что это, производство нити, применение, свойства
В ходе переработки природной целлюлозы получаются нитки из вискозы. Волокно вискозного состава — это материал искусственного происхождения.
История изготовления вискозы
В 1892 г. была разработана технология вискозного волокна. Целлюлоза сначала обрабатывалась гидроксидом натрия, потом сероуглеродом. Получался водный раствор целлюлозы, который пропускали через форму в ванну с кислотой, где полисахарид восстанавливался в виде вискозного волокна.
Вискозное волокноСтроение и свойства вискозного волокна
Нить вискоза по химическому составу представлена гидратцеллюлозой, для которой характерны хорошая гигроскопичность, взаимодействие с водой с образованием новых соединений, этерификация и окисление.
Нить вискозаЕсли рассмотреть увеличенное изображение вискозного волокна, то на поверхности нитей можно увидеть продольные штрихи, в сечении волокно имеет ребристую форму.
Дополнительная информация! Множество поперечных связей в гидрат-целлюлозе способствует повышенной прочности вискозного волокна.
Для вискозных нитей не характерна термопластичность, поэтому их можно использовать при температуре от 100 до 120 градусов по Цельсию без потери механических свойств. Вискоза волокно не набухает в бензине, бензоле и воде. Растворяется в органических кислотах и щелочах. Под действием определённых микроорганизмов вискозное волокно разрушается.
Хорошие и плохие свойства
Изделия из вискозного волокна приятно и комфортно носить. Полотно привлекает разнообразной цветовой гаммой и приятным видом. В жару в одежде из вискозы не жарко, а зимой не холодно. Полотно довольно крепкое. Из вискозы легко шить вещи. Ткань из вискозной нити легко окрасить и она долго сохраняет цвет.
Свойства вискозной тканиМатериал сильно мнётся. К отрицательным свойствам можно отнести также недолговечность при длительной носке. Материл из вискозы при стирке сильно садится и деформируется. Под воздействием высоких температур и солнечного света изделия из вискозы теряют первоначальный вид. Для вискозной ткани характерно скатывание.
Чтобы улучшить качество ткани, изготовители смешивают вискозные нити с другими волокнами.
Производственная технология
Производство вискозыОсновная технология
Технология производства вискозного волокна включает в себя два этапа:
- Получение прядильной массы (вискозы).
- Формование нитей.
Исходным сырьём является древесная целлюлоза. В первую очередь полисахарид извлекают из древесины путём варки в растворе кислой соли кальция с сернистой кислотой (формула – Ca(HSO₃)₂) под давлением в течение двадцати четырёх часов. Далее целлюлозу смешивают с водой, сушат и разделяют на пласты. Образуется сульфитная целлюлоза.
Далее наступает мерсеризация (обработка 20%-м едким натром) при температуре от 45 до 60 градусах по Цельсию. Получается щелочная целлюлоза. Смесь отжимают и измельчают. Далее щелочная целлюлоза подвергается предварительному созреванию (окисление на воздухе).
МерсеризацияПоследний этап – ксантогенирование. Щелочную целлюлозу обрабатывают сероуглеродом.
Образовавшийся ксантогенат целлюлозы превращают в щелочной раствор и после созревания получают материал из вискозной нитки.
Технология получения вискозного волокна полунепрерывным способом
На основе полунепрерывного метода можно получить тонкое вискозное волокно.
Дополнительная информация! При этой технологии формование вискозного волокна происходит по мокрому методу в сжатые сроки.
Другие технологии получения вискозного волокна
На основе вискозы производят следующие модифицированные волокна.
Лиоцелл
Модификация целлюлозы в оксиде амина является основой для получения лиоцелла. Преимущества этого процесса:
- полученный влажный материал имеет повышенную прочность;
- волокно сочетается со всеми натуральными и синтетическими нитями;
- лиоцелл имеет хорошую и стабильную окраску, интересный блеск;
- изделия из лиоцелла долговечен при носке;
- лиоцелл с успехом используется в производстве ткани и нетканых материалов;
- лиоцелл пользуется высоким спросом у потребителей, поскольку этот материал схож с хлопком, но прочнее и качественнее его;
- лиоцелл лучше впитывает влагу, на коже ощущается как шёлк.
Недостатки процесса получения лиоцелла:
- этапы производства не всегда соответствуют требованиям санитарии и гигиены;
- высокая стоимость лицензии;
- высокая цена лиоцелла.
Сиблон
В 70-х годах прошлого столетия в Советском Союзе учёными были изобретены вискозные высокомодульные нити под названием сиблон. В качестве сырья используется древесина хвойных пород. Прочность сиблона превышает прочность вискозы в 1,5 раза. Он лучше впитывает влагу, не подвержен воздействию щелочей. Изделия из сиблона дают меньшую усадку и меньше мнутся.
СиблонСкладывание, маркировка и упаковка тканей
Складывание, маркировка и упаковка тканей регулируются ГОСТом 8737-66.
Важно! Вискозная ткань для швейной промышленности складывается целыми кусками. На продажу можно комплектовать разные куски полотна одного цвета и артикула.
Длина отреза на продажу составляет от 15 до 60 см. Для швейных фабрик длина отреза должна быть от 20 до 80 м.
На тканях, укомплектованных в куски, должно стоять клеймо с информацией об изготовителе.
На ярлыке должна быть следующая информация:
- название изготовителя;
- название ткани и номер артикула;
- наименование стандарта или технических условий;
- тип и характер отделки;
- наименование химических нитей и их процент в ткани;
- данные об устойчивости цвета;
- ширина вискозного полотна;
- сорт;
- длина полотна в куске;
- дата изготовления.
Вискозная ткань может быть упакована в:
- бумагу;
- плёнку;
- картон.
Как используют
Есть несколько вариантов использования рассматриваемой ткани.
Модал
Одной из разновидностей вискозы является модал. Это не натуральный и не синтетический материал.
МодалДля его изготовления используют древесину из бука. Модал даёт минимальную усадку, устойчив к деформации и выцветанию. Для него характерны мягкость, гладкость, хорошая абсорбция, поэтому модал нашёл применение в производстве полотенец, нижнего белья, халатов.
Тенсел
Тенсел относится к современным натуральным материалам. Тенсел по своим свойствам сравним с хлопком. По внешнему виду напоминает шёлк. Ткани из тенсела часто используют для пошива различной одежды. Ткань из тенсела состоит из лиоцелла, шёлка, шерсти и хлопка. Тенсел также часто используют для верёвок. В медицине из него изготавливают перевязочный материал.
ТенселШтапельное волокно
Штапель состоит из коротких нитей одной длины, что делает ткань упругой. Изделия из штапеля почти не мнутся по сравнению с прочими вискозными полотнами. В состав штапеля может входить хлопок. Из штапельной ткани изготавливают платья, рубашки, блузки. Ткань недорогая и отличного качества. Штапельное волокно также используют для изготовления пряжи.
Ацетат
Для производства этих волокон используют ацетилцеллюлозу. Ацетатное волокно делится на два вида: триацетатные нити и ацетатные нити. Из ацетатного волокна производят верхнюю одежду, платяные ткани, нижнее бельё, трикотаж, шторные ткани.
Благодаря ацетату изделия меньше мнутся.
Вискозные нитки используют в вышивке, в производстве пряжи для вязания.
АцетатПравила ухода за материалом
Изделия из вискозной ткани стирают вручную или в деликатном режиме при 30 °С. Выкручивание и сушка изделий на веревке недопустимы. Сушить нужно на ровной горизонтальной поверхности.
Как определить вискозу в составе ткани
Ткань комфортная и мягкая для тела. При горении ведёт себя так же, как хлопок. Волокна имеют яркий блеск, как у шёлковых тканей. Ткань легко мнётся. Прочность вискозной ткани при намачивании ниже, чем у хлопка.
ВискозаВискозное волокно нашло широкое применение во многих отраслях промышленности, но более всего используется в текстильной отрасли. Как и все ткани, имеет свои положительные стороны и отрицательные.
что это за ткань, из чего делают вискозный материал
Производители указывают на этикетках своей одежды или белья, что было использовано при пошиве. Обращая внимание на состав, можно заметить, что при изготовлении, к примеру, рубашек применяется искусственный шелк, и становится интересно, что это за ткань.
Что такое синтетический шелк
Искусственный шелк — это ткань с гладкой поверхностью, мягкая на ощупь, имеющая блеск. Внешне очень напоминает натуральный, но ее сырье — не коконы тутового шелкопряда, а целлюлоза, на которую воздействуют щелочью. Используют для создания одежды и аксессуаров — легких шарфов, платков, галстуков.
Примеры тканиИстория возникновения
Натуральный шелк был создан в Китае.
Материал отличался дороговизной и нуждался в особом уходе, а материалы на его создания не были безграничны. Тогда, в 19 в. Луи Шардонне, химик из Франции представил миру искусственно созданные волокна, которому впоследствии присвоили название «Viscosus» («вязкий»). Вискоза ничем не отличалась от шелка, была такой же блестящей и хорошо впитывающей воду.
На создание синтетического шелка уходило куда меньше затрат, и, соответственно, цена была ниже. Люди массово скупали аналог дорогой ткани, в мире росло количество заводов, производящих вискозу.
Китайский шелк
К сведению! В 1930 г. вискозный шелк по продажам обогнал натуральный в 8 раз.
Состав и свойства
Искусственный шелк производится из натуральной целлюлозы, которая после воздействия щелочи и кислоты перерабатывается в волокна. Из полиэстера получают синтетический.
Характеристики искусственной ткани:
- хорошо впитывает воду, лучше, чем хлопок;
- легкая;
- гладкая;
- не электризуется;
- кожа в изделиях из этого материала дышит.
Обратите внимание! Чтобы стоимость шелковой ткани стала еще ниже, производители добавляют в их состав другие химические волокна и вещества. Качество от этого не сильно, но страдает. В холода тело может согреть только натуральная шелковая вещь.
Секреты производства
Изготовление вискозы состоит из двух этапов — получения и придания формы.
- Главный элемент в составе — целлюлозу — вываривают в растворе из древесины, перекладывают на поверхность конвейера и просушивают.
- В сырье добавляют щелочь, которая увеличивается в размере (набухает).
- Целлюлозу отжимают и измельчают. После происходит ряд химических воздействий: окисление кислородом, обработка сероуглеродом и растворение в натрии.
- Вещество оставляют на несколько дней. Оно должно дойти до кондиции, только тогда получится вискоза.
- Из фильтра она попадает в прядильную машину, где на сырье воздействуют кислотой (при длительности 3 мин получается нитрат целлюлозы, при 17 мин — тринитроцеллюлоза).
Оно твердеет и получаются нити, которые потом нарезают и получают волокно. - Также после формирования нитей будущий материал красят. Только потом его отправляют на окончательную просушку.
Отличия вискозы, полиэстера и натуральной ткани
Эти три вида имеют свои различия:
- искусственная мнется сильнее, чем синтетика, но в обоих вариантах кожа дышит хорошо;
- полиэстер электризуется;
- вискоза при горении выделяет газ, по запаху схожий с горящей бумагой. После сожжения остается пепел;
- сжигание синтетики происходит с запахом подожженной пластмассы, после чего от нее остается только твердый кусок бывшего материала;
- натуральный шелк при сжигании не образует пламени, но появляется запах паленых волос.
Отличия ацетатного шелка от вискозного
Ацетатные и триацетатные волокна — разновидности ненатуральных эфир целлюлозы и уксусной кислоты. Чаще всего их получают для прядения пряжи.
Они имеют свои особенности и отличия от вискозы:
- вискозные волокна прочнее;
- упругость наиболее заметна у триацетата, меньше у ацетата;
- нити вискозы наиболее устойчивы к стирке, но изделия из них чаще терпят усадку;
- ацетатное волокно пропускает ультрафиолетовые лучи, а также может раствориться в спирте;
- у ацетатных и триацетатных высокая электризуемость;
- светостойкость почти у всех одинакова.
Применение искусственного шелка
Из целлюлозных материалов получается сразу несколько известных всему миру тканей. Это атлас, шифон, креп, органза. Из целлюлозы эвкалипта делают модал — популярный для постельного белья материал.
Пастельное бельеКроме наволочек и пододеяльников, искусственные шелковые ткани используются:
- для пошива одежды. Одним из известных материалов считается вискоза Армани, из которой шьют летние платья. Кроме этого, можно встретить разные фасоны блузок, брюк и детской одежды;
- для создания нижнего белья.
Оно ничем не уступает шелковому и при этом по более низкой цене; - для выпуска предметов дизайна интерьера — ковриков, штор. В дополнение к постельному белью могут быть покрывала;
- для изготовления пряжи для вязания. Например, в этой сфере известна фабрика Камтекс.
Уход за тканью
И шелк, и вискоза требуют к себе правильного ухода. Но по сравнению со вторым, искусственные волокна более неприхотливы.
Стирка одеждыCтирка и глажка
Уход за одеждой и бельем не такой сложный, как кажется на первый взгляд, достаточно соблюдать несколько простых правил:
- стирать лучше руками или в стиральной машине на режиме «деликатная стирка». Температура воды не должна превышать 30 °С;
- во время сушки изделия края нужно выравнивать самостоятельно, затем аккуратно повесить в темном месте на вешалку;
- важно не пересушить, так как пропадет яркость ткани;
- гладить можно, но только негорячим утюгом (не более 70-80 °С).
Обратите внимание! Белые шелковые рубашки можно спасти от пожелтения, если положить их в специальный раствор (6 л чуть прохладной воды, 20 мл уксуса и 50-80 мл перекиси водорода) на 8-10 мин.
Преимущества и недостатки
Вискозный шелк — это подходящий вариант для тех, кто хочет немного сэкономить, но при этом носить красивые вещи. У этого материала действительно есть много преимуществ:
- стойкая окраска ткани;
- гипоаллергенен, поэтому из него часто шьют детскую одежду;
- хорошо драпируется;
- привлекательная гладкость и блеск, не хуже натурального шелка;
- приятный к телу.
При наличии такого большого количества плюсов имеются и свои минусы, о которых тоже стоит знать:
- в отличие от натурального волокна, не имеет целебных свойств, т. е. не является бактерицидным;
- хуже пропускает воздух;
- согревающие свойства гораздо хуже;
- больше мнется, и для устранения этой проблемы в состав добавляют синтетику.
Одежда из искусственных тканей может оказаться ничем не хуже тех, для которых используют натуральные волокна. Вискозу, даже с наличием некоторых недостатков, вполне можно назвать хорошей заменой дорогим аналогам.
https://www.youtube.com/watch?v=8YAFvDtZAHU
Что такое вискоза. Материал и ткань вискоза
В данной статье мы поговорим о том, что такое вискоза. Вискоза – это, по истине, удивительное творение человека. Это ткань, на производство которой нужно натуральное сырьё, но, тем не менее, готовый продукт можно получить только искусственным путём.
В зависимости от типа обработки, ткань вискоза может походить на шёлк, лён или на шерсть.
История появления вискозы
Человек, который придумал этот чудо-материал, был французским инженером и химиком. Его звали Ильэ де Шардонне и он стал первым, кто придумал и воплотил в жизнь план по превращению обыкновенной древесины в текстильные волокна. Химик изначально задумывал создать что-то вроде искусственного шёлка. Таким образом, в 19 веке месье Ильэ де Шардонне познакомил мир с таким изобретением, как материал вискоза.
Вискоза стала быстрыми темпами набирать популярность и уже через сотню лет о ней узнали во всём мире.
Где используют вискозу?
Благодаря натуральному компоненту, который входит в состав материала, вискоза используется довольно широко.
Среди сфер производства, в которых её используют можно выделить такие:
- Одежда.
- Текстиль.
- Постельное бельё.
- Вязальные нитки.
- Обувь.
- Автомобильные покрышки.
- Целлофан и т.д.
Особенно популярна одежда, в состав которой входит вискоза. Такие изделия лёгкие и легко пропускают воздух. Поэтому, в летнюю пору данный материал особенно популярен, а некоторые так полюбили вискозу, что просто не представляют своей жизни без неё. Вискозные вещи также шьют и на зиму. Они замечательно тянутся и отлично сохраняют тепло.
Как понять, что ткань является вискозой?
Так как данный материал имеет уникальные свойства, то определение его «подлинности» не является трудной задачей.
Первое отличительное свойство вискозы – это естественный блеск изделия. Если его нет, то, вероятнее всего, перед вами какой-то другой материал. Оттенок вискозы всегда очень яркий и насыщенный. Не бывает тусклой вискозы. Следующее отличительное свойство материала – это прочность. Проверить его легче всего на одежде и обуви. Если вы прикоснётесь к изделиям из вискозы, то ощутите, что они холодные и гладкие. Не бывает шершавой вискозы.
Можно определить вискозу экспериментальным путём в домашних условиях. Так как в состав текстиля входит древесина, то во время горения изделие выделяет запах сожжённой бумаги. Если вы подпалите кусочек вискозного материала, то обнаружите очень яркое пламя, в результате горения которого, ткань быстрыми темпами будет поглощена пламенем. Когда ткань сгорит, она рассыплется.
Какими свойствами обладает вискоза?
На сегодняшний день, альтернатив вискозы нет, да и вряд ли будут, ведь этот замечательный материал имеет ряд полезных свойств.
В промышленности бывают три вида волокон материала: штапельные, технические и текстильные.
От вида волокна, а также от технологии производства зависит то, как будет выглядеть будущее изделие. Оно может быть блестящим или матовым, лёгким или слегка утяжелённым, фактурным или гладким. В чистом виде, вискоза напоминает шёлк, в первую очередь, своей гладкостью и блеском. Сегодняшние технологии, правда, позволяют сделать изделие из вискозы матовым, удалив блеск с помощью использования в производстве специальных матирующих веществ.
Ткань из вискозы необычайно мягкая, поэтому она так приятно и легко носится. Несмотря на технологию искусственного производства, вискоза не является синтетикой. Кроме того, её ношение в летний период просто незаменимо, ведь этот материал способен впитать огромное количество влаги, чего нельзя сказать, например, о хлопковых изделиях. Также, ещё одним преимуществом данного материала является то, что он не электризуется.
Вискоза легко красится в различные цвета. Поэтому, на рынке текстильных услуг существует огромное множество предложений вискозных изделий разных цветов, а, также, размеров и фасонов.
Сегодняшняя технология производства вискозы позволяет использовать специальные укрепляющие волокна, в результате чего, такая одежда становится очень прочной.
Защитники окружающей среды могут отдавать своё предпочтение изделиям из вискозы без какой-либо опаски, ведь для того чтобы утилизировать её не нужно наносить урон окружающей среде.
Каковы преимущества вискозы?
Среди главных преимуществ данного материала можно выделить следующие:
- Изделия из вискозы очень приятны к телу, поэтому их ношение
возможно как летом, так и зимой. Летняя вискозная одежда не электризуется и не вызывает чрезмерное потоотделение, как синтетика, а зимняя – очень тёплая.
- Одежда из вискозы очень прочная.
- Вискозная ткань отлично драпируется.
- Можно без труда окрасить волокна вискозной ткани в любой цвет, путём введения в них красителя.
- Вискоза никогда не линяет.
- Этот материал намного легче, чем любой другой натуральный материал, например, хлопок.
- Вискоза может впитать достаточно большое количество влаги, что делает одежду из вискозы просто не заменимой в летнюю жаркую пору.
- Утилизация вискозы не наносит вреда окружающей среде.
- Вискозная ткань очень гигиенична.
- Вискоза не является аллергеном, поэтому аллергики могут носить такую одежду без каких-либо опасений.
Недостатки вискозы:
- Довольно тяжёлый уход за тканью.
- Высокий риск деформации изделия после стирки.
- Изделие из вискозы через некоторое время может «сесть», растянуться и изменить первоначальный размер.
Для того чтобы избежать этих неприятных проблем, нужно знать основные правила ухода за вещами, в состав которых входит вискоза.
Правила ухода за изделиями из вискозы
Ухаживать за такими вещами не сложно, главное соблюдать самое важное правило: вискоза не терпит машинной стирки и машинного отжима. Поэтому лучшим выходом будет ручная стирка. Но и тут есть свои нюансы.
Когда вы стираете вискозную одежду, ни в коем случае не используйте какие-либо агрессивные моющие средства. Лучше всего взять порошок для ручной стирки и всё. Если все-таки, стирать вручную вы не можете или не хотите, выберите на своей стиральной машине режим деликатной стирки.
Далее, после того как вы постирали и прополоскали изделие, не переусердствуйте с его выкручиванием. Если это допустить, то оно наверняка потеряет форму и тогда вернуть её уже будет невозможно. Стало быть, чтобы этого не случилось, слегка отожмите вискозную одежду, но, ни в коем случае не растягивайте её.
Также вискоза не любит горячие утюги. Вам остаётся либо очень аккуратно повесить сушится изделие, чтобы оно не помялось, либо включить специальный режим на утюге с минимальной температурой пара. В большинстве утюгов этот режим называется «шёлк». Технология глажки вискозы не сложна, достаточно взять влажную ткань, накрыть ею изделие и прогладить его.
Если соблюдать эти правила ухода, то изделие из вискозы прослужит вам очень долго.
Свойства искусственных волокон
Свойства искусственных волокон в определенной степени имеют различия. Вискозное, медно-аммиачное, полинозное, сиблоновое волокна характеризуются сравнительно высокой устойчивостью к истиранию. Ацетатное, триацетатное волокна, мтилон-В имеют сравнительно низкую устойчивость к истиранию, примерно в 5-8 раз ниже вискозного.
Большим недостатком искусственных волокон является потеря прочности в мокром состоянии (вискозное — до 60 %).
Искусственные волокна сильно сминаются, имеют небольшую упругость за исключением ацетатного, триацетатного, сиблона, упругость которых примерно в 2 раза выше вискозного.
Вискозное, медно-аммиачное, сиблоновое, полинозное волокна горят так же, как и все целлюлозные материалы — при горении издавая запах жженой бумаги. Ацетатное и триацетатное волокна спекаются, продукты горения имеют характерный запах уксусной кислоты.
Гидратцеллюлозные волокна малоустойчивы к действию микроорганизмов. Ацетатное и триацетатное волокна обладают высокой устойчивостью к микроорганизмам и плесени. При длительном действии солнечного света и атмосферных воздействий снижается прочность искусственных волокон.
Среди химических волокон по объему выпуска первое место занимает искусственное вискозное волокно. Основным веществом для получения вискозного волокна служит древесная целлюлоза и дешевые доступные химические вещества. Достоинством вискозного волокна является высокая экономическая эффективность его производства и переработки. Так, при производстве 1 кг вискозной пряжи трудовые затраты в 2-3 раза ниже затрат на производство такой же пряжи из хлопка и в 4,5-5 раз ниже производства 1 кг шерстяной пряжи.
Выпускается вискозное волокно различной длины и толщины. Толщина элементарного волокна вискозного шелка бывает от 0,5 до 0,2 текс.
Вискозные волокна обладают достаточной прочностью, однако в мокром состоянии их прочность падает до 50-60%.
Их недостатком является способность усаживаться, т. е. сокращаться по длине, особенно после стирки изделий.
Эти волокна обладают высокими гигиеническими свойствами, так как они характеризуются способностью хорошо впитывать влагу. Вискозные волокна термоустойчивые.
При нагревании они не размягчаются и выдерживают нагрев без разрушения до 150°. При более высоких температурах (175-200°) наступает процесс разложения волокна.
Вискозные волокна с повышенными свойствами получили название полинозных. По своим свойствам они приближаются к хлопковому волокну.
На основе хлопковой или древесной целлюлозы получают другие искусственные волокна — медноаммиачные и ацетатные.
Медноаммиачное волокно по своим свойствам напоминает вискозное волокно. Производится оно в небольших количествах, так как его производство гораздо дороже, чем производство других искусственных волокон. Применяется главным образом в смеси с шерстью.
Ацетатные волокна выпускают двух видов: диацетатные и триацетатные.
Диацетатные волокна называют обычно ацетатными. Ацетатные волокна обладают достаточной прочностью. Их разрывное удлинение 18-25%. Разрывная прочность ацетатного волокна в мокром состоянии снижается на 40-50%, а триацетатного — на 10-15%. Ацетатное волокно поглощает примерно 6,5% влаги, а триацетатное — не более 1-1,5%.
Ацетатные волокна по своим свойствам занимают промежуточное положение между искусственными и синтетическими волокнами.
В отличие от вискозных ацетатные волокна термопластичны и при температуре 140-150 °С начинают деформироваться.
Применение ацетатных волокон в смеси с вискозными позволяет значительно снизить сминаемость изделий. Ацетатные волокна не окрашиваются красителями, применяемыми для крашения вискозных волокон, поэтому применение ацетатных волокон в смеси с вискозными позволяет создавать различные колористические эффекты, облагораживать лицевую поверхность ткани.
Из других искусственных волокон в производстве тканей используют стеклянные и металлические; металлические нити применяют для придания тканям различных декоративных эффектов; они носят название алюнит, люрекс, метлон и др.
Таблица 1 – Характеристика искусственных волокон
| № п.п. | Признаки и свойства | Вискоза | Ацетат | Триацетат |
| поверхность | гладкая скользкая | гладкая скользкая | гладкая | |
| блеск | резкий | матовый | матовый | |
| Длина волокна | произвольная | произвольная | произвольная | |
| прочность | высокая, в мокром состоянии уменьшается до 50% | высокая, в мокром состоянии уменьшается на 10% | средняя, в мокром состоянии не уменьшается | |
| горение | Хорошо, спокойным ровным желтым пламенем, остаток серый пепел, запах жженой бумаги | Желтое пламя с образованием темного наплыва, запах уксуса | Желтое пламя с образованием бурого наплыва, запах слабый | |
| сминаемость | большая | малая | почти 0 | |
| гигроскопичность | большая | средняя | средняя | |
| теплозащитность | средняя | меньше вискозы | меньше вискозы | |
| осыпаемость | большая | большая | большая | |
| усадка | большая до 20% | малая | малая | |
| драпируемость | средняя | средняя | средняя | |
| Раздвижка нитей | большая | большая | большая | |
| Износостойкость | средняя | высокая | малая |
Требования к производственным помещениям цеха искусственного волокна
Устройство и эксплуатация внутренних электрических сетей электроустановок и установок электрического освещения в помещениях должны соответствовать Правилам устройства электроустановок (ПУЭ), Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ) и Правилам охраны труда при эксплуатации электроустановок (ПОТ ЭУ).
Помещения для проведения технологических процессов должны быть оборудованы системами кондиционирования воздуха или приточно-вытяжной вентиляции для обеспечения нормируемых параметров воздуха в рабочей зоне в соответствии с требованиям.
Помещения должны быть оборудованы системами общей приточной вентиляции, а места образования пыли, паров и газов — местными вытяжными установками.
Стены и потолки рабочих помещений должны быть удобными для чистки и окрашены в светлые тона. В цехах мокрой обработки (отбелки, отварки, промывки, крашения и т. д), приготовления красильных, отбеливающих растворов, аппретов и шлихты стены должны быть облицованы плиткой на высоту не менее 1,8 м от пола.
Полы в производственных помещениях должны быть плотными, ровными, нескользкими, без выбоин. В цехах полы должны быть водонепроницаемыми, легкосмываемыми, стойкими к действию кислот, щелочей и горячей воды, иметь уклоны и желоба для стока жидкости.
В помещениях для хранения химических материалов полы должны иметь бетонные и другие покрытия, стойкие к действию кислот, щелочей и др.
Сточные каналы в производственных помещениях должны быть закрыты металлическими плитами или решетками заподлицо с полом.
Вся сеть трубопроводов должна быть углублена в пол и закрыта заподлицо с полом или поднята и укреплена на высоте более двух метров от пола. Паропроводы и трубопроводы с горячими жидкостями должны быть покрыты термоизолирующими материалами, обеспечивающими температуру наружного слоя изоляции не выше 318 К (45°С).
Все люки, колодцы, каналы должны быть закрыты крышками или сплошными настилами заподлицо с поверхностью пола. Открытые отверстия в полах производственных помещений должны быть ограждены со всех сторон прочными перилами высотой не менее 1,0 м со сплошной зашивкой внизу на высоту не менее 0,15 м.
Все мостики, площадки, проходы, возвышающиеся над уровнем пола на 0,50 м и более, а также ведущие к ним лестницы должны иметь перила высотой не менее 1,0 м со сплошной зашивкой внизу на высоту не менее 0,15 м. В местах переходов через трубопроводы и другие коммуникации должны быть устроены настилы.
Наружные входы и выходы в производственных помещениях должны иметь утепленный тамбур или воздушные тепловое завесы.
Размещение и устройство входов, выходов из производственных помещений должны обеспечивать быструю эвакуацию работающих. Двери производственных помещений должны открываться в направлении движения эвакуируемых из цехов.
Дверные проемы для транспортировок сырья, полуфабрикатов, готовой продукции и т. п. должны устраиваться в соответствии с габаритами применяемых транспортных средств в загруженном состоянии и обеспечивать свободные проходы по обе стороны от этих габаритов не менее 0,7 м.
В производственных помещениях лестничные площадки, проходы, проезды, оконные проемы, отопительные приборы, рабочие места не должны загромождаться, сырье, полуфабрикаты, готовые изделия, отходы производства, тара и т. п. должны находиться в установленных местах (стеллажах, площадках и г. п.), оборудованных для этих целей
Во всех производственных и подсобных помещениях должно быть максимально использовано естественное освещение.
Светильники искусственного освещения в помещениях процессов мокрой отделки должны устанавливаться в герметической арматуре согласно требованиям Правил устройства электроустановок (ПУЭ).
Чистка и промывка стекол световых проемов должна производиться:
-в помещениях со значительным выделением пыли (подготовки резиновой жилки, подготовки хлопчатобумажной пряжи к ткачеству, плетению, вязанию, ткачество хлопчатобумажной пряжи, подготовки красителей и сыпучих химических материалов) -не реже четырех раз в год;
-в остальных помещениях с незначительным выделением пыли — не реже двух раз в год.
Чистка светильников общего освещения должна производиться с применением моющих средств в сроки, указанные в отраслевых нормах искусственного освещения.
Каждое предприятие должно быть обеспечено подачей воды:
-для санитарно-гигиенических и хозяйственно-питьевых нужд;
-для производственно-технических нужд в соответствии с технологическим процессом;
-для нужд пожарной безопасности.
Помещения, где работают с агрессивными жидкостями, (для разлива, приготовления растворов и др.) должны быть оборудованы фонтанчиками для промывания глаз и шлангами с легко открывающимися кранами.
Каждое помещение должно быть обеспечено аптечками первой помощи с необходимым набором медикаментов.
Читайте также:
Разбираемся в качестве тканей (натуральные, синтетические искусственные)
Какая ткань лучше, натуральная, искусственная или синтетическая? С развитием современной промышленности ответить на поставленный вопрос становится все сложнее. Ткани из волокон природного происхождения кажутся лучше, ведь они не вызывают аллергии, отлично пропускают воздух, экологически чистые да и вообще прекрасно воспринимаются человеческим телом, но их всего четыре вида (лен, хлопок, шерсть и шелк) и свои недостатки тоже имеются.
Синтетических материй с каждым годом становится все больше, и производители стараются наделить их свойствами, не уступающими в качестве натуральным. Попробуем сравнить свойства разных тканей.
Натуральные
- Лен
Ткань растительного происхождения, отлично пропускает воздух, влагу и прекрасно держит форму. Производят ее из стеблей льна-долгунца. Материал обладает хорошим запасом прочности. В древнем Египте одежду из льна носили богатые сановники и полотна считались денежной единицей. Декорирование интерьера такими тканями и красивые шторы из льна считались роскошью даже для правителей. В христианском мире такая одежда была символом чистоты и непорочности. Распространение льна началось еще в каменном веке и с тех пор являлось частью земледелия многих народов.
Недостатком является сминаемость и усадка при стирке. Для устранения этих факторов лен часто смешивают с синтетическими волокнами.
- Хлопок
Натуральное волокно, которое получают из хлопчатника.
Очень распространенное сырье для производства тканей (сатин, батист, бязь и др.). Отличается гигроскопичностью и популярен при изготовлении одежды и домашнего текстиля. Раскопки археологов нашли свидетельства культивации хлопка еще в пятом тысячелетии до нашей эры. На территории Азии, Индии и Мексики люди издавна использовали это растение для производства материи. А вот Греции и арабскому миру хлопок стал известен лишь во времена Александра Македонского. В средние века в Европе, куда хлопок завозили купцы, бытовало мнение, что хлопок производят из шерсти овец, рожденных из растений.Недостатки: яркие тона быстро выцветают, ткани сильно мнутся.
- Шелк
Волокно животного происхождения, получают, разматывая куколки тутового шелкопряда. Такая ткань очень красива и гигиенична. Гладкая, с легким блеском эта тонкая материя завоевала сердца многих людей. Ее родиной считается Китай. По легенде секрет шелка людям открыла супруга Желтого императора (мифический основатель Китая).
Мастера, знавшие тайну изготовления, ревностно охраняли ее, ведь за разглашение секрета грозила смертная казнь. В средние века знание все же распространилось по миру, но Китай так и остался лучшим производителем чудесной материи.Недостатки: мнется, остаются следы воды после высыхания, дает усадку после стирки.
- Шерсть
Получают путем переработки шерсти различных животных. Ткань с отличной теплопроводностью и воздухопроницаемостью. Ее часто используют для производства теплой одежды, пледов и т.д. Замечательные свойства шерсти ценились человечеством всегда. На территории Грузии, на стоянке древних племен, найдены волокна шерсти тогда еще диких коз. Со времен одомашнивания животных шерсть стала неотъемлемой частью жизни людей. К восьмому веку экономика многих стран (Италия, Англия) зависела от производства шерстяных тканей.
Недостатки: быстро изнашивается, деформируется при стирке.
Часто используется с добавлением синтетики.
Искусственные
Ткани, полученные из природных веществ (белки, металлы, стекло, целлюлоза). В 1890 году во Франции было основано первое производство искусственных волокон из целлюлозы. В начале волокно использовалось в качестве добавки к натуральным составляющим, но к 1970 году качество его не только улучшилось, но и стало придавать изделиям дополнительные свойства (термостойкость, прочность, эластичность), что способствовало его популяризации.
- Вискоза
Ткань, по свойствам близкая к натуральным. Производится из волокон древесной целлюлозы. В зависимости от технологии производства может иметь фактуру хлопка, шерсти, шелка и даже льна. Материя хорошо носится и приятна к телу.
Теряет прочность во влажном состоянии.
- Ацетатный шелк
Ткань получила название за внешнюю схожесть с натуральным шелком.
Гладкая струящаяся ткань легко стирается, почти не мнется и хорошо драпируется. Среди полезных свойств невосприимчивость к пыли.Не переносит высоких температур при глажке.
- Ткань с казеиновыми волокнами
В чистом виде казеиновые волокна не используются из-за непрактичности, а вот в сочетании с добавками вискозы или других волокон применяются для изготовления домашнего текстиля: штор, покрывал, пледов и т.д. Такие ткани обладают прекрасной гигроскопичностью, мягкие и не сминаются.
Недостатком является низкая прочность.
- Акрил
Ткань, в качестве сырья для которой используют природный газ, по свойствам походит на шерсть – мягкая и теплая. Иногда ее называют искусственной шерстью.
Недостатки: плохо пропускает воздух, большая сминаемость и потеря прочности при стирке.
Синтетические
Ткани, образованные из волокон, полученных из высокомолекулярных соединений.
Такие химические составы в природе не встречаются. В сфере производства материи из синтетических волокон постоянно ведутся разработки новых технологий, направленные на улучшение и расширение спектра их свойств.
- Поливиниловые (кашмилон, дралон)
Синтетические ткани по свойствам очень близкие к шерсти, но имеют ряд преимуществ: не сминаются, держат форму и износостойки.
- Полиамидные (нейлон, анид, капрон)
Ткани прекрасно держат форму, сопротивляются растяжению и долго не изнашиваются. Они очень эластичны, просты в уходе и быстро высыхают.
Недостатки: плохо держат тепло, не впитывают влагу и имеют низкую светостойкость.
- Полиэстеры (габардин, пикачу, полиэстер)
Ткани, полученные при переработке нефти. Обладают хорошей воздухопроницаемостью, не требуют особого ухода, очень приятные на ощупь.
По своим свойствам во многом схожи с тканями из хлопка.Стирать такие ткани рекомендовано в бережном режиме при температуре не более 40 градусов.
- Полиэфирные (лавсан, дакрон, тергаль)
Ткань из полиэфирных волокон. Обладает высокой износостойкостью, не мнется, отлично переносит влажно-тепловую обработку, хорошая светостойкость.
Главный недостаток ткани в том, что она сильно электризуется.
Выбор тканей в современных салонах и магазинах огромен, но, к сожалению, на данный момент никто не может дать ответ, какая ткань лучше. В каждом конкретном случае придется выбирать исходя из того, что именно требуется сшить и какими свойствами должно обладать изделие. При выборе ткани на шторы обращают внимание на драпируемость (способность образовывать складки), светопроницаемость, фактуру и цвет.
Если нет жгучего желания вникать в тонкости швейного мастерства, всегда можно обратиться в салон «ОКей Дизайн» и воспользоваться услугами профессионального дизайнера.
Наши сотрудники с удовольствием вам помогут.
Понравилась статья? Расскажите друзьям
Искусственные волокна
Искусственные волокна – это химические волокна, получаемые из природных полимеров, главным образом целлюлозы, получаемой из дерева и соломы. Ткани из искусственных волокон, также как и из натуральных, обладают высокими гигиеническими и иными качествами.Искусственные волокна классифицируются следующим образом: гидратцеллюлозные, ацетилцеллюлозные, белковые.
Гидратцеллюлозные искусственные волокна
Сюда относятся вискоза, лиоцелл, а также медно-аммиачные волокна.
Вискозные ткани изготавливаются исходя из их назначения. Им можно придать внешний вид хлопка, льна, шерсти или шелка. Кроме того, вискоза применяется для прядения вискозных неволокнистых изделий (целлюлозной пленки, целлофана), а также для производства искусственной кожи (кирзы). Вискоза обладает некоторыми достоинствами по сравнению с традиционными натуральными тканями.
Лиоцелл также изготавливается из целлюлозных волокон. Лиоцелл выпускается под различными коммерческими названиями: Tencel, Орцел. Ткани из лиоцелла обладают следующими преимуществами: они приятные на ощупь, прочные, гигиеничные и экологически чистые. Кроме того, они эластичнее и гигроскопичнее хлопка.
Медно-аммиачное волокно вырабатывается из хлопковой целлюлозы. Имеет ограниченное применение в силу больших производственных затрат. Применяется в основном при производстве трикотажа, а в смеси с шерстью – при изготовлении тканей и ковров.
В целом свойства медно-аммиачных волокон близки к вискозным. Но их прочность, упругость и эластичность немного выше.
Ацетилцеллюлозные искусственные волокна
К этой группе относятся ацетатные и триацетатные волокна. Такие волокна мягкие и внешне похожи на натуральный шелк. Они хорошо сохраняют форму, не мнутся, светоустойчивы. Но их прочность ниже, чем у вискозы. Из недостатков необходимо отметить невысокую гигроскопичность, низкую устойчивость к истиранию, плохую окрашиваемость и электризуемость.
Ацетатные волокна обладают низкой теплопроводностью. Поэтому их применяют при пошиве теплого белья. Термостойкость у них низкая (80-90 °С). Такие ткани стираются в щадящем режиме при температуре 30 °С.
Триацетатные волокна обладают высокой упругостью. Благодаря этому изделия из них сохраняют плиссе и гофре даже после стирки. Кроме того, их не требуется гладить. В отличие от ацетатных, триацетатные волокна лучше окрашиваются и термостойки (150-160 °С). Поэтому стирать ткани из них можно в обычном режиме при температуре 70 °С.
Но гигроскопичность у них еще ниже, чем у ацетатных.
Белковые искусственные волокна
Эту группу представляют казеиновые и зеиновые волокна.
Казеин – сложный белок, который образуется в результате расщепления пептидных связей в процессе свертывания молока.
Зеин – белок растительного происхождения. Содержится в зернах кукурузы.
Белковые волокна обладают мягкостью, низкой теплопроводностью. По показателям гигроскопичности и растяжимости приближаются к шерстяным. Однако их прочность невелика, особенно во влажном состоянии. Кроме того, они обладают низкой термостойкостью. Потому боятся горячей воды. В целом производство белковых волокон широко не распространено в силу их низких механический свойств, а также потому, что сырьем служат ценные пищевые продукты.
План индивидуального гардероба
А ЧТО ВЫ ДУМАЕТЕ ПО ЭТОЙ ТЕМЕ?
29 февраля 2020 г. | 600642000000 | Окрашенный менсукат трикотажного искусственного волокна (49% вискозы, 49% полиэстера, 2% эластана) (420, 63 ярда) | Иордания | 160,92 | Килограмм | 160,92 | 1,613,48 | ***** | 34 Дополнительные столбцы доступны вместе с названием компании и другими деталями и т. Д. | ||||||||||||||||||
| 29 февраля 2020 г. | 551614009000 | (1038 90 mtk) 100% вискоза, газообразная ткань с принтом из искусственной пленки (100% вискоза), (586.79 mtk) 100% вискоза, искусственные непрерывные волокна с печатью, газовая комфортная ткань (19), mtk (100% вискоза) 100% вискоза, с печатью из искусственного волокна | Германия | 2,645,80 | Meter | 324,50 | 10,321,18 | * **** | |||||||||||||||||||
| 27 февраля 2020 г. | 940171000019 | Профилированный деревянный диван (2 трехместных, 2 односпальных сиденья) трикотажный или связанный крючком ворсистый материал (синтетическое / искусственное волокно) | Косово | 6 | шт. | 1,041 | 6,976.85 | ***** | |||||||||||||||||||
| 25 / фев 2020 | 620469180000 | 42% хлопок 56% лиоцел (искусственный) 2% эластан тканые женские брюки (без подкладки из искусственных штапельных волокон) | Германия | 748 | Шт. | 471 | 16 940,93 | ***** | |||||||||||||||||||
| 22 февраля 2020 г. | 940490
|
Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить. 
Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов. 
Их называют синтетическими или искусственными волокнами. Синтетические волокна создаются с помощью процесса, известного как полимеризация, который включает в себя объединение мономеров для получения длинной цепи или полимера. Слово полимер происходит от греческого префикса «поли», что означает «множество», и суффикса «мер», что означает «отдельные единицы».(Примечание: каждая единица полимера называется мономером). Есть два типа полимеризации: линейная полимеризация и сшитая полимеризация.