Ткани виды отделки: Какие бывают виды отделки тканей?| компания iTailor

      Ажурные узоры

Ажурные узоры – их получают за счет обработки ткани по рисунку слабым раствором кислоты (как при карбонизации). Этот способ применим только к полу капроновым тканям.

Каландрирование – процесс обработки ткани на каландре, т.е. прокатывание ткани между горячими валиками. Такой процесс превращает круглые нити в плоские, придавая ткани серебристый блеск (Эффект «лаке»). Гладкость ткани, получаемая при каландрировании, зависит от рода валов, их температуры, состава и влажности ткани, а также давления между валами каландра.

Металлизация – это способ нанесения на ткань тонких слоев различных металлов. Это может быть алюминий, хром, кадмий, олово, цинк, серебро, золото и другие металлы. Также для этого применяют некоторые сплавы неорганических веществ. Металлизация позволяет создать желаемые декоративные свойства ткани, а также придать им теплозащитные, токопроводящие, диэлектрические и другие свойства.

Несминаемая отделка – это обработка ткани смолами или специальными составами, в результате чего уменьшается сминаемость тканей. Подобная обработка проводится для хлопчатобумажных и льняных тканей. Она очень эффективна, в результате повышается упругость материала и снижается его способность поглощать влагу и, следовательно, давать усадку.

Стабилизация – это способ фиксирования ткани, т. е. придание материалам из синтетических волокон и нитей устойчивых размеров, уменьшение сминаемости, улучшение внешнего вида. Для этого производится нагрев тканей (в сухой среде до температуры 220 °С, во влажно-паровой – до 130 °С), а затем быстрое охлаждение. Длительность стабилизации составляет 10 – 90 сек.

      Флокирование

Флокирование – это способ получения на ткани узора из ворса длиной до 2 мм. На ткань клеевым веществом наносится задуманный рисунок, затем ее помещают в электростатическое поле, куда также подаются короткие волокна ворса. Ворсинки, заряжаясь, принимают вертикальное положение и приклеиваются к ткани по рисунку. С непроклеенных участков ворсинки удаляются.

      Эффект «клоке» – это эффект жатой поверхности ткани. Такой эффект достигается путем тепловой или щелочной обработки полукапроновых тканей. В вискозные нити вплетают капроновые по определенному жаккардовому рисунку. После щелочной обработки вискозный шелк усаживается и стягивает капроновые нити. В результате чего получается неровная, жатая поверхность.

Прогресс не стоит на месте, он движется вперед со скоростью света, открывая все новые и новые возможности для человека. Это касается, как текстильной промышленности в целом, так и способов обработки ткани в частности. Сегодня мы познакомили Вас с самыми распространенными отделками тканей, но не исключено, что уже завтра, будет открыт еще один более современный и более эффективный способ обработки ткани. А произойдет это благодаря все большему применению прогрессивных нанотехнологий… 

Отделка текстильных материалов

Суровые текстильные материалы подвергаются отделке на отделочных фабриках.

Отделка представляет собой совокупность технологических операций, цель которых состоит в улучшении внешнего вида и придании материалам определенных свойств с учетом их назначения.

Характер и условия обработки при отделке текстильных материалов могут меняться в зависимости от вида, сырьевого состава материала и его назначения.

Основными процессами отделки являются:

1 Этап. Очистка и подготовка

Для всех тканей очистка и подготовка начинается с приёма и разбраковки суровья, выявления и устранения различных дефектов ткачества.

Операции очистки и подготовки хлопчатобумажных тканей.

Опаливание — обработка суровой ткани на опаливающей машине (с помощью плитки, цилиндрической или газовой). В результате поверхность ткани становится чище.

Расшлихтовка — удаление шлихты и части других естественных примесей с целью облегчения отваривания и беления.

Расшлихтованная ткань становится мягче и лучше смачивается.

Отваривание – применяется, для удаления из ткани остатков крахмала и содержащихся в волокнах азотистых, жировосковых и пектиновых веществ.

После отваривания ткань становится мягкой и лучше смачивается водой, но имеет серо-бурую окраску, более яркую, чем до отваривания.

Беление — разрушает и обесцвечивает вещества, придающие волокнам серобурую окраску.

Мерсеризация — обработка натянутой ткани 25%-ным раствором ед­кого натра при температуре 15-18°С в течение 30-50с (суровые неот­беленные ткани обрабатываются в течение 2-3 мин.). После мерсериза­ции ткань становится шелковистой, увеличиваются её блеск, гигро­скопичность и прочность. Мерсеризованные ткани хорошо прокрашива­ются, приобретая прочную и сочную окраску.

Ворсование – необходимо, для получения начеса на ткани (байка, фла­нель, бумазея, замша, сукно, вельветон и др. ).

Для получения хорошего начеса ткань пропускают несколько раз через ворсовальную машину.

Операции очистки и подготовки льняных тканей

Очистку и подготовку льняных тканей обычно ведут по схеме хлопчатобумажного производства, но более осторожно, повторяя операции несколько раз.

Льняные ткани труднее поддаются отвариванию, белению и другим видам обработок. Льняные ткани часто вырабатываются из пряжи уже частично отбеленной. С учетом этого разрабатывается и технология отделки.

Схема технологического процесса очистки и подготовки льняных тканей следующая:

• опаливание,

• расшлихтовка,

• отваривание, повторяемое обычно два раза и выполняемое при более низкой концентрации щелочи

• беление, производимое комбинированным гипохлоритно-перекисным способом.

Операции очистки и подготовки шерстяных тканей

Очистка и подготовка суконных тканей несколько отличаются от очистки и подготовки гребенных (камвольных) тканей.

Опаливание производится только для гребенных тканей и выполня­ется обычно на газоопаливающей машине.

Промывание применяется для суконных и гребенных тканей с целью удаления из ткани жира, шлихты и разных загрязнений.

Карбонизация — обработка чистошерстяных тканей 4-5% раствором серной кислоты с последующим высушиванием (при температуре 70-95°С) и прогреванием (при температуре 105-110°С). Происходит химическое разрушение растительных примесей (остатков репья, соломы и т.п.), оставшихся в ткани; шерстяные волокна при этом почти не повреждаются.

Заваривание — снимает напряжение волокон, возникшее при прядении.

Заваривание предотвращает появление на ткани заломов (неустранимых заминов или полос на ткани).

Применяется заваривание в основном для гребенных тканей

Валка — применяется для суконных и частично для гребенных тканей с целью уплотнения (усадки) их по основе и утку и образования на поверхности войлокообразного застила.

Ткани, вырабатываемые с ворсом: (бобрик, байка, велюр и т.п.), подвергают ворсованию на специальных (ворсовальных) машинах.

Операции очистки и подготовки шелковых тканей

Ткани из натурального шелка при очистке и под­готовке подвергают отвариванию. При отваривании волокна освобождаются от серицина и различных примесей. После отваривания ткань становится значительно мягче, приобретает ровный белый с кремоватым оттенком цвет и в дальнейшем легко и равномерно окрашивается в различные цвета.

Очистка и подготовка тканей из искусственных волокон

заключаются в отваривании этих тканей в специальных аппаратах без натяжения. Для придания тканям белизны в процессе отваривания применяют перекисную обработку.

Для тканей из синтетических волокон применяют операцию, которая носит название стабилизация. Стабилизация — важная технологическая операция, обеспечивающая формирование структуры и свойств материалов. Ткань после стабилизации хорошо сохраняет линейные размеры и форму как при технологической обработке, так и при носке швейных изделий.

Способы отделки тканей

Трикотажные и текстильные ткани, только что сошедшие со швейной машины, называются «серыми товарами», которые необходимо обработать для придания им важного штриха. Мы называем это завершающий штрих «отделкой». Мы отделываем ткани либо из практических соображений, либо для внешнего вида. Существует широкий спектр отделки, который мы применяем к тканям.

Введение

Когда свежие трикотажные и текстильные ткани только сходят со швейной машины, их пока нельзя использовать в этом виде для создания одежды, потому что еще они грубые и необработанные, к тому же они сильно уседают, когда подвергаются стирке. Ткани на этом этапе называются «серыми товарами», которые необходимо обработать для придания им важного штриха. Мы называем это завершающий штрих «отделкой». Мы отделываем ткани либо из практических соображений, либо для внешнего вида. Сегодня мы используем широкий ассортимент отделки тканей.

Обычно используемые методы отделки тканей

• Отделка перед усадкой: она необходима почти для всех тканей, потому что большинство текстильных материалов уседают при стирке.
• Смягчающая отделка: смягчение ткани обычно выполняется вместе с изменением ее размера и отделкой перед усадкой.
• Отделка щеткой и шлифованием: во многих случаях ткань можно обработать с помощью щетки или шлифования для придания ей гладкой и красивой бархатистой или замшевой поверхности.
• Мерсеризация и опаливание. Опаливание и мерсеризация во многих случаях связаны и выполняются одновременно. При опаливании ткань пропускают через пламя для того, чтобы сжечь волоски и лишние частицы ткани и очистить ее поверхность. Мерсерезация — это кратковременная обработка ткани концентрированным раствором едкого натра с последующей промывкой её горячей и холодной водой. Она необходима для предупреждения выцветания ткани.
• Отделка смолой стабилизирует волокно, делая его более устойчивым к усадке и сминанию.
• Химическая отделка (P.P.Finish) обычно производится на тканях для рабочей одежды.
• Отделка обрезкой: обрезка — это процедура, выполняемая машиной с целью сместить уточные нити в ткани против перпендикулярных нитей основы.
• Ситцевая отделка обычно применяется к тканям, применяемым для изготовления рабочей спецодежды или к хлопчатобумажному поплину для придания глянца.
• Водоотталкивающая отделка. Водоотталкиваемость отличается от водонепроницаемости. Термин «водоотталкиваемость» означает, что вода при недолгом контакте с тканью не сможет ее намочить.
• Водонепроницаемая отделка.
• Отделка с эффектом «кожи персика»: это гладкая отделка, применяемая к тонкоплетенному микроволокну.
• Грязеотталкивающая отделка: защищает ткань от грязи и появления пятен с помощью репеллентов, таких как фторохимикаты, или создает поверхность, которая помогает удалению загрязнений при очистке или стирке с использованием химических веществ на основе полиакриловой кислоты.
• Огнезащитная отделка: отделка тканей огнезащитными составами понижает склонность ткани к возгоранию или уменьшает тенденцию к распространению по ней пламени.
• Санфоризация (противоусадочная отделка): усадка предметов одежды является очень серьезной проблемой, потому что после усадки их невозможно носить.

Виды ткани с названиями и фото: разбираем по способу отделки для шитья

Натуральные Ненатуральные Смешанные Переплетения

Мы предоставили основные виды и типы тканей в подробных описаниях и с фото тканей, чтобы вы могли ориентироваться в названиях материалов.

Современный текстильный рынок предоставляет широкий спектр разнообразных видов тканей. Их применяют для изготовления вещей ежедневного пользования: одежды, мебели, штор, ковров, аксессуаров, полотенец и многого другого.  Основные типы тканей можно разделить по разным признакам. И именно эти признаки будут являться ключевой причиной применения материи для вещи.

Какие бывают ткани?

Виды материалов ткани очень разнообразны – это и привычный всем хлопок, шелк, лен, и экзотические букле, крэш, манчестер.

Поможет разобраться в их видах деление на группы тканей:

• Натуральные.
• Ненатуральные.
• Смешанные.
• Нетканые.

Особенности тканей зависят от принадлежности к той или иной группе. Давайте подробнее ознакомимся с тем, какие бывают ткани: названия, разновидности, характерные черты.Дополнительные разделы:

Описание основных свойств тканей

Все, что называется натуральным, создано природой. Человек издавна стремится слиться с ней и использовать по максимум ее ресурсы. Это же касается и получения материи для создания одежды, мебели и других предметов обихода. Качество тканей натуральной группы зависит от их подвидов: хлопковые, шерстяные, льняные или шелковые.

Хлопковая материя производится на основе растительных волокон. Добывают сырье для натурального материала из семян хлопчатника. Готовый хлопок отличается по длине волокон – от коротких до длинных. Именно это разнообразие и определяет множество видов тканей, которое производится на основе хлопка. Их можно разделить по сезонам:

• летний вариант – это вуаль, батист, рогожка. Они отличаются легкостью, тонкостью и мягкостью.
• демисезонный вариант– поплин, шотландка, вельвет. Главные их свойства – долговечность и износостойкость.
• зимний вариант – фланель, байка, бумазея. Такой хлопковый материал имеет небольшой мягкий начес, который увеличивает свойство хлопка сохранять тепло.

Современные ткани, сделанные из шерсти, красивы и разнообразны. К ним относятся войлок, драп, фетр, мохер. Для их производства используют шерсть разных животных, поэтому эта материя известна людям еще с древних времен, когда охота была самой распространенной деятельностью. Изделия не мнется, хорошо сохраняет тепло, трудно загрязняется.

Льняной материал используют как в быту, так и на крупном производстве. Из технического изготавливают чехлы, мешки, упаковку, а из бытового постельное белье, одежду и кухонный текстиль. Видов материй из льна не так много, к ним относятся мешковина, бортовка и лен. Они считается особой прочностью, но имеют неприятное свойство сильно сминаться.

Перечисляя разные виды тканей, какие они бывают, нельзя не отметить и шелковый материал. Это известный всем атлас, шифон, шелк, а также дюпон, бархат, муар.

Они имеют очень привлекательную внешность –блестят на солнце, мягкие и приятные к коже. Но их получение — это дорогостоящий и трудоемкий процесс, ведь сырьем служит коконы тутового шелкопряда.

Поэтому обладателей натурального шелка можно отнести к людям хорошего достатка и вкуса.

Общие характеристики натуральных видов материала отличны: они хорошо пропускают воздух, впитывают влагу, не вызывают аллергии, прочны и приятны к телу. Они по праву носят название – лучшие материалы всех времен.

Характеристики, классификация и виды

Характеристики и классификация видов тканей подводит к следующей группе – натуральные и ненатуральные. О натуральных тканях написали чуть выше в основных свойствах. А ненатуральные сделаны на основе синтетических и натуральных нитей, которые обработаны химическим способом. Эту общую группу можно разделить на две более конкретные:

• синтетическая материя, которая производится из полимеров нефти, каменного угля и природного газа. Она отличается дешевизной и высокой прочностью. К синтетике относится лайкра, акрил, полиэстер, дерматин, микрофибра, полиамид, полиэфир. Это мягкая ткань, с прочными свойствами. Часто синтетический компонент добавляют к натуральным волокнам, чтобы увеличить их тянущиеся свойства, прочность и уменьшить стоимость;
• искусственные виды получают из древесины, стекла, целлюлозы. Это сырье не такое дорогое, как лен, хлопок или шелк, поэтому значительно снижает цену конечного изделия. Список названий видов тканей очень велик: это и вискоза, и кукуруза, и искусственный шелк. Их практически не используют отдельно, но часто добавляют в состав тканей из натуральных компонентов. Например, добавив в хлопковое изделие вискозу, получится увеличить его свойство быстро сохнуть, прочность и мягкость.

Многие модные ткани относятся именно к ненатуральной группе. С ними стоит считаться, ведь это прочный и дешевый материал. Но в некоторых случаях лучше быть осторожней – искусственные и синтетические материи могут вызвать аллергию на нежной детской коже, а так же на чувствительной коже взрослых людей.

Тандем материалов, или плюсы смешанного вида тканей

Практически весь рынок наполнен материей смешанного типа. Современные технологии позволяют комбинировать различные материалы, получая отличные прочные дуэты и трио. Основные свойства смешанных видов тканей и их описание невозможно ограничить несколькими пунктами. Ведь их вариаций невероятное множество.

Виды новых тканей

Приведем в пример виды новых тканей, вошедших на текстильный рынок не так давно.

Первым хотелось бы отметить гобелен. Чаще всего его используют в производстве мебели. Сейчас это хлопок и полиэстер пополам.

Прочный, износостойкий, красивый материал отлично подойдет для украшения любой квартиры, а богатство цвета и вида тканей привнесет в нее роскошь.

Размеры тканей не ограничены, поэтому с их помощью можно задекорировать крупную мебель или изготовить широкое полотно шторы. Особо интересно то, что из гобелена изготовляют даже картины.

Абсолютно противоположным по красоте видом материала является брезент. Он содержит в своем составе хлопковые и льняные волокна. Он очень стоек к механическим воздействиям, поэтому часто используется в спецодежде.

Третьей формой является сочетание гипюра и кружев. Ажур очень тонок и соблазнителен, широко используется в производстве женских платьев и нижнего белья. Он облегчен, тонок и изыскан, что очень уместно в данных областях применения.

Эти разные виды тканей и их свойства важны в повседневной жизни – они украшают быт, помогают на производстве, а смешанные виды тканей позволяют получить множество вариаций и для других целей.

Виды материалов без ткачества

К нетканым относятся те, при изготовлении которых не используется переплетение волокон. Они служат утеплителями или основой для шитья одежды и обуви. Нетканые материалы получают как из натуральных волокон, так и из химически обработанных. Так же для их создания подходит вторичное сырье – переработанные остатки одежды и лоскутов.

Из войлока, например, изготавливают теплую зимнюю обувь, верхнюю одежду и ковры. Это очень плотный материал, который отлично держит заданную форму.

Тайвек же наоборот, очень тонок. Процедура его изготовления сложна и трудоемка, но конечные свойства того стоят. Он относится к новым тканям, но при этом уже распространен в промышленной области.

Тайвек может быть разным – один его представитель защищает от влаги, другой от химических воздействий.

Но все из них отличаются тончайшей, практически невесомой структурой с максимальными защитными свойствами.

Особым нетканым материалом является синтепух. Его используют как утеплитель для верхней одежды или в качестве наполнителя для мягких игрушек. Он представляет собой множество мелких волокон полиэстера.

Он теплый, пышный, экологически чистый, удобный в носке, не повреждается при стирке, хорошо пропускает воздух. В настоящее время все чаще и чаще синтепух приходит на смену синтепону, холофайберу и другим наполнителям.

Это не удивительно, ведь он легок и удобен в использовании.

Красивые ткани: фото и названия

Такие разные материи существенно облегчают жизнь современному человеку своей дешевизной, при этом имея отличные практические свойства.

Образцы разных красивых тканей, их фото и названия можно найти на нашем сайте в отдельных разделах. Зная, как они выглядят, где применяются, человек легко разберется с качеством той или иной тканевой вещи, что значительно облегчит ему выбор одежды, постельного белья, штор или мебели. Смотрите внимательнее описание современных красивых материалов и читайте о них на нашем сайте.

Дополнительный раздел «Полезное» расскажет:

Раздел «Уход» поможет домохозяйкам с такими вопросами:

Источник: https://xtkani.ru/

Типы и виды тканей для шитья одежды

Подбирая новый наряд для вечеринки, рабочий или домашний костюм, мы с интересом обнаруживаем новые виды тканей для одежды. Чтобы не ошибиться в выборе, надо знать достоинства и недостатки исходного сырья и правильно оценивать качество материала и его пригодность для задуманного применения. Типы и виды тканей определяются основными классификационными признаками: происхождением сырья и способом обработки.

Разновидности волокон

Происхождение сырья, используемого для создания волокон, определяет деление тканей на натуральные, искусственные, синтетические и смешанные. Выделяют несколько видов.

Натуральные волокна

При изготовлении натуральных материалов используется только натуральное сырьё: растительное, животное и минеральное.

Материи, изготовленные из натурального сырья, предпочтительны для производства вещей, касающихся тела, так как они являются экологически чистыми и гипоаллергенными.

Натуральные ткани незаменимы для детской одежды, постельного белья, предметов летнего гардероба. Названия натуральных тканей разделяются на группы:

• Шелковые ткани изготавливаются из волокон, полученных из коконов тутового шелкопряда. Это воздухопроницаемый, гигроскопичный, терморегулирующий материал, износостойкий и прочный. Шелковые материи тонкие, лёгкие, с характерным мягким блеском. Кроме удивительной красоты, они отличаются полезными свойствами: воздухопроницаемостью, гигроскопичностью, способностью терморегуляции. Из шелковых волокон производятся шёлк, атлас, шифон, муар, крепдешин.
• Хлопковые ткани производятся из растительных волокон хлопчатника. Недорогой и практичный материал подходит для производства разнообразных товаров текстильной промышленности. Различные виды переплетений волокон расширяют линейку хлопковых материй от батиста до брезента, усложняют и улучшают структуру материала. Хлопок отличается мягкостью, износостойкостью, гигроскопичностью и очень комфортен. В быту широко применяются ситец, бязь, сатин, вельвет, бархат.
• Льняные ткани имеют много поклонников, ценящих прохладу льняной одежды в жаркий сезон. Волокна из льняной соломки известны с давних пор и с успехом конкурируют и с хлопком, и с новыми искусственными материалами, несмотря на трудности при шитье одежды. Экологичный, тёплый, прочный и воздухопроницаемый материал очень приятен для тактильных ощущений.
• Шерстяные ткани производятся из шерсти коз, овец, верблюдов применением различных способов обработки сырья. В результате появилось большое количество шерстяных тканей, кардинально отличающихся друг от друга по внешнему виду, но близких по качественным характеристикам. Можно назвать габардин и твид, сукно и войлок, фетр и мохер.

  Мастер-класс по изготовлению одеяла бонбон своими руками

При всей любви к природным материалам приходится признавать, что подмешивание к натуральным волокнам небольшого количества волокон искусственного или синтетического происхождения улучшает внешний вид и эксплуатационные качества материи.

Искусственные материалы

Развитие лёгкой промышленности, применение современных технологий позволяет создавать волокна из материалов, казалось бы, совсем для этого непригодных. Это могут быть природные вещества органического и неорганического происхождения. К первым относятся целлюлоза и белок, ко вторым — металл и стекло.

Из часто используемых тканей искусственного производства лучшими являются следующие материалы:

• Вискоза производится из целлюлозных волокон, получаемых из древесины. В зависимости от технологии она может имитировать шёлк, лён, шерсть. Для всех видов вискозы характерны теплопроводность, воздухопроницаемость, мягкость и гипоаллергенность. Вискоза хорошо драпируется, приятна на ощупь, но легко сминается, деформируется и выгорает.
• Ацетат. Этот материал прекрасно имитирует более дорогой и престижный натуральный шёлк. Он хорошо держит форму и драпируется красивыми складками. Но в носке вещи из ацетата недостаточно комфортны: плохо пропускают воздух, быстро теряют нарядный вид, при стирке дают усадку.
• Штапель. Широко применяется для летних нарядов. Штапель производится с добавлением хлопковых волокон к вискозе, обладает хорошей теплопроводностью и гигроскопичностью. Это тонкий, лёгкий, непрозрачный материал, может быть гладкокрашеным и с рисунком.

Преимуществом искусственных материалов является использование для их производства натурального сырья, поэтому эти ткани экологически безопасны и гипоаллергенны.

Синтетические ткани

Синтетические материи производятся из волокон, полученных из полимерного сырья. Их ассортимент постоянно расширяется за счёт внедрения новых технологий, позволяющих получать из полиамидных, поливинилхлоридных, полипропиленовых, полиэфирных волокон ткани с удивительными качествами.

Популярность синтетических материалов обеспечивают тем, что они практически не мнутся, хорошо держат форму одежды, отлично имитируют натуральные.

Пренебрежительное отношение к синтетике вызвано её ощутимыми недостатками. Одежда из синтетики плохо проводит тепло и воздух, легко впитывает и сохраняет неприятные запахи, может вызвать аллергию.

Наиболее распространены следующие синтетические ткани:

• Полиэстер. Недорогая синтетическая материя широко применяется для производства одежды экономкласса. Полиэстер отличается прочностью, износостойкостью и долговечностью, но его не любят из-за способности накапливать статическое электричество и влагонепроницаемости. Материал удобен для верхней одежды и бытовых предметов — чехлов, зонтиков, рюкзаков.
• Флис. Лучший выбор для домашней одежды — это лёгкий, комфортный и неприхотливый флис. Применение разных технологий позволяет получать ткани разной толщины, гигроскопичные, быстросохнущие и приятные в носке.
• Мокрый шёлк. Искусственный шёлк из полиэфирного волокна способен составить конкуренцию натуральному шелку. Материал экологичен, хорошо пропускает воздух, комфортен в любое время года. В одежде из мокрого шелка тепло зимой и прохладно летом. Роскошный внешний вид, замшевая поверхность и струящаяся текстура делает мокрый шёлк незаменимым при создании нарядной одежды и декора.
• Лайкра. Понятие лайкры определяет не столько ткань, сколько эластичное полиуретановое волокно. Чаще всего лайкра добавляется к другим волокнам и придаёт создаваемому материалу замечательную эластичность и износостойкость. Эти качества очень востребованы при производстве спортивной одежды.

  Буфы на подушках и покрывалах: схемы для начинающих

Качество материи красноречиво подтверждается её стоимостью. При покупке синтетики не следует гнаться за дешевизной: даже очень красивый наряд из ткани низкого качества может стать большим разочарованием и неоправданными расходами.

Смешанные ткани

Ткани из смешанных волокон производятся комбинированием двух или нескольких видов сырья. Давно вызывают восхищение и широко применяются известные материи:

• Гипюр. Очень красивая декоративная ткань способна превратить обычную вещь в шедевр. Применение эластичных, поблескивающих волокон для создания цветочного кружева делает нежную материю более прочной и лёгкой в уходе.
• Органза. Это прозрачная, жёсткая и очень тонкая, невесомая ткань. Удивительное сочетание строгости и романтичности привлекает внимание модельеров к органзе при создании вечерних нарядов.
• Жаккард. Дорогой материал создаётся сложным переплетением натуральных и искусственных волокон. Жаккардовые узоры узнаваемы, эстетичны и разнообразны. Жаккард используется и для изготовления верхней одежды, и в качестве обивочного материала. Жаккард — это показатель вкуса и стиля.
• Креп. Креповые ткани представлены большой группой наименований, в которую входят как хорошо знакомые крепдешин, креп-сатин и креп-шифон, так и недавно созданные креп-стрейч, креп-марокен, водолаз. Но для всех видов крепа характерны мягкость, лёгкость, растяжимость, небольшая сминаемость.

Не менее популярны и другие смешанные материи: шинилл, поливискоза, парча, полисатин, пике.

Обработка тканевого полотна

Любое тканевое полотно создаётся посредством переплетения нитей. Тип переплетения определяет вид материала и его свойства. Созданная на ткацком станке ткань проходит процессы химической и механической обработки или отделки.

  Лоскутное одеяло — мастер-класс по пэчворку для начинающих

Существуют следующие виды тканей по способу отделки:

• Суровые или необработанные.
• Отбелённые с помощью специальных отбеливающих средств.
• Гладкокрашеные искусственным или натуральным красителем.
• Набивные с нанесённым рисунком или принтом.
• Пестротканые или сотканные из предварительно окрашенной пряжи для получения рисунка в полоску или клетку.
• Меланжевые или сотканные из нескольких разноцветных волокон.

Выбор отделки зависит от назначения материала и задуманного внешнего вида. В результате отделки улучшаются дизайн и прочность материи, ей придаются нужные качества, к примеру, водоотталкивающие свойства, несминаемость, мягкость, устойчивость к усадке.

Лучший выбор ткани для одежды

Женская одежда обязана совмещать в себе целый комплекс противоречивых, но необходимых качеств. Она должна быть удобной, практичной, соответствующей погодным условиям, идеально подходящей к конкретной жизненной ситуации и обязательно красивой и модной. Только в этом случае женщина будет полностью удовлетворена своим внешним видом. Качество одежды определяется двумя равновеликими категориями: качество пошива изделия и качество ткани.

Будничная одежда включает в себя огромный список самых разных предметов одежды. Это и офисная одежда, и уличная, и спортивная, и спецодежда. Главным требованием к повседневной одежде является её соответствие ситуации.

Выбирая платье, юбку или брюки надо учитывать время ношения вещи, её удобство для движений во время работы. Наиболее комфортны вещи из эластичных, дышащих, умеренно тёплых материалов из натуральных и смешанных волокон.

Для нарядных костюмов важно подобрать правильную материю, соответствующую фасону. Как правило, это мягкие, струящиеся, красиво драпирующиеся дорогие материалы. Подходят такие ткани и для блузок. Названия нарядных тканей не ограничиваются давно любимыми шёлком, атласом, гипюром. Достойной заменой им могут послужить вискоза, мокрый шёлк, органза, сатин.

К материалам для домашней одежды предъявляются другие требования. В первую очередь это комфорт, мягкость и удобство. Домашняя одежда должна быть уютной и расслабляющей, и в то же время лёгкой в уходе.

Наука не стоит на месте, современные технологии совершенствуются, и создание новых тканей происходит с завидной регулярностью, что предоставляет женщинам возможность принарядиться и украсить свой дом.

Источник: https://natrukodel.ru/shite/vidyi-tkaney

Вязание спицами и крючком: схемы, мастер-классы, обучение вязанию

виды тканей Существует определенная классификация тканей. По составу волокон все ткани делятся на натуральные, смешанные и химические. Натуральные ткани, в свою очередь, бывают растительного и животного происхождения. Высококачественные трикотажные ткани в интернет магазине trikotazh-ryad.ru, огромный выбор наименований.К группе тканей растительного происхождения относятся те, которые изготовлены из волокон хлопчатника — хлопковые ткани и из стеблей льна — льняные ткани.Группу тканей животного происхождения представляют ткани, изготовленные из шерсти и пуха животных, — это так называемые шерстяные ткани, а также шелковые ткани, полученные из шелкового волокна, добываемого из кокона тутового шелкопряда.Смешанную группу представляют ткани, для изготовления которых используется как натуральное, так и искусственное сырье.И, наконец, группа тканей, полученных из химических волокон, которые, в свою очередь, делятся на искусственные и синтетические. Из искусственных тканей нам наиболее известны вискозные, получаемые на основе раствора полимера целлюлозы, и ацетатные, получаемые путем обработки раствора ацетил целлюлозы. Синтетические ткани получают из лавсанового, капронового и других волокон — это так называемые полиамидные ткани.

Свойства тканей и их применение

Природа происхождения — далеко не единственное, что различает ткани, используемые при шитье. Большой спектр отличий кроется и в свойствах тканей и в перечне их применения.

Хлопчатобумажные ткани

«ХЛОПОК 100%» — не эту ли надпись мы ищем на ярлыках приобретаемых вещей? И абсолютно не важно, это одежда для отдыха, спорта, деловых встреч или вещи домашнего обихода: скатерти, шторы, постельное белье и т. д.Хлопчатобумажные ткани Главное здесь то, чтобы всё это было сделано из натуральных хлопчатобумажных тканей и трикотажа, обладающих особыми свойствами, к числу которых относятся высокая степень гигиеничности и прочности. К тому же такие ткани легко стирать и гладить. Хлопчатобумажные ткани производят как из чисто хлопкового волокна, так и с натуральными добавками (например, льняное волокно) и искусственными (например, вискозное волокно). Проще, пожалуй, было бы перечислить, где не применяются хлопчатобумажные ткани и волокна, но раз мы говорим о швейных изделиях, то более правильным будет представить хлопковые ткани по назначению. Это костюмно-плательные, сорочечные ткани, ткани для производства белья (нательного и пастельного), пальто, курток, плащей, для пошива полотенец, скатертей, штор, а также ткани, используемые для обивки мебели.

Льняные ткани

Немного в своих свойствах хлопчатобумажным тканям уступают натуральные льняные. Шелковистость, пластичность, блеск имеют ткани, изготовленные из более высококачественных сортов льна. Они также гигиеничны, прочны, хорошо стираются, однако несколько грубее по фактуре и их труднее гладить.

Так же как и хлопковые, льняные ткани выпускаются с добавлением искусственных или синтетических волокон.Льняные тканиПо своему назначению льняные ткани можно представить костюмно-плательной группой, бельевой (для пошива постельного и столового белья) и интерьерной (шторы и обивочные ткани).

Шерстяные ткани

Основными свойствами натуральных шерстяных тканей являются всё те же гигиеничность, прочность, а также способность хорошо сохранять тепло. Устойчивость к сминанию и образованию катышков приобретается при добавлении в сырье волокон других материалов.

Как и льняные, шерстяные ткани, изготовленные из высококачественного сырья, обладают шелковистым блеском, более пластичны и мягки.Шерстяные тканиОсновное назначение шерстных тканей — пошив одежды. Это всё та же костюмно-плательная группа плюс пальтовые ткани и так называемый домашний текстиль — пледы и покрывала.

Шелковые ткани

Гигиеничность, износостойкость и прочность — основные свойства натуральных шелковых тканей. Шелковое полотно легкое и нежное по фактуре, имеет незначительный блеск, замечательно драпируется при шитье, его легко стирать и гладить.Шелковые тканиПри изготовлении одежды используется как непосредственно сам шелк, так и шелковые ткани с добавлением льняных, шерстяных и других волокон. Достаточно часто шелк применяется в интерьере для декора стен и потолка, для пошива штор, покрывал и т. д.

Вискозные ткани

Вискозные ткани, химический состав которых близок к льняным и хлопчатобумажным, обладают такими же замечательными свойствами, как легкость в стирке и гигиеничность.Вискозные тканиВ силу того, что вискоза — продукт, полученный искусственным путем из натурального сырья, в зависимости от способа обработки она может быть похожа на лен, шерсть или шелк, соответственно, и назначение имеет очень схожее с этими тканями.При пошиве одежды вискозные ткани чаще всего используются в качестве плательных или подкладочных, при изготовлении домашнего текстиля это, как правило, шторы, постельное белье,скатерти.

Ацетатные ткани

Ацетатные ткани относятся к группе искусственных. Между собой они различаются по внешнему виду и фактуре. Ацетатное полотно обладает блестящей и гладкой поверхностью, напоминая тем самым шелковое.Ацетатные тканиОсновная область назначения ацетатных тканей — изготовление швейных изделий широкого потребления: от нижнего белья до верхней одежды.

Полиамидные ткани

Основными свойствами полиамидных тканей являются прочность, устойчивость к сминанию, низкая гигроскопичность, высокие грязе- и водоотталкивающие свойства.Полиамидные тканиИмея высокую степень водоотталкивающих свойств, полиамидные ткани становятся лидерами по своему назначению — пошив одежды для людей, длительное время находящихся под открытым небом при неблагоприятных погодных условиях. И это не только влагостойкие куртки и комбинезоны для строителей, геологов, туристов и т. д., но и обыкновенные плащи, спасающие нас всех в дождливую погоду.

Прокладочные ткани и материалы

Мы рассмотрели основные виды и свойства тканей, чаще всего используемых при пошиве тех или иных швейных изделий. Прокладочные ткани и материалыНо в виду того, что мы говорим о тканях в контексте использования их при шитье, этот обзор будет не совсем завершенным, если не упомянуть о двух вещах, касающихся непосредственно тканей и их применения, — это прокладочные материалы и декатировка ткани. Рассмотрим сначала первое.Прокладочные ткани и материалы используют для уплотнения ткани и придания изделию формы. Как правило, это уплотнение полочек, воротников, поясов брюк, юбок, откатов и манжетов рукавов и т. д.Прокладочные материалы делятся на тканые (прокладочные ткани) и нетканые (прокладочные материалы). Наиболее известные и часто используемые — это дублерин и флизелин.Дублерин обладает пластичными свойствами и прекрасно драпируется. Этим материалом дублируют как легкие, так и тяжелые ткани. Надо отметить, что одежда при этом не теряет своей естественности. Главное условие — сделать правильный выбор дублерина в соответствии с имеющейся тканью.Флизелин хорошо растягивается в поперечном направлении, но при этом сохраняет форму. Он подходит для уплотнения легких тканей и тканей средней плотности.Независимо от того, какие прокладочные; материалы вы будите использовать в каждом конкретном случае, не забывайте о рекомендациях по утюжке и обращению с конкретно выбранной вами тканью.

Декатировка ткани

Декатировка ткани — это влажно-термическая обработка материала перед раскроем. Для чего это делается? Дело в том, что все ткани, содержащие натуральные волокна на 50% и больше, при влажно-термической обработке дают достаточно значительную безвозвратную усадку.Декатировка тканиТехнически процесс декатировки для различных тканей происходит по-разному.

Хлопчатобумажные и льняные ткани необходимо опустить в горячую, а потом в холодную воду и, не выкручивая, развесить для просушивания.Шелковые ткани замачивают в теплой воде на 20-30 минут, а затем развешивают, не выкручивая.

Если вы опасаетесь, что ткань может полинять или она очень деликатная, то можно заменить замачивание на обертывание ткани во влажную простынь, но уже на более длительный срок — порядка 3-5 часов, после чего ткань необходимо просушить.

Шерстяные ткани необходимо разложить в один слой на ровной поверхности лицевой стороной вниз и с помощью пульверизатора с мелким распылителем тщательно и равномерно увлажнить ткань. Оставить ткань в разложенном состоянии на 10-12 часов, после чего ткань просушить.Особое внимание следует уделить вискозной и джинсовой тканям.

Несмотря на то что вискоза — это искусственное волокно (хоть и изготавливается из натурального сырья), она тоже подвержена усадке, причем очень существенной. Поэтому вискозные ткани обязательно декатируются. Что касается джинсовой ткани, то здесь ситуация несколько иная — при стирке такой материал сужается, а при носке обратно растягивается.

Эту ткань декатировать не стоит, так как в противном случае вы получите изделие не своего размера.Учтите, что прокладочные ткани и материалы также, как и обычные ткани, подвержены усадке, поэтому их тоже следует декатировать. Проще всего сразу после покупки замочить отрез прокладочной ткани в теплой воде на несколько минут и, стряхнув воду, дать просохнуть.

После такой обработки вы сможете работать с прокладочными материалами в любое время, без опасения их деформации.Влажная обработка тканей — это первый этап декатировки. Второй этап представляет собой термическую (тепловую) обработку тканей в независимости от их вида.

Исключение составляют прокладочные ткани и материалы, которые не подлежат тепловой обработке при декатировке.Необходимо помнить, что при декатировке тепловую обработку проводят, когда ткани находятся в слегка влажном состоянии, проводя горячим утюгом по ткани с обязательным совпадением движения утюга и долевого направления волокон ткани.

Не доводите ткань до полного высыхания и не забывайте о рекомендациях по тепловой обработке для каждого вида тканей.Необходимо отметить, что если вы точно знаете, что в процессе носки, вы не будете стирать сшитое вами изделие, а будете пользоваться услугами химчистки, вы можете отказаться от декатировки ткани и лишь прогладить ее с изнанки горячим утюгом, соблюдая при этом рекомендации по тепловой обработке данного вида ткани.виды ткани для шитья одежды

Источник — журнал Библия кройки и шитья

Предыдущая публикация Следующая публикация

Подпишись на новые публикации

Категории

Источник: https://klubokdel. ru/shitjo/3065-vidy-tkaney-dlya-shitya.html

Типы тканей для одежды ???? классификация

Обычно тех, кто начал заниматься шитьем всерьез и надолго, интересует множество вопросов, например — какие ткани бывают для шитья одежды? Какие есть отделочные ткани для одежды? Какая ткань называется суровой? Что послужило сырьем для той или иной ткани? Натуральные и искусственные ткани — список для одежды.

Виды тканей по способу отделки

Тканевое полотно представляет собой переплетение взаимно перпендикулярных нитей. Нитяная система, идущая вдоль ткани, называется основой, а система, расположенная поперек полотна, — уток.

Выбор типа переплетения основных и уточных нитей обычно зависит от сырья, из которого собираются изготавливать текстиль для пошива одежды.

Ткани простых, мелкоузорчатых, сложных и крупноузорчатых переплетений отличаются внешним видом, физическими, механическими, технологическими и другими свойствами.

По способу отделки ткани делятся на следующие виды:

• Суровые — снятые с ткацкого станка;
• Отбеленные — обработанные при помощи специальных отбеливателей;
• Гладкокрашеные — выкрашенные в искусственном или натуральном пигменте;
• Набивные — с напечатанным рисунком;
• Пестротканые — сотканные из пряжи, окрашенной в разноцветный рисунок в полоску или клетку;
• Меланжевые – сотканные из пряжи, которая является смесью разноцветных волокон.

Виды тканей по виду сырья

Материалов для пошива одежды существует много. Для создания зимних, демисезонных и летних вещей используют сырье разного происхождения.

Существует 4 основных группы тканей:

• Натуральные. Для изготовления материала используют волокна растительного, минерального или животного происхождения. Ткани, изготовленные из натурального сырья, являются очень прочными, экологически чистыми и гипоаллергенными. Известные натуральные ткани – лен, хлопок, шелк, шерсть.
• Искусственные. Для производства ткани используют переработанные природные вещества органического (целлюлоза, белок) или неорганического (металл, стекло) происхождения. Из искусственных волокон делают вискозу, ацетат, люрекс.
• Синтетические. Для получения этих материалов применяют полимеры. Синтетические ткани производят из поливинилхлорида, полиэфира, полиамида, полиуретана, полипропилена.
• Смешанные. Такие изделия состоят из комбинации двух или нескольких видов сырья. Известными представителями этой группы являются гипюр, жаккард, креп, органза, тюль.

Виды тканей для одежды

Натуральные

• Ажур – материал, получаемый из шерсти, шелка или хлопка. Производится на станке или вручную. Ажур был популярен в первой половине XX века. Сегодня ажурные ткани часто применяют при изготовлении свадебных платьев или в виде отделки.
• Атлас – плотное полушелковое или шелковое полотно гладкокрашеной отделки, которое имеет гладкую и блестящую поверхность; может быть узорчатым. Получают путем атласного переплетения. Из этой материи шьют платья, блузки и костюмы, которые подойдут для торжественных случаев. Нередко атлас задействуют в качестве подкладочной ткани.
• Альпака – один из ценных видов шерсти. Название материал получил в честь одноименных животных, которые обитают в Боливии и Перу. Мягкий и тонкий материал с легким блеском получают при помощи полотняного или саржевого переплетения.
• Ангора – шерстяной материал, полученный из шубок ангорского кролика или козы. Животных разводят на французских, итальянских, английских и японских фермах. Трикотажное производство часто задействует ангору. Белые изделия можно окрашивать в другие цвета.
• Байка – плотный и мягкий хлопчатобумажный или шерстяной материал с длинным ворсом. Вначале шерстяную байку окрашивали только в каштановый цвет, но позже стали применять другие оттенки и использовать отделку в клетку. Во второй половине XIX века востребованной стала именно хлопчатобумажная байка разных оттенков и сортов.
• Бархат – материя с разрезанным ворсом, который стоит в определенном направлении. Полотно получают путем следующего переплетения: верхняя и нижняя основа образуется четырьмя нитями попарно, а ворс – пятой нитью. Высоковорсовый бархат называется плюшем. Ткань может быть блестящей или матовой, гладкокрашеной или узорчатой. Плис и вельвет получают путем уточно-ворсового переплетения нитей. С эластичными волокнами получается бархат-стрейч, который хорошо растягивается и красиво облегает фигуру. Из бархата производят вечерние костюмы и платья, брюки и пиджаки, леггинсы и кофты. Одежда из такого материала требует тщательного ухода.
• Батист – нежная и легкая материя плотной структуры получается с полотняным переплетением. Ткань бывает хлопчатобумажной или льняной; второй вариант является более качественным. Текстиль был произведен фламандским ткачом Батистом в XIII веке. Батист используют в пошиве блузок, платьев, женской и детской одежды, нижнего белья.
• Бостон – плотное полотно из переплетения двух или более нитей, получаемое из шерсти овец одноименной породы, которых разводят на территории Англии. Гладкокрашеное изделие с высокой степенью износостойкости обычно исполнено в темных тонах – синих, коричневых, черных. Бостон используется в шитье костюмов.
• Брезент – хлопчатобумажная или льняная материя с грубой поверхностью и плотной структурой, обработанная пропитками с водоупорными и противогнилостными свойствами. Из брезента производят спецодежду.
• Брокат – тяжелая и плотная разновидность шелка с вышитым или вытканным рисунком с использованием золотых или серебряных нитей.
• Букле – вид шерстяной ткани, которая имеет узелковую поверхность и нерегулярно расположенные петельки. Фасонная пряжа простого переплетения применяется при изготовлении женских пальто и костюмов.
• Вельвет – разновидность бархата, получаемая из вискозного шелка или хлопка. Прочное полотно характеризуется ворсовыми полосами с ворсом различной высоты. По типу отделки вельвет бывает гладкокрашеный и с печатным рисунком.
• Велюр – название для материалов, имеющих ворсистую поверхность, очень напоминающую бархат. Прочные и устойчивые к вытиранию изделия могут быть хлопчатобумажными и шерстяными; также велюр производят из искусственного шелка, кожи и фетра.
• Вуаль – легкая и прозрачная материя с полотняным переплетением, производимая на основе хлопка.
• Габардин – плотно сотканная ткань саржевого переплетения из чистой шерсти или полушерсти. Лицевая поверхность выражена диагональными рубчиками. Прочное полотно используют при пошиве пальто, костюмов и плотных платьев. Современный материал обрабатывают водоотталкивающими растворами.
• Газ – легкий, тонкий и прозрачный материал, получаемый из шелка или хлопка. В переплетении уточные и основные нити сохраняют пространство. Газ часто задействуют в пошиве свадебных платьев для части многослойной юбки.
• Дамаск – материал крепового или полотняного переплетения, изготовленный из шерсти, шелка или хлопка. Из хлопчатобумажного дамаска делают нижнее белье, из шелкового – декоративные элементы.
• Деним – плотный материал из хлопка, который используют при пошиве джинсовых изделий. Переплетение может быть саржевое или полотняное. Изначально деним применялся во Франции при производстве рабочей одежды. Сегодня он используется для повседневных вещей.
• Джерси – мягкая одинарная или двойная трикотажная ткань, создаваемая машинным способом. Имеет высокую растяжимость и гладкую поверхность. За малоэстетичный вид джерси редко использовалась при пошиве одежды. Популярность материал приобрел, когда Коко Шанель выпустила на его основе пальто и платье-рубашку. Сегодня джерси применяют для изготовления платьев, юбок, жакетов, кардиганов.
• Драп – толстое или мягкое полотно из шерсти или полушерсти с гладкой лицевой и ворсистой изнаночной поверхностью. Ткацкое переплетение перекрыто войлокообразным застилом с одной или обеих сторон. Драп используют для шитья пальто, а также юбок, брюк, жакетов и пиджаков.
• Кашемир – тонкий и легкий текстиль из шерсти гималайских коз, на поверхности которой получается диагональный рубчик, благодаря диагональному переплетению. Из кашемира шьют пальто, кардиганы, платья, блузки, шали и платки.
• Крепдешин – материал с матовой поверхностью, изготовленный на натуральной или искусственной основе. В первом случае используют шелк-сырец для основных нитей и шелк-креп для уточных нитей. Крепдешин используют при пошиве блузок, платьев, шалей и платков. Являлся популярным материалом в 60-е года XX века.
• Лен – натуральный материал, нити которого делают из стеблей льна. Материя имеет прекрасные гигиенические свойства: лен обладает высокой воздухопроницаемостью, поэтому в изделиях из этой ткани не будет жарко в летний сезон.
• Шелк – натуральное полотно, производимое из нитей, которые получают из коконов шелкопрядов. С современными технологиями можно создавать изделия из искусственного шелка. Ткань отличается гладкой поверхностью, уникальным блеском и прочностью.
• Сатин – полотно с блестящей поверхностью на основе шелка, хлопка или шерсти, выполненное сатиновым переплетением. Из шелковой материи шьют вечерние и свадебные платья. Хлопчатобумажный сатин идет на изготовление домашней и рабочей одежды. Шерстяную ткань используют в пошиве верхней одежды.
• Хлопок – натуральная материя, состоящая из тонких волокон, скрученных по оси. Хлопок имеет высокую прочность, воздухопроницаемость, стойкость к химическим воздействиям и долгий срок эксплуатации.
• Шерсть – собирательное название натуральных материалов, получаемых из шерсти овец, коз, верблюдов. Используется для пошива теплых вещей и верхней одежды.
• Шифон – легкий струящийся материал, производимый на основе шелка, хлопка или вискозы. Полупрозрачная ткань привлекает взгляд гладкой и блестящей поверхностью. Из шифона шьют блузки, платья, юбки.

Искусственные

• Ацетат – волокно, производимое химическим методом. Чтобы сделать материалы шелковистыми, к ним следует добавить ацетат. Материал обычно служит вспомогательной тканью для отделки вещей, которая легко получается из-за свойства волокон растворяться в ацетоне.
• Ацетатный шелк – впервые полученная в 1925 году в США разновидность шелка на основе искусственных волокон.
• Вискоза – искусственное волокно, полученное из целлюлозы, и одноименный материал на его основе. Вискозу создали в XIX веке в Англии. Приятная на ощупь материя имеет высокую степень воздухопроницаемости и часто совмещается с шелком или льном для производства смесовых тканей. Чистой вискозе свойственна низкая прочность и высокая степень усадки при намачивании.
• Креп-сатин – двухсторонняя материя из искусственного шелка с атласной и матовой поверхностью. Лицевой стороной может служить любая из них.

Синтетические

• Акрил – высококачественное синтетическое волокно, характеризующееся формоустойчивостью. Часто смешивается с волокнами из другого сырья для создания теплых вещей. Иногда заменяет шерсть или используется в комбинации с этим материалом.
• Бифлекс – волокно с высоким количеством лайкры, благодаря которому хорошо тянется и имеет легкий эффект утяжки. Бифлекс отличается хорошей формоустойчивостью и не стесняет телодвижения.
• Полиамид – износостойкий синтетический материал, имеющий высокую степень сопротивления растяжению.
• Полиэстер – мягкая синтетическая ткань из полиэфира с хорошей воздухопроницаемостью. Характеризуется долгим сроком эксплуатации. Легко стирается и быстро высыхает.

Смешанные

• Гипюр – сходное с ажуром кружевное полотно со сквозной структурой. Жестковатая материя выглядит нежно и воздушно. Для изготовления гипюра используют синтетические материалы или тонкие хлопчатобумажные или шелковые нити. Вначале ажурный материал получали с помощью коклюшек, а сегодня его производят машинным способом. Гипюр применяется в качестве вставок или изготовления аксессуаров.
• Гобелен – художественно-декоративный материал из шерсти, получаемый машинным способом. Гобелен известен многим в качестве материала для штор или обивки мебели, но из более тонкой разновидности также шьют платья и жакеты.
• Дайвинг – высококачественная материя с эластичными свойствами, мягкая и приятная на ощупь. Изделия из формоустойчивой ткани идеально облегают фигуру, не мнутся и хорошо стираются. Характеризуются гигроскопичностью и долговечностью. Из дайвинга делают лосины, леггинсы, а также платья и юбки.
• Жаккард – крупноузорчатая ткань с плотной структурой, выполненная из хлопка, льна, шелка, шерсти или синтетических волокон. Из жаккарда производят верхнюю одежду.
• Кружево – шелковая материя однотонной окраски, изготовляемая из нитей большой круткой. Российские производители вначале изготавливали кружева из серебряных и золотых нитей. Полоски или куски текстиля применялись в качестве отделки дорогой одежды. С изобретением специальных машин кружевные полотна стали делать быстрее.
• Органза – жесткий на ощупь материал, смотрящийся легко и воздушно из-за своей прозрачности. Для производства материи применяют натуральный шелк или химические волокна.

Другие схемы шитья

Загрузка…

Источник: https://1igolka.com/azbuka-shitya/vidyi-tkaney-dlya-odezhdyi-po-sposobu-otdelki-i-vidu-syirya

Без лица: обработка швов и срезов в изделиях из двухслойной ткани — Мастер-классы на BurdaStyle.ru

Главная характерная особенность тканей double в том, что их слои разделяются. Создание таких тканей возможно путём двухслойного ткацкого переплетения, за счёт которого образуются сразу две ткани соединённые между собой.

Причём такой способ позволяет соединять в одном полотне две ткани разные по составу, фактуре и цвету. Подобное сочетание используют для достижения эффектных контрастов в одном изделии, например, в пальто — на отворотах, воротнике, лацканах, поясе.

В изделиях из двухслойных тканей детали не дублируют, в них отсутствуют подкладка, двойные детали, такие как подборт, внутренняя деталь стойки воротника и верхний воротник.

Шьют их особым способом, в котором скрупулёзной ручной работе отводится более 50%! Все швы внешнего слоя изделия выполняются на швейной машине, а внутреннего — исключительно вручную, или наоборот.

Также все внешние открытые срезы обрабатываются вручную.

Изделия из тканей double получаются особенно легкими, но при этом очень теплыми, неординарными, со своеобразной оптической иллюзией восприятия модели. Каждый экземпляр — произведение высокого шитья. Чтобы добиться безупречного результата, необходима высокая точность при выполнении швейных работ на каждом этапе. Тогда вы действительно сможете похвастаться настоящим эксклюзивом.

Выбирая двухслойные ткани, стоит отдавать предпочтение только качественным материалам из премиального сырья — шерсти альпака, кашемира, чистой овечьей и верблюжьей шерсти. Это обусловлено большими затратами труда, которые неизбежны для осуществления подобного швейного проекта.

Обработка двухслойных тканей имеет ряд особенностей. Все швы, в том числе и срезы по низу изделия и рукавов, по краю борта, воротника выполняются «чистыми», иначе говоря, закрытыми, что и позволяет носить готовую вещь на обе стороны.

Как кроить детали из двухслойных тканей

Прежде, чем приступать к раскрою деталей изделия из двухслойной ткани, сшейтете макет модели и внесите в него все изменения и корректировки.

Детали изделия выкроите с припусками по всем срезам — 1 см.

Подготовка деталей к стачиванию

Определите ширину будущего припуска:

в тонких двухслойных тканях ширина шва в готовом виде составит примерно 0,5−0,7 см, если ткань толстая — припуск и шов будут больше.

Зафиксируйте слои двухслойной ткани между собой:

• по краям всех деталей на расстоянии 1,5 см от среза проложите намёточную строчку на швейной машинке с максимальной длиной стежка.

1. В зависимости от толщины ткани, намёточная строчка может располагаться на большем расстоянии от среза, соответственно увеличится и ширина шва в готовом виде.
2. После обработки шва намёточную строчку необходимо будет удалить.

Расслоите ткань:

с помощью маленьких ножниц с острыми кончиками расслоите все срезы точно до намёточной строчки. Это необходимое условие выполнения ровных швов одинаковых по форме и толщине.

Как стачивать детали из двухслойных тканей и обрабатывать швы

Швы вразутюжку

Сложите детали друг с другом и стачайте на швейной машинке срезы только внешних слоёв ткани, отступив от намёточной строчки ок. 0,7 см (в моем случае это половина ширины лапки).

• При этом срезы внутренних слоёв деталей ни в коем случае не должны попадать под строчку.

1. Припуски шва внешнего слоя аккуратно разутюжьте.

• Срезы внутренних слоев отверните внутрь и заутюжьте (или заколите булавками), при этом сгибы должны располагаться встык друг к другу.

1. Для удобства можно наметать припуски.

• Подшейте сгибы внутренних слоёв вручную потайными стежками.

1. Удалите намёточную строчку.

Слегка приутюжьте шов с обеих сторон. Он получится слегка выпуклый, по форме похожий на небольшой валик.

Швы взаутюжку

• Обработка двухслойных тканей швом взаутюжку формирует более выраженный декоративный валик в отличие от швов вразутюжку.
• Определите, в сторону какой детали будут направлены припуски шва, например, на спинку или на полочки.

После выполнения намёточной строчки, расслоите срезы только на одной детали! Например, срезы боковых швов спинки.

1. Сложите детали друг с другом и стачайте их, отступив от намёточной строчки 0,7 см, захватывая только срез внешнего слоя детали, в сторону которой и будут направлены припуски шва.

• Припуски шва подрежьте до 0,7 см и заутюжьте в сторону внутреннего слоя детали.

Срез внутреннего слоя детали подверните внутрь так, чтобы он перекрывал строчку стачивания деталей. Приколите или приметайте и приутюжьте.

1. Подшейте вручную потайными стежками.

Удалите намёточную строчку.

Обработка срезов деталей из двухслойных тканей

Срезы по низу изделия, рукава, по краю подборта, вортоника или горловины без воротника в изделиях из двухслойных тканей обрабатываются одинаково, вне зависимости от того какой способ обработки швов вы выбрали, взаутюжку или вразутюжку.

• По открытым срезам деталей проложите намёточную строчку с максимальной длиной стежка на расстоянии 1,5 см от края (в более тостых тканях — 2 см).

1. С помощью маленьких ножниц с острыми кончиками расслоите открытые срезы точно до намёточной строчки.

• Срезы отверните внутрь точно до намёточной строчки, наметайте и приутюжьте.

1. Подогнутые срезы сшейте вручную друг с другом потайными стежками.

Удалите намёточную строчку.

Обработка уголка деталей из двухслойных тканей

• По открытым срезам деталей на расстоянии 1,5 см от края проложите намёточную строчку на швейной машинке с максимальной длиной стежка.

1. Поворот на другую сторону выполните точно, чтобы строчка образовала прямой угол.

• С помощью маленьких ножниц с острыми кончиками расслоите открытые срезы.
• Срезы отверните внутрь точно до намёточной строчки, наметайте и приутюжьте.

1. В уголках срезы отворачивайте в одном направлении.

• Подогнутые срезы сшейте вручную друг с другом потайными стежками.

1. Удалите намёточную строчку.

В готовом виде

Немногие бренды могут похвастаться готовыми изделиями из тканей double, сшитыми в оригинальной технике. Дело в том, что «невидимый» способ обработки швов требует не только умения, но и большого терпения мастерицы.

Каждый стежок закрытого шва, выполненный вручную, должен быть на своём месте, а таковых в одном изделии придётся сделать очень и очень много.

На создание одного пальто у профессионального мастера может уйти до трёх дней!

• Модельеры известного итальянского бренда MaxMara были одни из первых, кто стал активно применять подобную технику.

1. И сегодня они являются безусловными фаворитами, создающими модели из двухслойных тканей с закрытыми швами, выполненными исключительно вручную.

• Уже не первый год в коллекциях MaxMara появляются всё новые и новые модели одежды, выполненные в столь интересной технике обработки швов.

Преимущественно — пальто, безупречные и невероятно элегантные. Чем не вдохновение для собственного проекта?!

Несколько советов:

✂ При необходимости, отдельные швы, например, плечевые укрепите узкой полоской, выкроенной по косой из тонкой прочной ткани, настрачивая её на припуск шва.

1. ✂ Если двухслойная ткань двухцветная или слои различаются по составу и фактуре, определите, какой из слоев будет выполнен с закрытыми швами вручную, а какой на швейной машинке (небольших образцов будет достаточно).
2. ✂ Нитки старайтесь подбирать точно в тон, чтобы их не было видно.
3. ✂ Если ткань с направленным ворсом или рисунком, обратите внимание на то, что в швах и в деталях изделия это направление должно совпадать.
4. ✂ Для выполнения намёточной строчки используйте нитки контрастного цвета.
5. Автор мастер-класса и фото процесса: Юлия Деканова
6. Образцы и фото тканей для мастер-класса предоставлены: @tkani.andreana
7. Фото пальто: Max Mara

Источник: https://burdastyle.ru/master-klassy/tkani/bez-lica-obrabotka-shvov-i-srezov-v-izdeliyah-iz-dvuhslojnoj-tkani_18611/

Отделка ткани

Отделка ткани — все, что вы когда-либо хотели знать!

Отделка ткани — это влажная или сухая обработка, завершающая текстиль. Некоторые покрытия наносятся влажными, некоторые сухими, некоторые холодными, а некоторые — горячими. Часто для завершения отделки используется комбинация методов. Обычная ткань для дизайна интерьера обрабатывается с шестью видами отделки для продажи.
Отделка текстиля зависит от конечного использования. В жилых помещениях требований меньше, чем в нежилых.В нежилых или контрактных условиях профессионал-дизайнер сначала должен определить, какие тесты должны пройти текстильные изделия. Эту информацию следует получить у архитектора проекта или у местного начальника пожарной охраны. Документация по испытаниям, которые ткани пройдут после завершения обработки, должна быть, а в некоторых случаях должна быть предоставлена ​​компанией по отделке тканей.
Долговечность отделки варьируется и подразделяется на прочные и непродолжительные отделки. Отделка, которая классифицируется как долговечная, выдерживает многократную влажную или сухую чистку.Непрочное или растворимое покрытие — это покрытие, которое удаляется путем последовательной стирки или сухой чистки.
Будет ли покрытие долговечным или непрочным, вероятно, не будет очевидно. Если этого требует количество метров или спецификация нежилого помещения, специалисту по дизайну следует изучить отделку, чтобы задокументировать ее долговечность. Это особенно важно для огнестойкой отделки, чтобы гарантировать соответствие отделки требуемым нормам.
Стандартная отделка
Отделочные материалы для текстиля, наносимые после процесса окрашивания, обычно попадают в одну из двух общих категорий в зависимости от цели или конечного результата.Эти категории включают стандартные, влажные или химические покрытия, а также декоративные или механические покрытия. Давайте посмотрим на первую категорию.
Стандартная, химическая или влажная отделка увеличивает долговечность ткани или ее способность работать определенным образом. Эти виды отделки включают антибактериальные или антисептические, антистатические, не требующие ухода, огнестойкие, изолирующие, моли, грязе и водоотталкивающие покрытия.

• Антибактериальные или антисептические покрытия обычно наносятся в виде бактериостатиков — химикатов, подавляющих плесень и грибок, а также замедляющих или предотвращающих процесс гниения.Такая отделка важна в медицинских учреждениях.
• Антистатические покрытия в первую очередь предназначены для ковровых покрытий и обивки стен или мебели. Есть два способа применения антистатических свойств: путем добавления химических ингибиторов к раствору искусственного волокна вискозы или в качестве местного применения после завершения ковра или ткани.

Если добавить вискозу, антистатическое покрытие будет долговечным. При местном применении это растворимое или недолговечное покрытие.Эта отделка предназначена для личного комфорта (например, для уменьшения ударов после прогулки по ковру и затем прикосновения к выключателю) и для офисных помещений, где компьютеры или другое хрупкое оборудование будут защищены от повреждений за счет снижения потенциального статического электричества.

• Не требующая ухода отделка облегчает уход за тканью. Постельное белье и другие ткани, которые часто стирают, и обивочные ткани, которые часто используются, могут выиграть от защиты от морщин.Некоторые ткани для стен и драпировки, а также некоторые обивочные ткани имеют постоянный вид складок или складок. Этого эффекта можно добиться за счет перманентного прессования. Это актуальные покрытия, которые термофиксируются или каландруются в ткань.
• Огнестойкие покрытия снижают скорость воспламенения; замедляет распространение пламени и способствует самозатуханию ткани. Это актуальные приложения, которые термофиксируются в текстиле и необходимы для многих нежилых помещений, чтобы соответствовать требованиям.Благодаря огнестойкой отделке сегодня в нежилых помещениях можно использовать гораздо больше эстетически красивых тканей, чем когда-либо прежде.

Долговечность отделки может варьироваться, поскольку существует несколько уровней огнестойкости.

• Изоляционные покрытия обычно представляют собой вспененный материал, который напыляется на тыльную сторону ткани для изоляции от температуры и шума. Они прочные.
• Ламинирование или склеивание — это процесс соединения двух текстильных материалов с применением тепла, давления и иногда клея.В качестве примеров можно привести виниловую обивку и прозрачные ламинированные ткани.
• Защитные покрытия для защиты от моли — это актуальные покрытия, наносимые на шерстяные или целлюлозные ткани, которые могут быть уязвимы для насекомых. Местоположение участка будет одним из факторов, определяющих необходимость защиты от моли. Отделка может быть долговечной или недолговечной.
• Грязеотталкивающие покрытия доступны как долговечные, так и недолговечные. Если обработка применяется к ткани при ее производстве или при отправке в компанию по отделке тканей, она долговечна. Местное нанесение из баллончика или в подсобке мебельного склада недолговечно.

Грязеотталкивающие покрытия задерживают грязь и жирные пятна на поверхности ткани на время, поэтому их можно легко удалить. Важно быстро промокнуть разлив, так как через некоторое время почва или разлив могут проникнуть в волокна. Грязеотталкивающие покрытия очень полезны для ковровых покрытий и обивки, а также желательны для драпировок и тканевых оконных штор.
Есть известные торговые марки грязеотталкивающих покрытий, такие как 3M Scotchgard [TM] и DuPont Teflon®. Однако сейчас на рынке представлено много продуктов, поэтому целесообразно сравнить долговечность каждого продукта.

• Водоотталкивающие покрытия иногда добавляют к грязеотталкивающим покрытиям и могут быть долговечными или недолговечными. Эта отделка делает ткань менее гидрофильной или водопоглощающей, чтобы защитить ее от повреждения влагой.Ткань для уличной мебели, драпировки и некоторые текстильные изделия нежилого назначения имеют водоотталкивающую отделку.
• Водопоглощающие покрытия улучшают способность впитывать воду и стремятся сделать ткань более пригодной для стирки и лучше отводить грязь и пятна после их впитывания в поверхность.

Декоративная отделка
Декоративная отделка обеспечивает декоративный результат или улучшенный эстетический вид или внешний вид.Декоративная отделка может дать ткани такое название, например, как муар, плиссе или ситец. Некоторые декоративные эффекты не проявляются, поскольку они улучшают текстуру поверхности отделки, делая ее светлее или тусклее. Некоторые виды отделки увеличивают стойкость декоративного эффекта.

• Осветляющие покрытия могут быть долговечными или недолговечными. Они увеличивают ясность или яркость цветов ткани, делая ее свежей и свежей на долгое время.
• Отделочные покрытия для каландрирования наносятся и вдавливаются в ткань с помощью каландровальной машины: тяжелого цилиндрического ролика, который прикладывает тепло и давление. Крахмалы, глазури или смолы можно вдавить глубже в текстильную поверхность посредством каландрирования, и при гравировке валика достигаются специальные текстурные эффекты, такие как покрытие Палмера или муар. Каландрированная отделка может быть прочной или недолговечной.
• Отделка Ciré (ситец) — это отделка с каландрированием, в которой используется глазурь, обычно в виде смолы, которая наносится и вдавливается в ткань.Отделка может быть прочной при сухой чистке; но недолговечный при стирке или влажной уборке.
• Матирующая отделка при нанесении на пряжу или готовые ткани снижает блеск текстиля. Иногда высокий блеск в текстиле считается более дешевым, поэтому тусклый блеск усиливает богатство конкретной ткани или коврового покрытия.
• Долговечное прессовое каландрирование — это нанесение смол на текстиль, который плотно растягивается, а затем отверждается при очень высокой температуре, чтобы сделать его более устойчивым к складкам и сохранить свою форму. Прочный пресс также используется в процессе каландрирования для придания большей прочности тиснению. Прочный пресс — это процесс плоского отверждения.
• Отделка с тиснением включает в себя гравированный или барельефный (выпуклый) каландровый валик, который вдавливает трехмерный узор в ткань. Если ткань имеет ворс, такой как бархат или велюр, тиснение постоянно прижимает его, создавая эффект тиснения.
• Травление или выжигание для отделки Нанесите рисунок на ткань, например, полиэстер / хлопок с кислотным составом, который сжигает или протравливает (растворяет) целлюлозное волокно, открывая прозрачный узор.
• Флокированная отделка — это прикрепление крошечных волокон или мелких частиц для создания эффекта ворса на ткани одним из двух способов:

1. Клей наносится на поверхность ткани, которая может иметь рисунок или узор. Волокна добавляются с удалением излишков флокированных волокон. Клей затвердевает, ткань чистится щеткой.
2. При электростатическом флокировании клей наносится на ткань, которая затем проходит через поле высокого напряжения, которое заряжает волокна, заставляя их притягиваться к клею.
На флокированных тканях можно наносить тиснение и печать. В целом покрытие прочное.

• Французские восковые покрытия — это кремовые покрытия, на которые наносятся смолы и каландруются. Французский воск — это самый блестящий или самый глянцевый финиш. Долговечен в сухой чистке.
• Каландрирование трением — это способ получения глазурованной поверхности с применением крахмалов или смол или без них.
• Муаровые покрытия создаются методом тиснения, при котором каландрирующий валик гравируется или поднимается в виде водяного знака и наносится на ткань с фаской (тонкие поперечные или уточные ребра).Эффект муара также может быть достигнут с помощью (пигментной) печати и жаккардового переплетения.
• Ворсистая отделка создается путем расчесывания волокон ткани, чтобы они ослабли и создали нечеткую поверхность или глубину, похожую на короткий ворс.
• Отделка панне создается методом тиснения, при котором бархат, ребристый велюр или другой ворсовый текстиль прижимается в одном направлении.
• Отделка плиссе — это нанесение каустической кислоты, которая заставляет пряжу сморщиваться.Плиссированный узор обычно представляет собой клетчатую или сплошную складку.
• Отделочные покрытия на основе смолы являются результатом смолы — натурального или синтетического прозрачного полупрозрачного вещества, которое при нанесении на текстиль и каландрировании становится блестящей глазурью или основой для гидроизоляции или отталкивания грязи.
• Каландрирование Schreiner включает в себя крошечные гравированные линии на каландре, которые придают текстилю повышенный блеск без применения смол или крахмалов.

Последующая обработка
Отделка может быть применена к ткани для удовлетворения особых потребностей. Компания по отделке тканей — это компания, которая специализируется на обработке тканей перед их сборкой в ​​портьеры, покрывала, мягкую мебель или их укладку на стены.
Ключевым преимуществом пост-отделки является то, что ткань, которая имеет нужный вес, цвет, текстуру и рисунок, но не отвечает определенным требованиям, все же может быть определена и установлена ​​после обработки.Это дает гораздо больше свободы в выборе тканей как для профессионалов, так и для клиентов.
Процесс обработки ткани следующий:
1. Обратитесь к выбранной вами компании по отделке тканей и получите спецификации относительно того, какие виды отделки они готовы применить, сколько времени это займет, какие существуют гарантии и, например, какова плата за ярд.
2. Отправьте образец для тестирования и оценки любых видимых изменений цвета или текстуры поверхности после отделки. Утверждение эстетики, долговечности и документирование результатов испытаний.
3. Добавьте стоимость отделки к цене работы.
4. Отправьте ярды в отделочную машину (убедитесь, что у вас есть образец с небольшим дополнительным весом). Выделите время для отделки в сроки производства.
Последующая отделка текстиля включает: огнестойкую отделку, ламинацию (нанесение пластика на лицевую или обратную сторону ткани), бумажную, поролоновую или латексную основу для настенного покрытия.

Источник: http://www.thedesignline.co.uk/dtgcse/html/documents/fabricfinishesadditionalinformation.doc

Если вы являетесь автором приведенного выше текста и не соглашаетесь делиться своими знаниями для преподавания, исследования , стипендия (для добросовестного использования, как указано в авторском праве США), отправьте нам электронное письмо, и мы быстро удалим ваш текст. Добросовестное использование — это ограничение и исключение из исключительного права, предоставленного законом об авторском праве автору творческой работы. В законодательстве США об авторском праве добросовестное использование — это доктрина, которая разрешает ограниченное использование материалов, защищенных авторским правом, без получения разрешения от правообладателей. Примеры добросовестного использования включают комментарии, поисковые системы, критику, репортажи, исследования, обучение, архивирование библиотек и стипендии. Он предусматривает легальное, нелицензионное цитирование или включение материалов, защищенных авторским правом, в работы другого автора в соответствии с четырехфакторным балансирующим тестом. (источник: http://en.wikipedia.org/wiki/Fair_use)

Информация о медицине и здоровье, содержащаяся на сайте , носит общий характер и цель, которая является чисто информативной и по этой причине не может в любом случае заменить совет врача или квалифицированного лица, имеющего законную профессию.

Тексты являются собственностью соответствующих авторов, и мы благодарим их за предоставленную нам возможность бесплатно делиться своими текстами с учащимися, преподавателями и пользователями Интернета, которые будут использоваться только в иллюстративных образовательных и научных целях.

Типы отделки тканей | Отделочный технический текстиль

Говоря о текстиле, «отделка» означает функциональные и эстетические характеристики ткани, достигаемые после завершения всех производственных и технологических операций.В зависимости от того, какие процессы отделки и обработки используются, готовая ткань может проявлять свойства, которые значительно отличаются от исходной ткани, в том числе по цвету, текстуре и характеристикам.

В следующей статье представлен обзор распространенных процессов отделки и обработки тканей, а также отделки тканей.

Типы отделки тканей и процессы обработки

Производители текстиля используют широкий спектр процессов отделки и обработки для получения различной отделки тканей.Некоторые примеры включают:

. Ремонт и укладка

Перед отделкой текстильные изделия часто имеют шероховатость по краям, с неплотными нитками и узлами, которые необходимо удалить и разгладить. В зависимости от ткани могут потребоваться различные процессы починки, зачистки и очистки, чтобы избавить ткань от каких-либо дефектов.

. Стирка и сушка

После разглаживания и ремонта текстильные изделия моются с использованием различных химикатов. Отбеливание, как следует из названия, использует хлорный отбеливатель и другие химические вещества для отбеливания и осветления.Точно так же при очистке используются химические моющие средства и тепло для удаления загрязнений, оставшихся в процессе производства.

Текстиль можно сушить несколько раз в процессе отделки, используя воздух или тепло, чтобы гарантировать, что в материале не останется лишней влаги. Поскольку температура, время сушки, влажность и степень натяжения различаются в зависимости от желаемого текстиля, используется специальное оборудование для сушки ткани и тщательного контроля этих условий.

. Стабилизирующий

После стирки текстильные изделия необходимо стабилизировать для обеспечения консистенции и структурной целостности. Каландрирование — один из наиболее распространенных процессов стабилизации тканей — влечет за собой использование нагретых валков под давлением для уплотнения волокон внутри ткани. В зависимости от ткани используются разные валики для создания различной отделки поверхности.

. Покрытие и глазурь

Текстильные изделия можно обрабатывать различными покрытиями и глазури, включая воски, масла и пластмассы или крахмал, клей и шеллак соответственно. Эти составы дополнительно улучшают внешний вид ткани (например, добавляя глянца), изменяют существующие характеристики (например, изменяют текстуру) и / или добавляют новые свойства (такие как огнестойкость или стойкость к ультрафиолетовому излучению).

Типы отделки ткани

После обработки и обработки текстильные изделия могут иметь различные варианты отделки . Например:

• Текстура может варьироваться от мягкой до грубой
• Вес может варьироваться от легкого до тяжелого
• Жесткость может варьироваться от мягкой до твердой
• Цветостойкость может варьироваться от слабой до сильной
• Различные сопротивления (например,г. , вода, УФ, огонь и т. д.) может варьироваться от низкого до высокого

Окончательные свойства текстиля зависят от его предполагаемого использования.

Рекомендации по отделке и обработке технического текстиля

Технические ткани предназначены и производятся для специальных недекоративных целей. На этапах отделки и обработки любого технического текстиля важно помнить о предполагаемой функции, чтобы готовая ткань работала так, как ожидалось.

Некоторые из наиболее распространенных типов отделки тканей для технического текстиля включают:

• Антибактериальный: замедляет рост вызывающих запах бактерий
• Антистатический: предотвращает накопление статического заряда
• Химическая стойкость: минимизирует повреждение от химических соединений
• Огнестойкость / огнестойкость: снижает риск возникновения и распространения огня
• Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: выдерживает воздействие УФ излучения без повреждений и деградации

Выберите Jason Mills для всех ваших потребностей в трикотажном текстиле

В Jason Mills мы являемся выдающимся производителем трикотажных тканей, подходящих для использования в широком диапазоне бытовых и промышленных применений.Мы предлагаем широкий выбор стандартных стилей, а также исследуем и разрабатываем ткани на заказ для удовлетворения уникальных потребностей. Обладая многолетним опытом работы в отрасли, мы обладаем знаниями и навыками, чтобы обеспечить текстиль с подходящей отделкой для любого применения.

Для получения дополнительной информации о наших предложениях по текстильной продукции и услугам свяжитесь с нами или запросите ценовое предложение сегодня.

Поделиться:

Рабочие поверхности | LoveToKnow

Функциональная или функциональная отделка — это обработка, которая применяется к тканым, трикотажным или другим тканям для изменения их химических или физических свойств.Ткани могут быть устойчивыми к усадке, выцветанию, складкам и загрязнению. Могут быть добавлены противомикробные, антистатические и водоотталкивающие свойства, а ткани могут быть сделаны более устойчивыми к горению. Большинство тканей (или в некоторых случаях одежды) обрабатываются после окрашивания или печати, чтобы отделка не мешала нанесению цвета.

Контроль усадки

Свойством текстиля, представляющим значительный интерес для потребителей, является способность тканей сохранять свои размеры, независимо от того, используется ли текстиль в одежде или в предметах интерьера.Усадка — это уменьшение длины или ширины ткани; Рост — это термин, используемый для увеличения размера ткани. Ткань, которая не сжимается и не растет, считается стабильной по размерам. Если учесть, что одежда с 25-дюймовым поясом уменьшится на 1¼ дюйма, если усадится только на 5 процентов, понятно, что контроль усадки был целью производителей текстиля и отделочников на протяжении многих лет. Такой контроль обычно включает в себя воздействие на ткань таких условий, как влажность или тепло, которые могут вызвать усадку, перед тем, как она будет вшита в одежду.

Ткани, наиболее подверженные усадке во время стирки, — это ткани с высоким водопоглощением. К ним относятся хлопок, вискоза, лен и шерсть. Большинство синтетических материалов (полиэстер, нейлон, акрил и олефин) в значительной степени не впитывают воду и имеют более высокую стабильность размеров. Производство тканых или трикотажных полотен вызывает напряжения в материалах, поскольку они растягиваются и удерживаются в натянутом состоянии. Когда натяжение снимается и эти ткани смачиваются во время стирки, пряжа расслабляется и сближается.Степень релаксации зависит от степени растяжения волокон, которым подверглись во время производства, и от способности волокон впитывать воду и растягиваться. Шерсть и вискоза более растяжимы, чем многие другие волокна, и поэтому дают больше усадки. У шерсти есть еще одна проблема, заключающаяся в том, что волокна покрыты чешуей, которая может сцепляться и сцепляться вместе, запутываясь в условиях влажности, механического воздействия и тепла. Это называется усадкой при валянии и является основной причиной, по которой шерстяные ткани обычно нельзя стирать.Эти различия в тканях и волокнах указывают не только на спецификацию процедур стирки или химчистки текстильных изделий, но также на необходимость разработки методов борьбы с усадкой, которые зависят от конкретного волокна и ткани. Усадка при сжатии, наиболее общий метод контроля, подходит для 100-процентных хлопчатобумажных, льняных или вискозных тканей. При этом ткань увлажняется и кладется на толстое шерстяное или войлочное одеяло, которое перемещается по небольшому валику. Влажная ткань растягивается, перемещаясь по контуру валика, а затем сжимается и сжимается, когда входит в прямую область.Тепло применяется для схватывания сжатой конструкции. Sanforized и Sanfor-set — торговые наименования этого типа обработки с контролем усадки.

Шерстяные ткани требуют специальной обработки, чтобы предотвратить ослабление и усадку войлока. Первым можно управлять, смочив ткань или пропарив ее паром и дав ей высохнуть в расслабленном состоянии. В одном из вариантов этого — разделке — ткань наматывается на перфорированный цилиндр и вводится пар. Затем холодный воздух создает расслабленную структуру ткани.Предотвращение усадки войлока позволяет стирать шерсть. Эти процедуры включают изменение чешуи на шерстяных волокнах, чтобы они не цеплялись друг за друга и не запутывались. Один из таких процессов разрушает внешний слой окалины, делая волокна более гладкими. Предпочтительный метод, который снижает риск разрушения самого волокна, заключается в том, чтобы замаскировать чешуйки путем нанесения тонкой полимерной пленки.

Синтетические волокна, чувствительные к нагреванию, могут давать усадку при воздействии тепла. Это явление очевидно, когда ткань из синтетического волокна гладится при слишком высокой температуре.Тенденцию к термической усадке можно контролировать при отделке путем термофиксации ткани при температуре, которая позволяет молекулам в волокнах несколько расслабиться. Следовательно, они менее склонны к дальнейшему расслаблению и усадке во время использования текстильного изделия и ухода за ним.

Защита от морщин

Ткани из хлопка, вискозы и льна легко мнутся, а также сохраняют эти складки. Хлопчатобумажные и смесовые ткани, в частности, часто имеют покрытие, устойчивое к образованию складок, чтобы уменьшить потребность в глажке.Эта отделка датируется 1929 годом, когда хлопчатобумажные ткани были обработаны химическим соединением мочевины и формальдегида для образования полимерной смолы внутри волокна. Химическая обработка укрепила ткань, сделав ее «устойчивой к складкам».

В 1950-х годах такие обработанные ткани, а также ткани из нейлона и полиэстера, обладающие естественной устойчивостью к образованию складок, назывались «стиркой и ношением». При этом подчеркивалось, что их не нужно будет гладить после стирки. Однако многие из этих видов отделки для стирки и поношения требовали некоторой дополнительной глажки.

Дальнейшие достижения в химии отделочных материалов, содержащих формальдегид, позволили создать ткани для перманентного прессования 1960-х и 1970-х годов. Сегодня они называются прочными покрытиями после прессования в знак признания того факта, что покрытие довольно устойчиво к стирке, но не является постоянным. Чаще всего используется диметилолдигидроксиэтиленмочевина (DMDHEU). Химикат наносится на ткань, а затем отверждается (то есть нагревается в духовке, чтобы вступить в реакцию с молекулами целлюлозы в хлопке или вискозе).Реакция связывает молекулы вместе, так что они не могут двигаться и позволяют складкам образовываться.

Обработанные ткани вулканизируются либо перед формованием одежды, либо после. Предварительно затвердевшие ткани имеют плоскую форму, и с ними может быть трудно обращаться во время изготовления готовых текстильных изделий. В альтернативном процессе постотверждения покрытие наносится на ткань, из которой затем изготавливается одежда, и затем происходит стадия отверждения. Это позволяет надолго закрепить складки, складки, кромки и другие детали на одежде.

Устойчивость к загрязнениям и пятнам

Загрязнение можно предотвратить, предотвратив его отложение на ткани или облегчив его удаление. Ассортимент отделки, в который входит запатентованный Scotchgard, относится к первой категории. Самые эффективные из них содержат фторполимеры и действуют аналогично финишу устойчивой к прилипанию посуды, отталкивая пятна и загрязнения. Поверхностная энергия фторполимерного покрытия намного ниже, чем у жидкостей, которые могут пролиться на ткань, что водные и масляные загрязнения накапливаются и не проникают в волокна.Эти грязеотталкивающие покрытия также обеспечивают водоотталкивающие свойства обработанных тканей. Другой общий класс грязеотталкивающих покрытий основан на силиконах. Силиконовые покрытия устойчивы к образованию пятен на воде, но не отталкивают маслянистые жидкости.

Есть также покрытия, которые помогают удалять загрязнения и пятна, которые прилипают к волокнам. Эти агенты, обычно называемые отделочными материалами, удаляющими грязь, были разработаны для устранения тенденции полиэфирных и прочных тканей впитывать и удерживать масляные пятна.Вода и моющее средство не так легко проникали сквозь эти ткани и вымывали пятна, как в случае с необработанными хлопчатобумажными тканями. Общий механизм разнообразных грязеотталкивающих покрытий — сделать их более привлекательными для растворов моющих средств на водной основе. Второстепенное преимущество грязеотталкивающих покрытий состоит в том, что, поскольку они притягивают воду, они уменьшают накопление статического электричества и, следовательно, также служат антистатическими покрытиями.

Доступны специальные фторсодержащие финишные покрытия, которые придают как устойчивость к почве, так и антиадгезионные свойства.Эти покрытия двойного действия представляют собой длинноцепочечные полимеры, которые содержат блоки, содержащие фтор для отталкивания воды, масла и почвы, а также блоки, притягивающие воду. На воздухе флюорохимические блоки выходят на поверхность и защищают от пятен. Когда ткань погружается в воду, на ее поверхности оказываются другие, водоотталкивающие блоки, усиливая способность волокон впитывать воду.

Огнестойкость

Обеспечение той или иной формы устойчивости к горению на протяжении веков было целью отделочников тканей.Ранняя отделка была временной, так как ее снимали при стирке тканей. Растущая озабоченность по поводу безопасности в этом столетии привела к появлению федеральных правил о требуемой огнестойкости тканей, используемых в одежде. Местные и государственные законы устанавливают правила горючести текстильных материалов в общественных зданиях. В результате были разработаны долговечные огнестойкие покрытия.

В литературе в этой области проводится различие между терминами «огнестойкий» и «огнестойкий».»Огнестойкость — это более общий термин, относящийся к устойчивости материала к горению. Это свойство может быть связано с волокном, которое по своей природе устойчиво к возгоранию и / или распространению огня, или может быть придано нанесением отделки. В последнем случае В этом случае отделка представляет собой огнестойкий химикат. Многие синтетические волокна дают усадку от огня и, следовательно, противостоят возгоранию. Однако они будут гореть при возгорании, и их можно обработать для предотвращения горения. Модакрил естественно огнестойкий, как и некоторые высокоэффективные волокна, которые сегодня используются в одежде для пожарных и автогонщиков.Хлопок и другие целлюлозные волокна, такие как вискоза и лен, легко горят; они имеют такую ​​же химическую структуру, что и бумага. Именно эти волокна обычно требуют антипирена, чтобы сделать их огнестойкими.

Огнестойкий материал завершает работу путем гашения пламени или образования полукокса, который мешает процессу горения. Отделки для нейлона и полиэстера содержат бром, который снижает образование горючих газов. Прочная отделка хлопка и тканей из смесового хлопка представляет собой соединения фосфора, которые химически реагируют с волокнами целлюлозы и препятствуют образованию соединений, разжигающих пламя.

Другая отделка

Другие возможные варианты отделки включают антимикробные, светостойкие, защищающие от моли и терморегулирующие покрытия.

Антимикробное покрытие

Одежда, особенно грязная, подвержена росту плесени, грибка и бактерий. Рост этих микробов на ткани вызывает не только проблемы со здоровьем, но и запах. Противомикробные агенты для защиты от того и другого также могут быть включены в производимые волокна до их прядения или могут применяться в качестве отделки тканей.Антимикробная отделка работает либо путем создания барьера против микробов, предотвращая их прикрепление к волокнам, либо, в качестве альтернативы, убивая вредные организмы. Агенты, убивающие грибки и бактерии, делятся на два основных класса; органические материалы и соединения, содержащие металлы. Медь, цинк и серебро являются биоцидными металлами, которые использовались для изготовления тканей и предметов одежды, таких как носки и нижнее белье. Применяемые органические соединения — соли аммония и фенолы. Активным ингредиентом антисептического спрея Lysol является фенольное соединение.

Светостойкие покрытия

Ультрафиолетовые (УФ) лучи света могут быть вредными для тканей одежды, а также для людей, которые их носят. Ультрафиолетовый свет разрывает полимерные цепи, содержащие волокна, в конечном итоге ослабляя ткань. Некоторые волокна (хлопок, вискоза, шелк, олефин) повреждаются легче, чем другие. Свет также может изменять структуру красителей, вызывая выцветание тканей. Светостойкая отделка работает либо путем преимущественного поглощения УФ-излучения, которое может быть вредным для волокон или красителей, либо путем отражения такого излучения, так что ткань не поглощает его.Опасения по поводу вредного воздействия ультрафиолетового света на кожу побудили к разработке отделок, улучшающих поглощение или отражение. Одежда, сделанная из тканей с такой отделкой, рекламируется как обладающая свойствами защиты от ультрафиолета или солнца.

Покрытия для защиты от моли

Шерстяные ткани повреждаются личинками моли, которые потребляют белок шерсти, оставляя в ткани дыры. Традиционно шерсть хранилась в мешках с нафталином — большими гранулами, содержащими нафталин, убивающий личинок.В начале 2000-х годов были доступны отделочные материалы для длительного использования при производстве тканей или возобновляемых материалов, когда изделия из шерсти подвергаются химической чистке.

Терморегулирующие покрытия

Ткани с регулируемой температурой чувствительны к температуре окружающей среды или к теплу тела. Их обычно называют материалами с фазовым переходом, потому что они переходят из одной фазы (твердой в жидкую или из жидкой в ​​твердую) в результате реакции на окружающую температуру. Фазовый переход потребляет или выделяет тепло.Полиэтиленгликоль проявляет такое поведение при нанесении на ткани. Он поглощает и удерживает тепло при высоких температурах, охлаждая пользователя; затем он высвобождает эту накопленную тепловую энергию в более прохладных условиях. Отделка была нанесена на футболки, нижнее белье, носки и спортивную одежду.

См. Также Хлопок; Вискоза; Шерсть.

Библиография

Марк, Х., Норман С. Вудинг и Шелдон М. Атлас. Химическая обработка текстильных изделий. Нью-Йорк: Wiley-Interscience, 1971.

Слэйд, Филип Э. Справочник по технологии отделки волокон. Нью-Йорк: Марсель Деккер, 1997.

Отделка текстиля — обзор

5.4 Ответные меры по обеспечению экологической устойчивости

Учитывая возросший рыночный спрос на экологические аспекты, использование «зеленых» технологий, сокращение углеродного следа и применение устойчивых методов, текстильная промышленность продолжает продвигать технологии для достижения этой цели (Dharani et al. , 2010). Крупные всемирно известные бренды и небольшие бутик-фирмы как на уровне производства, так и на уровне розничной торговли интегрируют устойчивость в качестве ключевой характеристики своего бизнеса.Сырье в цепочке поставок, оптимизация природных и возобновляемых ресурсов, энергия и технологические ресурсы, транспортировка и распределение — все это аспекты, которые находятся на рассмотрении.

В некоторых случаях компании вносят изменения в свой выбор или переработку волокна, чтобы производить более экологичный продукт. В статье Industry Week «Отображение устойчивости глобальной цепочки поставок в текстильной промышленности» отмечается, что, хотя «ажиотаж вокруг органического хлопка будет продолжать расти», растет понимание того, что органический хлопок будет составлять небольшой процент от общего количества хлопка. рынок хлопка и потребление волокна в целом (Industry Week, 2010).С точки зрения устойчивости выбор натуральных сельскохозяйственных волокон (например, хлопка, льна, конопли, джута) осложняется частым использованием пестицидов, химических удобрений или значительным потреблением воды в процессе выращивания. Существуют альтернативные растительные волокна, которые не выращиваются в сельском хозяйстве, включая рафию, алоэ, абаку, крапиву и капок. Для роста этих волокон обычно не используются пестициды. Однако они существуют в небольших количествах, которые не допускают массового потребления.Такие волокна часто появляются в бутиковых тканях и товарах или как часть медленного движения моды.

Синтетические волокна и их обработка оцениваются с точки зрения воздействия на окружающую среду. Например, полиэстер производится из нефтехимии. Полиэстер не разлагается естественным путем. Один из способов решения этой проблемы — переработка. Компания Teijin Fibers Limited разработала замкнутую систему ECO CIRCLE® для преобразования бывших в употреблении предметов одежды из полиэстера в новые предметы одежды.В замкнутой системе отходы становятся сырьем для другого продукта. Повторное использование полиэфирных волокон таким образом снижает потребление энергии и выбросы (Nordstrom, 2010).

В ответ на экологическую ответственность потребители рассматривают не только выбор волокна, но и его обработку. Одним из ответов на эту проблему является использование нановолокон, в которых размер частиц может быть изменен, чтобы повлиять на визуальный цвет. Цветные структурные волокна Morphotex® используют этот принцип. Волокна Morphotex®, также производимые Teijin Fibers Limited, были разработаны с использованием биомиметического принципа бабочки Morpho.Ламинированная структура создается за счет чередования слоев тонких пленок полиэстера и нейлона, точно контролируя толщину слоя в соответствии с видимыми длинами волн (Kenkichi, 2005). Полученное волокно имеет яркий синий цвет бабочки Морфо. Этот кобальтовый синий цвет является результатом структуры волокна и не передается через красители или пигменты. Волокна Morphotex® сокращают потребление энергии и экологические отходы за счет исключения окрашивания в производственном процессе.

5.4.1. Отделка тканей

При отделке текстильных материалов трансферная печать традиционно представляла собой термическую отделку полиэфирного волокна. В качестве более экологически чистой альтернативы был разработан процесс Cooltrans для переноса печати при комнатной температуре на ряд натуральных волокон. При использовании технологии Cooltrans подготовка ткани, печать и фиксация выполняются при комнатной температуре, аналогично процессу холодного замеса. Этот процесс снижает потребление воды и энергии, а также требует меньше пасты для печати, чем в традиционных процессах (Thiry, 2010).

5.4.2 Архитектура

В области архитектуры разрабатываются новые текстильные приложения для решения экологических проблем, связанных с затратами на электроэнергию, удалением газов из материалов и благополучием сотрудников. Текстиль придает гибкость и универсальность обшивке здания, создавая возможность для разработки принципиально новых структур. Рассмотрим систему с натяжными мембранами, такую ​​как Beijing Water Cube. Water Cube, разработанный PTW, Ove Arup и Шэньчжэньским проектным институтом Китайской государственной строительной инженерной корпорации, изготовлен из этилентетрафторэтиленовых (ETFE) мембран, которые образуют подушкообразные конструкции и работают в тандеме со стальной рамной конструкцией.Мембраны из ETFE могут быть выполнены в виде прозрачных, полупрозрачных или непрозрачных поверхностей и могут быть напечатаны с узорами, которые помогают контролировать свет и узор в здании. Эти «подушки» из ETFE расширяются при нагревании под действием солнечного света, заставляя их узоры накладываться друг на друга и контролируя попадание солнечного света в здание. На пленку из ETFE можно напечатать фотоэлектрический пластик, что дает возможность улавливать солнечную энергию (Colchester, 2007).

Structurflex создает архитектурные мембранные системы в течение почти 30 лет, включая изделия из ETFE, а также текстиль из поливинилхлорида (PVC) и политетрафторэтилена (PTFE).Одним из основных преимуществ этих систем является гибкость конструкции, которую ткань привносит в проект. Могут быть разработаны эстетически интересные формы, которые сочетаются с сайтом или контрастируют с ним. В январе 2010 года художник Аниш Капур, используя промышленный текстиль для воплощения своего видения, создал инсталляцию натяжных мембранных систем под названием «Ферма» для частной открытой галереи недалеко от Окленда, Новая Зеландия. Капур заявил: «Меня интересует скульптура, которая манипулирует зрителем в определенных отношениях как с пространством, так и со временем» (Reitmaier, 2007).Капур создал скульптуру, способную противостоять элементам окружающей среды. Он состоит из двух одинаковых стальных овалов, один из которых расположен горизонтально, а другой — вертикально, которые поддерживают богатую красную полиэфирную ткань с покрытием из ПВХ, натянутую на моноволоконные кабели (Fabric Architecture, 2010).

5.4.3 Designtex

Создавая текстиль для контрактного рынка, Designtex разрабатывает продукты, сочетающие в себе функциональность и моду для улучшения окружающей среды. По словам Кэрол Дерби, директора по экологической стратегии Designtex, «текстильные инновации традиционно основывались на новых материалах или удивительных конструкциях, чтобы добиться своего« вау »фактора.Сегодня Designtex определил бы как инновационные те же самые выигрышные характеристики с добавленной серьезной основой повышенной производительности или повышенной устойчивости, или, в идеале, и того, и другого »(Derby, 2010).

Одна из иллюстраций инновационного подхода Designtex к защите окружающей среды называется Sonic Fabric. Этот текстиль, состоящий из 50% полиэстера и 50% переработанной аудиокассеты, был разработан художницей Алис Санторо. Ткань, используемая в различных моделях, издает звуки, когда ленточная головка проводится по поверхности.Его ткала небольшая фабрика в Новой Англии, готовая работать с необычными материалами (Designtex, n.d.). Переработка кассетной ленты и художественное новаторство ткани «ласточкин хвост» с акцентом Designtex на экологичность и интеллектуальные поверхности.

Экологичность также подтверждается проектом Designtex «Бутылки в пакеты». В рамках партнерства с Rickshaw Bagworks создаются сумки-мессенджеры из текстиля коллекции Designtex Regeneration. Эти ткани, созданные для обивки, производятся из 100% переработанного полиэстера.Полиэстер разработан из смолы ПЭТ, полученной при переработке пластиковых бутылок. Ткани из коллекции Regeneration получили серебряный сертификат Cradle to Cradle (Business Furniture, 2008).

Некоммерческий институт GreenBlue, расположенный в Шарлоттсвилле, штат Вирджиния, объединяет отраслевых экспертов для разработки творческих, практических решений в отношении экологически чистых продуктов и методов. GreenBlue, основанная в 2002 году Уильямом МакДонафом и Майклом Браунгартом, разрабатывает Стандарты устойчивого развития текстиля (STS).STS будет предлагать рекомендации по всем аспектам цепочки поставок текстиля, от выбора волокна до обработки текстиля, до производства продукции и возможностей повторного использования или переработки.

Чтобы двигаться к более устойчивому будущему в текстильной промышленности, True Textiles разработала «Путевые точки устойчивости» в качестве руководства. Эти амбициозные цели включают в себя нулевые отходы, нулевые выбросы вредных веществ, работу с возобновляемыми источниками энергии, разработку процессов и продуктов с замкнутым циклом, преобразование транспорта для максимального повышения эффективности, участие сообщества и разработку новой бизнес-модели, которая охватывает экономические, экологические и социальные последствия процесс разработки продукта (True Textiles, 2010).Такой подход продвинет инновации и технологическое развитие новых текстильных изделий к устойчивому будущему.

Что такое отделка ткани? Denimhunters

Wiki home »Описание джинсовой ткани» Отделка ткани

Отделка ткани — последний этап в производстве джинсовой ткани. Здесь добавляется последний штрих, который может иметь большое значение в том, как ткань выглядит, ощущается и выгорает.

Отделка ткани делится на две категории:

• Функциональная отделка используется для исправления и предотвращения проблем с стабильностью размеров
• Креативная отделка улучшает внешний вид ткани

Джинсовая ткань Loomstate

После того, как джинсовая ткань снимается с ткацкого станка, она называется «loomstate».’До того, как была изобретена отделка тканей, весь деним был вылеплен.

Этот «необработанный» деним не обладает стабильностью размеров. Поскольку волокна не возвращаются в исходное состояние, джинсовая ткань сжимается, а штанины перекручиваются после стирки.

была изобретена для предотвращения возвратов и жалоб клиентов по этим вопросам.

Практически все джинсы имеют тканевую отделку

Даже большинство джинсов из сырого денима на самом деле так или иначе отделаны.

Без отделки деним выглядит «волосатым» из-за избытка хлопковых волокон на его поверхности. Процесс опаливания решает «проблему». Гораздо важнее то, что джинсовая ткань loomstate не обладает стабильностью размеров. Это означает, что он сжимается как сумасшедший.

Несмотря на то, что усадка не помешала джинсовым джинсам стать большим хитом, производители денима посчитали, что они могут сделать процесс покупки и ношения джинсов более приятным, избавившись от некоторых догадок.Поэтому они разработали отделку ткани.

Объяснение отделки ткани

Отделка ткани — это обработка, предназначенная для изменения внешнего вида, ощущения на ощупь или характеристик ткани. Цель состоит в том, чтобы улучшить качество ткани, превзойдя ее естественное состояние, чтобы она лучше подходила для любого назначения.

Технически отделка тканей делится на две категории: функциональную и эстетическую. Они либо исправляют и предотвращают проблемы со стабильностью размеров, либо улучшают внешний вид ткани с помощью так называемой креативной отделки.Процессы могут быть механическими, термическими или химическими.

Функциональная отделка ткани

Отделка ткани с контролируемыми размерами имеет решающее значение, потому что необработанный деним дает усадку на 10%. Причину этого можно описать одним словом: напряжение.

Во время прядения, крашения и ткачества джинсовая ткань растягивается в длину и ширину, поскольку пряжа находится под постоянным натяжением.

Если волокна не усадятся до исходного размера до того, как из джинсовой ткани будут превращены в джинсы, они будут усаживаться после стирки, поскольку волокна расслабятся и вернутся к своей обычной длине.

Санфоризация

«Предварительная усадка», также известная как «санация», решает основную проблему необработанного денима: устраняет усадку.

Вы можете узнать больше о санфоризации и несанфоризованной джинсовой ткани здесь.

Предварительный перекос

После стирки и усадки необработанный деним естественным образом перекосится в направлении линии твила. Предварительный перекос устраняет эту проблему.

Чтобы узнать больше о предварительном перекосе, нажмите здесь.

Уровень нагрева

Эта отделка ткани контролирует растяжимость эластичного денима.

Ткань проходит через несколько тепловых камер, обычно 8-12 камер. Тепло изменяет молекулярную структуру синтетических эластичных волокон. Это позволяет производителю джинсовой ткани контролировать эластичность ткани.

Фактическая температура варьируется, но для 10 унций. из эластичного денима вам потребуется температура от 160 ° C до 200 ° C.

Креативная отделка ткани

Обычных синих джинсов в наши дни недостаточно.Рынок постоянно требует новых цветов, более мягких поверхностей и отличных ощущений в руке.

Вот почему производители джинсовой ткани постоянно изучают новые технологии, улучшающие тактильные и оптические характеристики ткани.

В то время как ниша энтузиастов хочет, чтобы их джинсовая ткань была как можно более сырой, большинство потребителей не возражают, если их джинсы будут немного мягче или у них будет «особенный» вид. И этот образ часто получается благодаря творческой отделке ткани. Давайте рассмотрим некоторые из наиболее распространенных.

Опаливание

В процессе опаливания удаляются излишки хлопковых волокон, которые придают необработанной джинсовой ткани «волосатый» вид. Для этого нужно быстро пропустить ткань по пламени с одной стороны за другой. Большая часть денима, даже самая сырая, проходит через эту отделку.

Щелкните здесь, чтобы посмотреть видео о том, как работает опаливание.

Мерсеризация

Необработанный деним имеет характерную шероховатость и неровность на ощупь. Энтузиастам это нравится, но большинству потребителей нет.

Часто используемым решением является химическая творческая законченная мерсеризация, названная в честь ее изобретателя Джона Мерсера. При мерсеризации ткань обрабатывают под натяжением концентрированным раствором каустической соды.

Отделка раскрывает волокна и придает им более округлую форму, что делает поверхность ткани более гладкой и увеличивает блеск или сияние ткани. Отделка также используется для подготовки тканей к дальнейшей обработке, такой как перекрашивание и нанесение покрытий, поскольку она также позволяет волокнам впитывать больше красителя.

Для джинсовой ткани, где мерсеризация дает слишком плоский и блестящий вид, используется плоская отделка, известная как каустизация. Это что-то среднее между мерсеризованным и необработанным денимом.

Перекрашивание и покрытие

Еще один распространенный способ оживить вид ткани — это добавить к ней цвет или пальто.

При перекрашивании ткань пропускается через ванну с красителем, которая затем фиксируется отпаривателем. В наши дни популярным видом перекрашивания джинсовой ткани является черная сера поверх окрашенной в индиго джинсовой ткани.

используются, например, для придания кожаного вида. Есть два типа способов нанесения покрытия. При нанесении покрытия ножом материал покрытия наносится на поверхность ткани, а затем излишки соскабливаются лезвием. При нанесении покрытия из пеноматериала материал покрытия превращается в пену, а затем распыляется на ткань. Для обоих методов после нанесения покрытие фиксируется с помощью тепла.

В конце концов, вряд ли найдется джинсовая ткань, которая не была бы обработана так или иначе, будь то для улучшения характеристик или эстетики.

Wiki home »Описание джинсовой ткани» Отделка ткани

Отделка ткани — LebaTex

Характеристики отделки

INCASE® Crypton® Technology — это прочная отделка, обеспечивающая отталкивание пятен, защиту от запаха и устойчивость к микробам на протяжении всего срока службы ткани.

Преимущества:

• Высокоэффективная защита от пятен
• Защита от микробов
• Защита от запаха
• Устойчив к многократной очистке

Точечная очистка: Точечный метод удаления пятен можно использовать для большинства легких и средних пятен.

• Перед тем, как вымыть пятна, промокните поверхность чистым мягким полотенцем и удалите отслоившиеся загрязнения щеткой.
• Приготовьте чистящий раствор из 1⁄4 чайной ложки мягкого ферментного моющего средства, такого как жидкость для мытья посуды Tide®, Woolite® или Dawn®, на 1 стакан теплой воды.
• Нанесите чистящий раствор на пораженный участок из пульверизатора.
• Нанесите раствор на пораженный участок, слегка протерев его губкой или щеткой с мягкой щетиной.Обязательно работайте с внешней стороны пятна внутрь, чтобы не растекать пятно, и часто полощите губку или щетку.
• Тщательно промойте, чтобы удалить все остатки мыла, так как они притягивают грязь. Удалите лишнюю влагу чистым мягким полотенцем или губкой.
• При необходимости повторите шаги 3–6.
• Дайте ткани высохнуть на воздухе.

Для полной очистки рекомендуется использовать метод очистки горячей водой как часть регулярного технического обслуживания в зависимости от трафика и использования.

04.02.16

Nanotex® — это стойкое покрытие, обеспечивающее эффективную защиту от пятен и разливов на протяжении всего срока службы ткани.

Преимущества:

• Высокоэффективная защита от пятен
• Устойчив к многократной очистке

Быстро очистите пролитую жидкость чистой сухой тканью: В случае пролитой жидкости аккуратно промокните (не трите) пролитую жидкость сразу же абсорбирующей тканью, пока пролитая жидкость еще свежая.При необходимости вытрите чистой водой и чистой сухой тканью.

Для полутвердых пятен попробуйте оторвать пятно от ткани: Круговые движения или удаление пятен сбоку часто являются лучшим средством для удаления пятен с ткани. Часто меняйте поверхность полотенца, пока пятно не переместится с ткани на впитывающую чистящую ткань. При необходимости вытрите чистой водой и чистой сухой тканью.

Для полутвердых пятен попытайтесь оторвать пятно от ткани: Если пятно не удаляется водой и чистой сухой тканью, добавьте мягкое моющее средство, смешанное с водой, и повторите круговые движения.Лучше всего подходят мягкие моющие средства, такие как Sport Wash, Tide Free или Cheer Free. Если пятно осталось, может потребоваться растворитель для удаления стойкого пятна. Рекомендуется использовать уайт-спирит без запаха, жидкость для химической чистки, такую ​​как перхлорэтилен или универсальный очиститель Fantastik Orange Action. Вытрите водой и чистой сухой тканью. Не тереть сильно. Чем сильнее вы втираете разлив, тем глубже земля может проникнуть в волокна. Удалите с поверхности все остатки мыла или чистящего средства чистой водой.

04.02.16

Что такое покрытие Crypton®?

Это инженерный текстиль, сделанный из предварительно протестированных и одобренных тканей с особые требования к волокну и конструкции для обеспечения названия Crypton® означает стабильную производительность. Одобренные волокна постоянно преобразуются с защитой от пятен и микробов за счет процесса погружения и непроницаемый влагобарьер, предохраняющий ткань от разливов.

Вся ткань, сертифицированная с покрытием Crypton® Finish, должна соответствовать определенным волокнам и требования к конструкции, чтобы обеспечить стабильную производительность. Технология Crypton встроена в ткань. Ткани Crypton® созданы со встроенной опорой, которая никогда не разделится, постоянно улучшая производительность ткани. На самом деле технология Crypton настолько стабильна, что был признан твердой поверхностью EPA. В отличие от тканей Crypton®, ламинированные ткань может расслаиваться, создавая карман между тканью поверхности и подкладка, в которой может скапливаться влага, что ухудшает характеристики ткани и позволяя микробам расти.

Performance Finishing для высококачественного текстиля — Specialty Fabrics Review

Возможно, людей, которые разрабатывают отделку текстиля путем покрытия или ламинирования, лучше всего можно было бы охарактеризовать как незамеченных решателей проблем — даже супергероев — в мире текстильных изделий.Они носят накидки? Может быть, им стоит — текстильные накидки с обработкой для улучшения характеристик.

Решение проблем — основа их работы, поскольку они обрабатывают текстильные изделия для повышения производительности в ответ на потребительский спрос. И они остаются незамеченными, потому что большая часть работы, которую они делают, является частной собственностью, а исследования проводятся за закрытыми дверями, о которых часто говорят только в общих чертах тем, кто не подписан или устно согласован. «Мы делаем то же самое с 1901 года, взяв чужой текстильный продукт и улучшив его», — говорит Брайан Розенштейн, генеральный директор TSG Finishing LLC, Hickory, N.C. «Мы не владеем и не производим наши текстильные изделия. Мы работаем практически со всеми видами текстильных изделий, известных человеку, от ленты шириной в полдюйма для постельных принадлежностей до нетканых материалов шириной 160 дюймов для медицинской промышленности и всего, что между ними ».

Отрасли, в которых используются покрытия и ламинация, включают, среди прочего, аэрокосмическую промышленность, создание палаток, отдых, автомобилестроение, судостроение и производство одежды, здравоохранение и гостиничный бизнес. Однако за новыми и изменяющимися рынками всегда стоит следить, и поставщики покрытий и ламинации прилагают все усилия, чтобы идти в ногу с текущими потребностями клиентов.«Мы ожидаем, что аэрокосмическая и медицинская промышленность будет расти быстрее, чем ВВП, в то время как [мы ожидаем] роста других сегментов вместе с экономикой в ​​целом», — говорит Стив Брокман, генеральный менеджер Trelleborg Engineered Coated Fabrics из Треллеборга, Швеция. «Как хорошо диверсифицированный бизнес, мы стратегически работаем, чтобы сбалансировать нашу текущую диверсификацию с приоритетными инвестициями в будущий рост.

«Среди наших клиентов есть некоторые из крупнейших компаний мира, которые ожидают постоянного улучшения со стороны своих ключевых партнеров-поставщиков», — продолжает Брокман.«Это означает, что мы должны постоянно совершенствоваться и приносить большую пользу нашим клиентам, поскольку рынок требует более прочных и легких материалов, которые должны хорошо работать в постоянно сложных условиях. Ценность для клиентов принимает разные формы, включая быструю разработку новых продуктов, более короткие сроки производства и более низкую общую стоимость нашей продукции ».

Производительность для здоровья

Весь смысл отделки текстильных изделий состоит в том, чтобы улучшить или улучшить их функции, поэтому неудивительно, что производительность возглавляет список потребностей клиентов.«В сфере здравоохранения большая часть работы делается для разработки экономически эффективных стратегий для подушек для инвалидных колясок и наматрасников, чтобы обеспечить более мягкую и удобную поверхность, а также материалы, которые являются более водонепроницаемыми», — говорит Джим. Роуз, специалист по химии в DAF Products Inc., Wyckoff, NJ

Роуз отмечает, что произошел значительный отход от материалов типа ПВХ, которые являются более жесткими и менее удобными, и в сторону более широкого использования материалов на основе уретана.«Уретаны, как правило, более дороги, но они позволяют улучшить бариатрический градиент давления на пациента, поэтому они уменьшают пролежни и дискомфорт», — говорит он. «Кроме того, они легче подбирают температуру тела».

Стандартные виниловые продукты по-прежнему распространены во многих учреждениях, а стоимость и удобство очистки — факторы, которые компании, подобные DAF, решают, «разрабатывая смеси полиуретана и ПВХ, чтобы сократить разрыв в стоимости, но при этом обеспечить комфорт», — говорит Роуз.

Trelleborg также вложила значительные средства в производство полиуретанового ламинирования за последние пять лет. «Технологии ламинирования позволили нам расширить ассортимент легких, удерживающих воздух продуктов», — говорит Брокман. «Мы постоянно исследуем новые технологии обработки, химический состав полимеров и материалы подложек, творческие комбинации которых стимулируют инновации».

Здесь приветствуются любые ткани

Новейшее достижение TSG Finishing — результат разработки технологии с постоянно расширяющимся диапазоном применения.В 2017 году TSG запустила DEFEND®, свою высокоэффективную технологию отделки текстиля, разработанную для рынка обивки и настенных покрытий. Основными свойствами DEFEND являются высокоэффективные водоотталкивающие и пятновыводящие свойства, которые предлагаются в вариантах без PFOA или PFC. Но универсальность TSG позволяет им также предлагать дополнительные эксплуатационные надстройки в виде противоизносных / противозачаточных средств, барьера для влаги контрактного качества, предотвращения микробов / контроля запаха, негалогенированной огнестойкости и коммерческой очистки.

«Самое большое отличие технологии DEFEND в том, что мы можем нанести ее на любую ткань», — говорит Розенштейн. «Я попросил всех, с кем я говорил об этом, прислать мне кусок ткани, на который я не смогу надеть нашу технологию DEFEND, и пока я отбиваю тысячу».

Возможно, самые удивительные ткани, в которых TSG применила эту технологию, — это бархат и вышитый шелк.«Используемый нами процесс позволяет нам наносить технологию на ткань, не разрушая ее», — говорит Розенштейн. «Это односторонний процесс распыления, который позволяет сушить в непринужденной обстановке — ткань не нужно сильно натягивать для сохранения натяжения».

Воспламеняемость и проводимость

Для аккредитованных испытательных лабораторий и научно-исследовательских институтов, таких как Bönnigheim, немецкий институт Hohenstein, развитие зависит не только от его известных основных компетенций, но
также от государственного финансирования.Институт получил финансирование от правительства Германии для проведения исследования
, касающегося графеновых покрытий.

«Графен — это совершенно новый материал и многообещающая углеродная нанотрубка, обладающая проводимостью и [огнестойкими] свойствами, и мы хотели исследовать эти свойства, а также их применимость к текстильному материалу», — говорит д-р Ян Берингер, научный сотрудник эксперт, медико-биологические науки и уход в Hohenstein. «Первоначальные результаты этого проекта заключались в том, что воспламеняемость и проводимость покрытия зависят от количества графена, так что в принципе это работоспособно.Вы можете передавать свойства графена на текстильные материалы. Но для покрытия требуется очень высокая нагрузка графена — до 50 процентов, так что на этом этапе ткань на самом деле не является тканью. По сути, это пластиковая пленка или кусок дерева ».

Берингер говорит, что институт хотел бы продолжить работу над проектом, но его запрос на дальнейшее грантовое финансирование находится в процессе, и неясно, будет ли грант присужден. Тем временем на рынке есть несколько графеновых покрытий для спортивной одежды, которые рекламируются как рассеивающие тепло, выделяемое телом пользователя.«Но содержание графенового покрытия в настоящий момент слишком низкое, чтобы можно было ощутить разницу между характеристиками ткани с графеновым и не покрытым графеном покрытием», — говорит он.

Также в области электропроводности Trelleborg выпустила тканевые материалы с покрытием, которые заменят металлические и металлизированные ткани в широком спектре приложений управления электричеством. Частью уникального дизайна ткани является то, что она является всенаправленной, что означает, что проводимость направлена ​​поперек материала. «Новые ткани с покрытием Trelleborg включают химические составы полимеров и ткани на углеродной основе, устойчивые к коррозии, гибкие и простые в изготовлении и установке», — говорит Брокман.

Вездесущее напряжение

Устойчивое развитие, уступающее только производительности, находится на переднем крае усилий отделочных компаний по развитию.«В TSG мы находимся в несколько ином положении как комиссионер, потому что мы не продаем химикаты людям. Мы предоставляем дополнительные услуги, — говорит Розенштейн. «Проблема в том, что, хотя моя химия сама по себе может соответствовать определенным экологическим требованиям, после того, как она будет применена к чужой структуре, она станет другой компонентной системой, и эта система может выйти из строя».

Розенштейн говорит, что тип масла или проклейки, используемой в процессе ткачества, может повлиять на результат, и что необходимо проводить испытания готовой продукции.Однако он говорит: «Это невозможно. Вы не можете проверить все, поэтому я считаю, что многие люди делают обоснованные предположения.

«Мне нравится рассказывать людям обо всех возможностях», — продолжает он. «Я знаю, что иногда из-за этого теряю долю рынка, но я хочу быть прозрачным».

Группа CLI, расположенная в Патерсоне, штат Нью-Джерси, «постоянно обновляет материалы и СОП [стандартные рабочие процедуры], чтобы сделать их более экологически безопасными и совместимыми», — говорит Дарен Сильверстайн, президент.«Все наши клеи на водной основе, и мы недавно перевели наше печатное оборудование на латексную систему».

В этом году компания также запустила новую систему покрытия стен без ПВХ — GreenScape ™ — в ответ на возросший спрос на продукцию без ПВХ. Изделие представляет собой материал для цифровой печати, не содержащий ПВХ, изготовленный из переработанного полиэстера и других целлюлозных материалов. «Прекрасно печатается. Может быть покрыт верхним слоем. И он зеленый, — говорит Сильверстайн.

Несмотря на то, что создание отделки с повышенной производительностью и устойчивостью является постоянной проблемой, это также возможность для постоянно творческой отрасли, ориентированной на решения.

Сигрид Торнквист — внештатный писатель и редактор из Миннеаполиса, частый автор публикаций IFAI.

Потребность в соглашениях о неразглашении (NDA) при разработке продукта легко понять. Устно или письменно они защищают заинтересованные стороны от проигрыша из-за того, что они первыми запустят новый продукт или процесс. Но они также могут помешать маркетинговым усилиям и продвижению отрасли в целом. Некоторые комментарии лидеров отрасли по теме:

К сожалению, ничто не начинается без NDA — обычно письменного, но оно может быть письменным или устным.Но уровень доверия также важен, и мы поддерживаем давние отношения с нашими клиентами и ведем с ними открытый диалог о том, как продвигать проект вперед.

Джим Роуз, DAF Products

Мы проводим много опытно-конструкторских работ для других компаний, которые мы не можем подробно описать из-за соглашений о неразглашении, но наша конечная цель, конечно же, — обеспечить производственную работу.

Дарен Сильверстайн, группа CLI

Большая часть работы, которую выполняет Хоэнштайн, финансируется государством, поэтому это общеизвестная информация, и мы можем свободно о ней говорить.

Д-р Ян Берингер, Институт Хоэнштейна

Исторически сложилось так, что мы предпочитаем, чтобы в здание никто не заходил извне. Нам действительно нужно защищать огромное количество интеллектуальной собственности, но я считаю, что это старый способ ведения бизнеса.