Полиамид что это за ткань: виды и преимущества этого материала

Полиамидная ткань | Энциклопедия материалов ОКРУГ

Полиамид (сокр. «п/а») – синтетические волокна, получаемые в результате химической переработки нефти, угля, природного газа. Первоначально синтетические нити и ткани имели техническое предназначение, однако разнообразию своей фактуры, прочности и легкости в уходе они стали широко востребованы в изготовлении спортивной одежды, спецодежды, курток и плащей, термобелья, нижнего белья, чулочно-носочных изделий, кожгалантереи (сумок, кошельков и пр.), туристического снаряжения. 

Наиболее известные на 100% полиамидные ткани (100% п/а) – нейлон, капрон, эластан, таслан. Полиамид также добавляют в другие виды тканей, что придаёт им большую прочность и лёгкость. 

Полиамид визуально и по своим свойствам очень похож на другой синтетический материал – полиэстер. Полиамид отличается от полиэстера обработкой, его получают из пластмассы, при переработке нефти, угля или газа, а полиэстер из полиэтилентерефталата, которому также служат сырьем все те же природные ресурсы.

Свойства полиамидных тканей

• Высокая прочность. Полиамидная нить всего в два раза толще человеческого волоса, но она легко выдерживает полукилограммовый груз
• Хорошая эластичность, формоустойчивость, низкая сминаемость – изделия приятны на ощупь, держат форму, не мнутся
• Водоотталкивающие свойства – сохнут в три раза быстрее хлопковых тканей
• Разнообразие фактур ткани – от прозрачных до меховых
• Легкость и мягкость, небольшой вес изделий
• Не выгорают на солнце и не линяют, долго сохраняют яркость красок
• Пропускают воздух
• Имеют большую теплопроводность: ткань совсем не удерживает тепло, может использоваться в жаркую погоду
• Устойчивы к истиранию и многократным перегибам
• Не подвержены воздействию грибков и гниению
• Устойчивы в агрессивных средах, однако, восприимчивы к жирному загрязнению: образовавшиеся жирные пятна быстро впитываются вглубь ткани и потом их сложно выводить
• Высокий уровень пожаробезопасности: этот материал не горит, а плавится при высокой температуре
• Не требовательны в уходе.  С ткани без труда снимаются поверхностные загрязнения, она легко стирается и не садится 
• Повышенная электризация. Из-за низкой гигроскопичности одежда из полиамида может накапливать статическое электричество, поэтому часто производители ткани обрабатывают ее специальной пропиткой
• Восприимчивость к жирному загрязнению: образовавшиеся жирные пятна быстро впитываются вглубь ткани и потом их сложно выводить

Уход за изделиями из полиамида

• Стирать изделия рекомендуется при невысоких температурах — до 40 °С, в деликатном режиме
• Пользоваться смягчающими средствами не рекомендуется, это может привести к исчезновению водоотталкивающих свойств ткани
• Сушка и отжим при машинной стирке не рекомендуются, сушить изделие следует в расправленном виде на плечиках
• Гладить изделие, в случае необходимости, следует при самой низкой температуре и без отпаривателя

Полиамид (нейлон)

Полиамид — это общее название целой группы синтетических волокон, из которых наиболее известные нейлон (найлон) и капрон.

Нейлон был первым синтетический волокном и основным в период с 1960 года по 1982 год, и именно к нему относилось в советские времена народное слово «синтетика». В 1930 году американский химик Карозерс в лаборатории компании DuPont получил полиамидную смолу, на основе которого им была разработана технология изготовления нейлона. Первыми изделиями, в которых был использован нейлон, стали женские чулки, которые появились в продаже в 1939 году. Женщины моментально оценили превосходство этого материала перед аналогичными изделиями из натуральных материалов: они были легкие, шелковистые, прочные и эстетичные.

Внешне похожее на шёлк полиамидное волокно существенно превосходит его по прочности, эластичности, удержанию тепла, устойчивости к влаге и истиранию.

Основные свойства полиамида:

• легкость;
• высокая прочность — самый прочный из текстильных полимеров. Уступает лишь льну. В мокром состоянии прочность снижается совсем незначительно на 2-12%.
• устойчивость к истиранию — в 10 раз превосходит хлопок, в 20 — шерсть и в 50 — вискозу;
• устойчивость к воздействию химических веществ;
• низкий коэффициент трения;
• высокая формоустойчивость;
• хорошее окрашивание.

Среди недостатков полиамида выделяют невысокую гигроскопичность и повышенную способность накапливать статическое электричество — электризуется, неустойчивость к действию света и ультрафиолетовых лучей — желтеет, становится жестким и ломким. Но и это поправимо, так как в настоящее время в него добавляются различные стабилизаторы, которые способны устранять вышеперечисленные недостатки и позволяют полиамиду «дышать».

Основное направление использования полиамидных волокон остается верным своим истокам — чулочно-носочные и трикотажные изделия. Высокопрочные швейные нитки, кружева и тесьма, ленты, канаты, рыболовные сети, конвейерные ленты и ткани технического назначения — вот тот большой перечень применения полиамида.

Полиамидное волокно — «желанный гость» в производстве тканей бытового назначения в смеси как с натуральными (шерсть, хлопок), так и с химическими волокнами (вискоза, полиакрил), ведь даже небольшой процент полиамида позволяет заметно изменить свойства материала — наделить их прочностью и стабильностью. Интересный факт — всего лишь 20% полиамида, добавленного к шерстяным или полиакриловым волокнам, повышает износостойкость конечного продукта в 4 раза. А небольшая добавка 10-15% ничуть не уменьшает гигроскопичность натуральных материалов, но значительно повышает износостойкость и срок службы изделия.

Это важно знать!

Полоскать вещи из полиамида со смягчающими средствами нельзя

В уходе полиамидное волокно чувствительно к нагреву, поэтому стирать его нужно при температуре не выше 40°С, а гладить при самом низком нагреве и без пара. А в остальном этот материал очень хорошо стирается и быстро сохнет. Следует помнить, что полоскать вещи из полиамида со смягчающими средствами нельзя: при этом они могут потерять водоотталкивающие свойства.

Торговые названия: капрон, анид, нейлон, номекс, перлон, дедерон, амилан, ниплон, силон, стилон, лилион, самые известные микроволокна из полиамида — тактель, мерил, кордура, саплекс.

Полиамидная ткань: виды, производство и характеристики

Полиамиды: начало эры синтетических материалов

В первой половине прошлого столетия проводились активные научные исследования, направленные на создание новых материалов. Путем синтеза органических составляющих таких природных ресурсов, как нефть, газ, каменный уголь, были получены полимерные волокна, получившие название синтетических. Первоначально такие нити и ткани имели техническое предназначение, однако очень быстро они вошли в быт людей и произвели настоящий переворот в моде благодаря разнообразию своей фактуры, прочности и легкости в уходе.

Одной из первых была создана полиамидная ткань, известная под названиями нейлон, капрон, анид и т.п. В настоящее 100% полиамид в большинстве случаев считается недорогой и непритязательной тканью, хотя инновационные технологии обработки его волокон позволяют получить материалы, характеристики которых намного лучше, чем у их природных аналогов.

Содержание статьи

Полиамид – что это за материал?

Впервые полиамидные волокна были получены в лабораториях американской корпорации «Дюпон». Это произошло в 1932 году, а целью этих исследований являлось получение армирующего материала для шин. Новый синтетический материал, названный нейлоном, мог образовывать тонкие, гибкие и одновременно очень прочные нити. Аналогичные работы успешно проводились также и в Германии, а позднее – в СССР и других странах. Полученный материал полиамид первоначально мог иметь разные названия. В настоящее время изделия из полиамида имеют международную маркировку РА, цифры после этих букв обозначают модификацию ткани (РА6,6 – нейлон, РА: – капрон и т.д.). Выясняя, что за материал полиамид и каковы ее свойства, специалисты установили, что она имеет чрезвычайно высокую прочность к разрыву, изгибу и истиранию (в 10 раз выше, чем у хлопка). При этом использование волокон в качестве армирующей добавки повышает прочность исходного материала на 20-40%, вследствие чего этот синтетический материал стал широко использоваться для различных конструктивных деталей, защитных пленок и оболочек.

Таким образом, полиамид, свойства которого превышали существующие на тот момент аналогичные материалы, привлек внимание не только инженеров, но и создателей ткани. Инновационная на тот момент ткань полиамидная фильтровальная гарантировала высокую степень очистки практически любых жидкостей. Нейлоновые чулки, впервые представленные в 1939 году на Всемирной выставке в Нью-Йорке, вызвали настоящий ажиотаж. Вторая мировая война, которая началась в этом же году, привела к повышенному спросу на парашютную и палаточную ткань, буксировочные тросы, военное обмундирование из этого материала, а в послевоенные годы синтетика пережила настоящий бум, вытесняя из гардероба еще недавно любимые ткани из хлопка и шелка. Кроме прочности, этому способствовали такие свойства полиамида как:

• хорошая эластичность;
• способность не поглощать влагу и быстро сохнуть;
• разнообразие фактур ткани – от прозрачных до меховых;
• способность создавать объем и драпироваться;
• легкость и мягкость;
• небольшой вес;
• химическая нейтральность и устойчивость к агрессивным компонентам;
• возможность окраски в устойчивые яркие цвета;
• простота стирки и сушки;
• несминаемость.

Но вскоре стало ясно, что такое практичное волокно имеет и немало недостатков. Полиамидные ткани не пропускают влагу, создают «эффект термоса» в жару и не согревают в холод, накапливают статическое электричество, плавятся при температуре свыше 60 градусов. К тому же они могут раздражать кожу, осыпаются при раскрое, плохо переносят солнечные лучи, а от жирного пятна на них избавиться практически невозможно.

Полиамидные ткани – прошлое и будуще

В настоящее время синтетический материал подразделяют на промышленный и бытовой. В промышленности широко применяется ткань фильтровальная полиамидная, различные кордовые материалы, нити для тросов, рыболовных сетей, упаковки и т.д. Из полиамидной ткани различной плотности и фактуры изготовляют спецодежду для разных сфер деятельности. Из этих волокон изготовляют тонкое вязаное полотно для чулок, колготок, носков и более плотное, которое применяют в спортивной и повседневной одежде, белье, купальных костюмах. Из полиамидной ткани изготовляют непромокаемые плащи и куртки, платья, блузки, рубашки, прозрачные невесомые шторы, зонты, сумки, искусственный мех, ковры, мебельную обивку и многое другое. Эти волокна широко распространены в качестве добавки в смесовых тканях, что придает им прочность и уменьшает цену.

Инновационные технологии последних лет коснулись и полиамида, точнее, методов обработки его нитей. Используя профилирования увеличивает сцепляемость волокон и их поверхность, в результате этого улучшаются гигиенические свойства ткани. К новым материалам такого типа относятся микрофибра и ее разновидности наноглайд, модал, имеющий бактерицидные свойства, и тактель, которая, в свою очередь, также подразделяется на несколько разновидностей. Эти материалы отличаются прочностью, тонкостью, мягкостью, быстро сохнут. Благодаря особым способам плетения и использованию нитей разной толщины они хорошо пропускают воздух и воду. Особое место в ряду полиамидов занимают мембранные ткани, которые защищают от внешней влаги и в то же время не препятствуют отведению водяных паров от поверхности тела.

Правила ухода

Одной из наиболее привлекательных черт синтетики была простота ухода за ней. Для нейлона и его аналогов он осуществляется по таким правилам:

• стирка вручную или в машине при температуре не более 40 градусов;
• не следует добавлять кондиционеры;
• сушить только в расправленном виде вдали от солнечных лучей.

Этот материал можно не гладить, в крайнем случае, это производят в режиме «Синтетика». Что же касается полиамидного текстиля нового поколения, то уход за ним имеет свои особенности, которые указывают на товарном ярлыке.

Полезные статьи

---

Составы тканей и их условные обозначения

Сокращение	Расшифровка	Описание	Дополнительно
АB	Abaca (Manila hemp)	Манильская пенька
АС	Acetato Acetate Acetat Acetate	Ацетатное волокно
AF	Sonstige fasem Another fibre Autres fibres, а также ЕА	Другие волокна
AG	Alginate	Альгинат
AS	Asbestos	Асбестовое волокно
CA	Canapa Hemp Hant Chanvre	Волокно из пеньки, конопли
CC	Coir (coconut)	Кокосовое волокно
CL	Chlorofibre	Хлоридное волокно
CO	Cotone Cotton Baumwolle Coton	Хлопок
CU	Cupro Cupro Cupro Cupro	Медно-аммиачное волокно, купро
EA	Altre fibre Other fibres, а также AF	Другие волокна
EL	Comma Bubber Elastodien Elastodiene Elastan Elasthan Elasthanne	Эластан
FLS	Flos	Флос	Искусственная вискоза
GL	Glass Fibre	Стекловолокно
HA	Pelo Hair Haar Poil	Щетина, волосяная нить,ворс
HE	Henequen	Мексиканский сизаль
HL	Limisto Union Linen Halbleinen Metis	Лён с примесями, полульняное волокно	Льняное волокно с добавлением других волокон (как правило менее 5%).
JU	Jute	Джут
KE	Kenaf (Hibiscus hemp)	Кенаф
KP	Kapok	Капок (раст. пух)
LI	Lino Linen-Flax Flachs, Linen Lin	Лён
LY	Laychra Laycra Lycra	Лайкра
MA	Modacrilice Modacrylin Modacryl Modacryliqe	Модифицированныйакрил
ME	Metal Metallised Metall Meta	Металлическое, металлизированное волокно
MD	Modal Moadal Modal Modal	МодифицированноеМодал
MG	Maguey	Мексиканский сизаль»Мэги»
MO	Modal	Модал (длинноволокнистый хлопок)
NY	Naylon Polyamide	полиамид
PA	Acrilica Polyacrylic Polyacryl Acrylique Acrilico Acrylic	Акрил, иногда нейлон, полиамид
PB	Polycarbamid	Поликарбамид
PC	Acrylic	Акрил
PE	Polietilen Polyethylene Polietileno	Полиэтиленовое волокно
PI	Paper	Целлюлозное волокно
PL, PES	Poliestere Polyester Polyester	Полиэстер
PP	Polipropilene	Полипропилен
PR	Protein	Протеин
PU	Poliuretanica Polyurethane Polyurethan	Полиуретан
RA	Ramie	Волокно из крапивы (рами)
RS	Rubber artificial	Резина, каучук искусственный
RYN	Rayon	Рэйон
SE	Seta Silk Seide Soie	Шёлк
SI	Sisal	Сизаль
SW	Silkworm	Тутовый шелкопряд
TA	Triacetato Triacetate Triacetat	Триацетат
TR	Residut tessili Textile residual Restlich Textil Residu Textile	Производственные ткацкие остатки, состав произвольный Некоторые производители обозначают такнегорючий полиэстер Trevira
TV	Trivinyl	Тривинил
VI	Viscosa Viscose	Вискоза
VY	Vinyl	Винил
RVC	Polyvinylchloride Polyvinylchlorid	Поливинилхлорид, полихлорвинил
PVCF	Polyvinylchloride fibre	Поливинилхлоридное волокно
WA	Angora Angora (karin)	Ангора
WB	Beaver	Мех бобра
WG	Vicuna	Лама-Викунья
WK	Camello Camel Kamel Chamean	Верблюжья шерсть
WL	Lama Liama	Шерстяное волокно из ламы
WM	Mohair	Мохер
WO	Lana Wool Woole Lane Laine Wolle	Шерсть
WP	Alpaca Alpaka	Шерсть альпака
WS	Kashmir Cashemire Cashmere Kaschmir	Кашемир
WT	Otter	Мех выдры
WU	Guanaco	Шерсть Ламы-Гуанако
WV	Fleece Wool	Флис
WY	Yach Yak Yack	Шерсть яка

Таблицы с нормами расхода ткани по изделиям

• Размер 44-50
• Размер 52-56

Размер 44-50

	Силуэт	Основная ткань	Подкладочная ткань
Юбка	прямой	длина издения + 0,2	длина издения
	расклешенный	2 длины издения + 0,2	2 длины издения
Брюки	—	длина издения + 0,2	0,5
Платье	прямой	дл. издения + длина рукова + 0,4	длина издения
	расклешенный	2 дл. издения + длины рукова + 0,4	2 длины издения
Сарафан	прямой	длина издения + 0,3	—
	расклешенный	2 длины издения	—
Блузка	—	дл. издения + длина рукова + 0,5	—
Жакет	—	дл. издения + длина рукова + 0,4	дл. издения + длина рукова
Топ	—	длина издения + 0,2	—
Комбинезон	—	дл. издения + длина рукова + 0,4	—
Жилет	—	длина издения + 0,3	длина издения
Пальто	прямой	3,0	2,8
	расклешенный	3,5	3,0

Размер 52-56

	Силуэт	Основная ткань	Подкладочная ткань
Юбка	прямой	длина издения + 0,2	длина издения
	расклешенный	2 длины издения + 0,2	2 длины издения
Брюки	—	длина издения + 0,5	0,7
Платье	прямой	2 дл. издения + длины рукова + 0,4	2 длины издения
	расклешенный	2 дл. издения + длины рукова + 0,4	2 длины издения
Сарафан	прямой	2 длины издения + 0,3	—
	расклешенный	2 длины издения + 0,3	—
Блузка	—	дл. издения + длина рукова + 0,5	—
Жакет	—	дл. издения + длина рукова + 0,6	дл. издения + длина рукова
Топ	—	длина издения + 0,2	—
Комбинезон	—	дл. издения + длина рукова + 0,9	—
Жилет	—	длина издения + 0,6	длина издения
Пальто	прямой	3,4	3,0
	расклешенный	4,0	3,5

Виды тканей и рекомендации по уходу за ними

1.

 Хлопок (Cot/ Cotone/ Cotton/ Baumwolle)

Хлопковое волокно получают из коробочек хлопчатника. Качество зависит от длины волокна: чем волокна длиннее, тем хлопок лучше и дороже.

Свойства: Хлопковое волокно очень прочное, удобное в носке и теплостойкое. Хлопок особенно отличается своей гикроскопичностью. Он может поглотить много влаги (от 20% до 65% от собственного веса, не становясь влажным на ощупь). В процессе мерсеризации (обработки раствором едкого натра при одновременном растяжении) хлопчатобумажное волокно приобретает мягкий блеск. Прочность на разрыв и впитывающая способность усиливаются. Ткань из хлопка почти не греет. Ее теплозащитные свойства могут быть усилены в результате процесса ворсования. Хлопчатобумажная ткань сильно мнется и при стирке садится. Особая обработка – облагораживание – может сделать хлопок несминаемым и безусадочным.

Обращение: в зависимости от степени облагораживания. Белье, подвергаемое кипячению, можно стирать при температуре воды 95° С, цветное белье – при 40°С в стиральной машине. Для белого хлопка следует использовать универсальное моющее средство для всех цветных вещей – средство для тонких тканей или средство без оптического осветлителя. Махровые полотенца и нижнее белье при сушке в сушильном устройстве становятся очень мягкими и без использования смягчающих средств при полоскании. Сушка хлопчатобумажной ткани в сушильном устройстве может вызвать сильную усадку, поэтому этот вид сушки рекомендуется только для изделий, на этикетке которых стоит разрешающий символ. Изделия из аппретированной хлопчатобумажной ткани, не требующей особого обращения, после стирки следует, по возможности не выжимая, повесить сушиться и замет гладить утюгом установленным на «шерсть». В остальных случаях изделия из хлопка можно гладить, лучше всего при небольшом увлажнении.

2. Лен (Lino/ Linen- Flax/ Flachs, Linen/ Lin)

Из стеблей растения лен добывают волокна, из которых прядут льняную пряжу для льняного полотна.

Свойства: льняное полотно имеет очень гладкую поверхность с матовым блеском, мало загрязняется и не осыпается. Оно легко впитывает, сохраняет и быстро отдает влагу (до 23%). Благодаря гигроскопичности одежда из льна способствует естественной терморегуляции тела и особенно подходит для ношения летом в тропических условиях. Льняное полотно очень прочный материал, а во влажном состоянии оно еще прочнее, чем в сухом. Наличие в его составе растительного клея делает полотно тверже и жестче, чем хлопчатобумажные ткани. Лен – мнущийся материал, но мнется пластично.

Обращение: Льняное полотно хорошо переносит кипячение. Однако, в зависимости от вида отделки, полотно стирается при более низкой температуре воды: окрашенное полотно – при 60°С, аппретированное – при 40°С и в машине при щадящем режиме работы. Белое и отбеленное льняное полотно стирают с применением универсального моющего средства, для небеленого и цветного полотна используют моющее средство для тонких тканей без содержания оптических отбеливателей. При стирке всегда соблюдайте правила ухода за тканями. Сушить полотно в сушильном устройстве можно, но оно может садиться. Льняное полотно при утюжке допускает очень высокий нагрев утюга, но его всегда нужно увлажнять.

3. Шерсть (Wool/ WV/ Lana/ Woole/ Lane/ Laine/ Wolle)

Шерсть ангорской козы (WA/ Angora)

Верблюжья шерсть (WK/ Camello/ Camel/ Kamel/ Chamean)

Шерсть ламы (WL/ Lama/ Liama)

Мохер (WM/ Mohair)

Кашемир (WS/ Kashmir/ Cashemire/ Cashmere/ Kaschmir)

Шерсть альпака (WP/Alpaca/ Alpaka)

Шерсть яка (WY/ Yach/ Yak/ Yack)

Главным поставщиком шерстяных волокон является овца. Кроме нее тонкую шерсть поставляют и другие животные: козы кашмирской и ангорской породы, ангорские кролики, ламы, альпаки и верблюды. Применяемые поставщиками шерстяных тканей обозначения «100% Wolle», Reine Wolle» или просто «Wolle» (шерсть) относятся к шерсти низкого качества или регенерированной шерсти, которую изготовляют из шерстяного утиля. Обозначение «Schurwolle» (натуральная шерсть) применяется только в том случае, если шерсть получена от стрижки здоровых живых животных и содержит не более 7% посторонних примесей. Только такая высококачественная шерсть получает знак качества, который свидетельствует, что она прошла контроль Международного секретариата по шерсти.

Свойства: Шерстяные ткани мало загрязняются и почти не мнутся. Нередко шерстяной одежде достаточно немного повисеть во влажном помещении, чтобы разгладились смятые складки и выветрились запахи пота еды и дыма. Поверхность шерстяной ткани отталкивает капельки воды, но впитывает до 40% влаги в виде пара, сохнет шерсть медленно. Шерсть хорошо сохраняет тепло и обладает свойством сваливаться, которое усиливает ее теплоизоляционные свойства и делает ветронепроницаемой.

Обращение: Шерсть стирают только вручную с применением моющих средств для стирки тонких тканей. Температура воды при стирке не должна превышать 30°С. Стирая в большом количестве воды шерстяные изделия осторожно выжимают, ни в коем случае не трут и не выкручивают. Шерсть также не любит долгого замачивания. Аппретированную шерсть можно стирать в машине при 30°С и режиме для шерсти. Шерстяные изделия выжимают не в центрифуге, а осторожно вручную закатывают в махровое полотенце. Одежду не вывешивают, а раскладывают для сушки. Ни в коем случае нельзя сушить шерстяную одежду в сушильном устройстве, на солнце или на радиаторах отопления. Блейзеры, брюки, юбки и т.п. из шерстяных тканей, плохо переносящих стирку, лучше не стирать, а отдавать в химическую чистку. Шерсть гладят утюгом, установленном на «шерсть» с увлажнением или через влажную ткань.

4. Шелк (SE/ Seta/ Silk/ Seide/ Soie)

Натуральное шелковое волокно получают из коконов тутового шелкопряда, гусениц которого специально выводят. Самым высококачественным сортом шелка считается крученый шелк, из длинных нитей, добываемых из середины кокона. Длина такой нити может достигать ок. 1000м. Из волокон наружного и сильно слипшихся волокон внутреннего слоя оболочки кокона получают шелк-бурет. Чесучу получают из коконов дубового шелкопряда.

Свойства: Одежду из шелка приятно носить в любую погоду: она греет в холод и прохладная в жару. Все шелковые ткани могут воспринимать влагу в количестве ок. 50% от собственного веса, на ощупь не становясь влажными. Шелк быстро испаряет влагу с поверхности кожи. Однако, учтите, что пот может стать причиной появления пятен и сделать шелк ломким. Поэтому к одежде из шелка рекомендуется всегда подшивать подмышники. В зависимости от качества, вида переплетения и отделки, шелковые ткани бывают очень легкими и мягкими, или тяжелыми и жесткими и, соответственно, в большей или меньшей степени мнутся.

Обращение: Кто не хочет рисковать, тот отдает шелковую одежду в химическую чистку. Она обязательно для изделий из тафты, шелковой парчи, шифона, органзы, шелкового сатина и крепжоржета. Набивные и темные шелковые ткани тоже лучше отдавать в чистку, потому что шелк при стирке сильно линяет. Стирают шелк только вручную, при 30°С, мягким моющим средством. Не следует тереть шелковую ткань руками или щеткой, выжимать и, конечно, ни в коем случае нельзя отжимать в центрифуге и выкручивать. Шелк нужно хорошо прополоскать, сначала в теплой, потом в холодной воде. Напоследок в воду можно добавить немного уксуса: это освежает цвет. Нельзя сушить шелк ни в центрифуге, ни в сушильном устройстве. Влажные вещи осторожно завернуть в ткань, слегка выжать воду. Шелк не сушат на солнце или вблизи отопительных приборов. Шелк гладят умеренно горячим утюгом (установка «шелк») с изнаночной стороны ткани. Чесучу после стирки гладят только после того, как она полностью высохнет. Все остальные виды шелка гладят слегка влажными.

Важно: Шелк не следует сбрызгивать: могут появиться водяные пятна!!!

5. Вискоза (VI/ Viscosa/ Viscose)

Вискоза – самое натуральное изо всех химических волокон. Целлюлоза растворяется и образует вязкую массу. Продавленные через мелкие отверстия струйки целлюлозы при затвердевании становятся вискозными волокнами. Таким образом, вискоза представляет собой чистую целлюлозу без каких бы то ни было примесей.

В зависимости от назначения, вискоза изготавливается с блестящей или матовой поверхностью. Вискозной ткани можно придать характер «шелка», «хлопка», или «шерсти», изменяя блеск, тонкость и придавая извитость и придавая извитость волокном. Утолщенные нити могут придать вискозному полотну вид льняного.

Свойства: Вискоза впитывает влагу лучше, чем хлопок, но она менее прочна во влажном состоянии не такая ноская.

Обращение: Вискозу можно стирать вручную или в машине при щадящем режиме стирки, при 30-40°С моющим средством для тонких тканей. Вискозные вещи нельзя тереть, выкручивать или отжимать в центрифуге, их можно подвесить совершенно мокрыми или, закатав в простыню, осторожно отжать. Нельзя сушить вискозу в сушильном устройстве. Гладят вискозу утюгом, нагретым до 150° (установка «шелк»), во влажном состоянии, или через влажную ткань. Вискозную ткань можно отдавать в химическую чистку.

6. Ацетат (AC/ Acetato/ Acetate/ Acetat)

Tриацетат (TA/ Triacetato/ Triacetate/ Triacetat)

В отличие от вискозы, ацетатные и триацетатные волокна состоят не из чистой целлюлозы, а из ацетилцеллюлозы.

Свойства: Ткани из ацетатного и триацетатного шелка имеют слегка блестящую поверхность и внешне очень похожи на натуральный шелк. Они очень хорошо сохраняют форму и почти не мнутся. Ацетатный шелк плохо воспринимает влагу (ок.6%), но сохнет быстро. Ацетат плохо переносит нагрев (плавится при при 210°) и растворяется в ацетоне. Триацетатный шелк воспринимает еще меньше влаги, чем ацетат, но обладает большей теплостойкостью 9температура плавления ок. 300°), и он хорошо сохраняет форму при плиссировке.

Обращение: Ацетат следует стирать вручную или в машине при 30°С и щадящем режиме. Возможна и химическая чистка. Ни в коем случае не класть одежду из ацетата в сушильное устройство, а подвешивать для сушки. Ацетат сохнет быстро и почти не нуждается в глажении. Если требуется утюжка, то ткань лучше гладить по изнаночной стороне через ткань и при небольшом нагреве утюга.

Триацетатный шелк переносит обычную машинную стирку при температуре до 70°С и глажение более горячим утюгом (установка «шелк/шерсть»). В остальном с изделиями из триацетата обращаются так же, как из ацетата.

7. Эластан (EL/ Comma/ Bubber/ Elastodien/ Elastodiene/ Elastan/ Elasthan/ Elasthanne)

Высокоэластичные нити этой ткани могут вытягиваться в 7 раз и затем сокращаться до своей первоначальной длины. Эластановое волокно (известное под марками «лайкра», «дорластан») редко используется в чистом виде.

Свойства: Эластан делает ткани эластичными и, как все синтетические волокна, обладает малой сминаемостью. Не требует особого обращения и прочен.

Обращение: Для всех тканей с эластановыми волокнами существуют общие правила: при стирке следует использовать моющие средства для тонких тканей и не прибегать к помощи сушильных устройств. Температура при стирке и глажении зависит от того, какие волокна входят в состав смеси с эластаном.

8. Полиамид (NY/ Naylon/ Polyamide)

Наиболее известные марки полиамида: перлон, нейлон и хеланка.

Свойства: В основном, как у полиэфирного волокна. Полиамидное волокно обладает самой высокой прочностью из всех синтетических волокон на разрыв и истирание.

Обращение: Такое же, как с полиэфирными тканями. Но так как полиамидное волокно более чувствительно к нагреву, то температура воды при стирке не должна быть выше 40°С. Гладить при самом низком нагреве и без пара.

9. Полиакрил (PA/ Acrilica/ Polyacrylic/ Polyacryl/ Acrylique/ Acrilico/ Acrylic)

Самые известные марки: дралон, долан, орлон.

Свойства: В основном, как у полиэфирных волокон. Полиакрил изготавливается почти исключительно в виде высокообъемных извитых тканей и поэтому на ощупь очень напоминает шерсть.

Обращение: как с тканями из полиэфирных волокон, но стирка только при 30°С. Сушка в сушильном устройстве исключается.

10. Микроволокна

Ткани: тревира финесс, вельсета, тэктел, диолен спортант – производятся из полиэфирных или полиамидных микроволокон. Эти бесконечно длинные нити или волокна в десять раз тоньше нитей шелкопряда и перерабатываются в тонкую пряжу. Из этой пряжи ткутся ткани, которые настолько плотны, что непроницаемы для ветра и дождя, но в то же время пропускают испаряющуюся с тела влагу (пот), т.е способствуют дыханию кожи. Поскольку влагу они не впитывают, а пропускают наружу, где она испаряется, то одежда сшитая из микроволокнистой ткани, всегда приятно сухая внутри. Ткани из микроволокна очень мягки и легки, кроме того они обладают всеми положительными качествами, которые мы ценим в обычных синтетических тканях: они прочны на разрыв, не требуют особого обращения и т. д.

Обращение: Ткани из микроволокон можно стирать при 40°С в стиральной машине при щадящем режиме. Нельзя отжимать в сушильном устройстве, а следует подвешивать во мокром состоянии. Гладить умеренно нагретым утюгом (установка «шелк»).

Важно: При полоскании не применять никаких смягчающих средств, иначе ткань потеряет свои водоотталкивающие свойства.

11. Полиэстер (PL/ Poliestere/ Polyester)

Полиэстер – полиэфирное волокно – самое разнообразное изо всех синтетических волокон. Известные марки тканей: тревира, тегаль, диолен. Дакрон.

Свойства: Полиэстер очень прочен, хорошо закрепляет форму при нагревании, благодаря чему у юбок из полиэфирной ткани хорошо дежаться складки и плиссе. Сохраняет форму и мало мнется. Устойчив к действию света, не поражается молью и микроорганизмами, мягок и гибок. Малогигроскопичен.

Обращение: Полиэстер можно стирать при 40°С в стиральной машине. Некоторые полиэфирные волокна переносят даже 60°С. При более высоком нагреве на ткани могут образоваться замятые складки, которые очень трудно удалить. Для белых тканей можно применять универсальные моющие средства, для цветных – рекомендуется средство для стирки тонких тканей. Полиэстер обрабатывать в центрифуге не досуха, а слегка подсушивать: он сохнет быстро. Трикотаж из полиэфирных волокон сушить в разложенном виде. При невысокой температуре полиэстер можно сушить в сушильном устройстве, но всегда соблюдать правила ухода обозначенные на этикетке, так как иначе могут образоваться трудноудаляемые замятые складки. Полиэстер не требует глажения. Если понадобится утюжка, то пользоваться только умеренно нагретым утюгом (установка «шелк») и через влажную ткань. Возможна химическая чистка.

Что можно сшить из разных типов тканей

Как не ошибиться и подобрать именно ту ткань, которая идеально подходит для задуманной вами вещи? Что выбрать для делового костюма, а что для легкой блузы? Какая ткань будет дольше носиться, а какая может разочаровать уже после первой стирки? Ниже мы постараемся кратко рассказать вам о видах тканей и о том, как выбрать самую подходящую.

Ткань представляет собой единое полотно, полученное в результате переплетения двух систем нитей. Основа – это нити, идущие вдоль ткани, а те, что расположены поперек – уток. Сегодня существует множество видов переплетения нитей – от самых простых (полотняные, саржевые, атласные, сатин) до очень сложных комбинированных (драп, жаккард, вельвет, велюр). Все ткани обладают определенными качественными характеристиками и оцениваются по их водонепроницаемости, воздухопроницаемости, сминаемости, гигроскопичности.

Натуральные ткани

Натуральная ткань всегда считалась более благородной и дорогостоящей, чем искусственная. Натуральные ткани отличаются мягкостью, теплотой, гигроскопичностью, однако они легко мнутся и могут давать естественную усадку.

Лен – имеет гладкую, блестящую поверхность, приятен на ощупь и не вызывает раздражения кожи. Льняная ткань впитывает, сохраняет и быстро отдает влагу (до 23%). Благодаря гигроскопичности одежда из льна способствует естественной терморегуляции тела и особенно подходит для ношения летом в тропических условиях.

Льняное полотно очень прочный материал, а во влажном состоянии оно еще прочнее, чем в сухом. Наличие в его составе растительного клея делает полотно тверже и жестче, чем хлопчатобумажные ткани. Лен – мнущийся материал, но мнется пластично.

Шерсть

Отличается мягкостью и эластичностью, хорошо пропускает воздух, не слишком мнется. Шерстяные ткани мало загрязняются и почти не мнутся. Поверхность шерстяной ткани отталкивает капельки воды, но впитывает до 40% влаги в виде пара, сохнет шерсть медленно. Шерсть хорошо сохраняет тепло и обладает свойством сваливаться, которое усиливает ее теплоизоляционные свойства и делает ветронепроницаемой.

Шерстяная ткань отлично подходит для пошива теплых платьев и верхней одежды.

Шелк – шелковое волокно достаточно тонкое и равномерное по толщине, при этом, оно довольно прочное и эластичное. Одежду из шелка приятно носить в любую погоду: она греет в холод и прохладная в жару. Шелк быстро испаряет влагу с поверхности кожи. В зависимости от качества, вида переплетения и отделки, шелковые ткани бывают очень легкими и мягкими, или тяжелыми и жесткими и, соответственно, в большей или меньшей степени мнутся.

Хлопок

Хлопковое волокно очень прочное, удобное в носке и теплостойкое. Хлопок особенно отличается своей гигроскопичностью. Хлопчатобумажная ткань достаточно сильно мнется и при стирке как правило дает усадку.

Искусственные ткани

Искусственная ткань сегодня – альтернативное дизайнерское решение для пошива модной одежды. Бытует мнение, что искусственные ткани несравнимы с натуральными — они обладают в большей части недостатками, чем преимуществами. Но сегодня, когда сила дизайнерской мысли превосходит все ожидания, синтетические ткани ничем не хуже натуральных. У них есть масса своих достоинств, которые ценятся любителями практичных вещей. Синтетические ткани воздухонепроницаемы и водоупорны, они практически не мнутся.

Полиамид, спандекс, полиуретан, эластан, лайкра

Отличаются высокой прочностью и эластичностью, однако, не пропускают воздух, плохо впитывают влагу и электризуются. Если вещь содержит более 10% этих искусственных волокон, вам будет в ней достаточно некомфортно. Эти ткани относительно недороги, они легко стираются и быстро сохнут, а иногда даже не требуют глажки. Но, несмотря на эти практичные характеристики, синтетика иногда быстро изнашивается и скатывается.

Акрил

Внешне напоминает шерсть, так как эта ткань достаточно мягкая и пластичная. Но после первой стирки вещь из акрила теряет упругость, может растягиваться и мяться.

Вискоза

Это синтетическое волокно получают из древесной целлюлозы химическим путем. В зависимости от назначения, вискоза изготавливается с блестящей или матовой поверхностью. Вискозной ткани можно придать характер «шелка», «хлопка», или «шерсти», изменяя блеск, тонкость и придавая извитость волокном. Положительным свойством вискозы является то, что эта ткань хорошо пропускает воздух, приятная на ощупь, имеет шелковистую выработку и долго сохраняет хороший внешний вид.

Смесовые ткани

Смесовая ткань – это ткань, получаемая путем смешивания натуральных и синтетических волокон. Благодаря этому, можно получить полотно, обладающее дополнительными практичными свойствами, при этом приятное на ощупь и отличающееся высокими качественными характеристиками. Например, в результате смешивания хлопка и полиэстера можно получить прочную несминаемую ткань, которая будет приятна на ощупь и не вызовет дискомфорта. Смесовые ткани используются в основном для пошива униформы и спецодежды, которая отличается прочностью и комфортом одновременно.

Ортон, грета, тиси, сису, тередо, сатори

Красивые, прочные, стойкие, смесовые ткани, которые наиболее часто используются дизайнерами и портными. Идеально подходят для пошива спецодежды высокой прочности.

Мы немного разобрались в видах тканей и их качественных характеристиках. А сейчас давайте посмотрим, какую ткань лучше выбрать для пошива определенной одежды.

Ткань для костюма

Костюм – это неотъемлемый предмет любого гардероба, как мужского, так и женского. Для пошива костюма существует большое количество тканей – классических, смесовых, оригинальных, любых цветов и фактур. Костюм может быть, как строгим классическим, так и нарядным – женственным с необычным кроем. Костюмы шьют как из натуральных, так и из искусственных тканей.

Традиционный мужской строгий костюм шьют из шерстяных или полушерстяных тканей, менее строгие – из льна, синтетических полотен. Женские костюмы требуют более мягких и тонких волокон. Женский костюм можно сшить, комбинируя несколько видов ткани, а также использовать для его декоративных элементов оригинальные блузочные ткани.

Наиболее популярные костюмные ткани: бархат, вельвет, велюр, габардин, букле, джерси, твид, плюш, шотландка.

Для пошива праздничного костюма используют плотные блузочные ткани, например: атлас, шелк, вискозу. Для придания оригинальности нарядному костюму можно добавить декоративные элементы из кожи, кружева, гипюра, придать блеска с помощью страз.

Чистить костюм нужно специальной одежной щеткой, бережно очищая его от пыли и ворсинок. Кроме этого, костюм нужно отдавать на периодическую чистку в химчистку. Не рекомендуем стирать костюм в стиральной машине, даже при деликатном режиме стирки.

Ткань для блузы

Зачастую клиентки модных ателье подходят к выбору ткани для блуз с особым трепетом. А как же иначе? Блузочные ткани – это ткани легкие, струящиеся, воздушные, они очень приятны на ощупь, а их легкая полупрозрачность добавляет женственности и интриги образу.

Зачастую выбор ткани для блузки зависит от фасона, который вы выбрали. Не всегда ткань, которая вам приглянулась, будет подходящей для выбранной модели. Но в этом вопросе стоит проконсультироваться с дизайнером – специалист посоветует вам, какая ткань будет лучше всего смотреться на вас, и какая подходит для работы с задуманным эскизом.

Наиболее популярные блузочные ткани: атлас, атлас-стрейч, атлас-крэш, гипюр, кожа-гипюр, гофре, жоржет, кружевное полотно, лайкра, органза, шелк (натуральный и искусственный), тафта.

Обратите внимание на то, что блузочные ткани требуют особого бережного ухода. Стирать их лучше вручную или выбирать деликатный режим стирки в стиральной машине. Температура воды – не больше 30 градусов. Что касается глажки, то здесь следует быть осторожными – гладить столь тонкие ткани нужно на минимальном значении и желательно через влажный кусок хлопкового полотна.

Ткань для платья

Для пошива платья вам предлагается самый широкий ассортимент тканей – различные фактуры, переплетения, принты и отделка. Выбирать ткань для платья нужно в зависимости от его фасона и назначения. Классическое деловое платье требует более плотной ткани и сдержанных расцветок. А вот легкое летнее платье дает волю вашей фантазии!

Наиболее популярные ткани для платья: хлопок, лен, шерсть, шелк, сатин, вискоза, лавсан, трикотаж, атлас, шифон, кружевное полотно.

При пошиве платья считается абсолютно нормальным, а иногда и необходимым, сочетание разных фактур. Комбинирование тканей дает возможность создать оригинальный, необычный предмет гардероба, который будет уместен, например, на деловой встрече и на дружеских посиделках в кафе.

Для теплых платьев выбирают плотные натуральные ткани, мягкие на ощупь и приятные к телу – шерсть, хлопок, плотный трикотаж, вискозу, а для легких и струящихся – шелк, лен, сатин, шифон.

Ткань для пальто

Для пошива теплого пальто лучше выбирать мягкие влагоустойчивые ткани, желательно с добавлением шерсти ламы, альпака или мохера. Добавление шерсти сделает пальто теплее, приятнее в носке, при этом, не утяжеляя его. Пальтовая ткань может быть гладкой или буклированной, с коротким или длинным ворсом.

Что касается расцветки, то сегодня современные европейские производители предлагают ткани с различными принтами и декором, так что вашей фантазии будет где «разгуляться».

При пошиве пальто не забывайте о подкладочной ткани. Наиболее практичной и приятной на ощупь является вискозная подкладка. Оригинальным решением станет подбор подкладочной ткани под ткань для верха пальто. Включив фантазию можно подобрать оригинальный дуэт, который будет удивлять окружающих каждый раз, когда вы будете снимать пальто.

Что касается ухода за пальто, то ткань требует бережного ухода. Пальто нужно периодически чистить сухой одежной щеткой, собирать мелкие нитки и ворсинки, а минимум один раз в сезон отдавать пальто в химчистку. При таком правильном уходе пальтовая ткань дольше сохранит свой вид.

Мы постарались провести для вас экскурс в мир тканей, рассказали об их основных видах и назначении. Если вы планируете заказать себе пошив платья, костюма или любой другой одежды, воспользуйтесь нашими дельными советами, но учитывайте и мнение профессиональных дизайнеров и портных, которые знают каждый тип ткани на ощупь. А если вы еще не решаетесь заказать себе индивидуальный пошив – сходите в магазин тканей. Мы уверенны, что, увидев все разнообразие фактур, палитр и принтов, вы несомненно поторопитесь в ближайшее ателье!

Ткани для пошива спецодежды и их характеристики

На базе наиболее удачных, с точки зрения потребителей, костюмов ВЫМПЕЛ® и РИТМ® предлагаем Вам изготовить костюмы в соответствии с требованиями корпоративного стиля вашего предприятия. В настоящее время эта услуга становится все более востребованной, т.к. требования к безопасности и внешнему виду рабочих на российских предприятиях повышаются.
Мы можем предложить Вам на выбор прекрасно зарекомендовавшие себя практичные смесовые и синтетические ткани с масло- и водоотталкивающей пропиткой; разных расцветок и плотностей. Для пошива могут использоваться двух- и даже трехцветные их комбинации. Могут быть введены дополнительные элементы, например, налокотники и наколенники, отделка световозвращающими полосами для работ в условиях недостаточной видимости. К Вашим услугам — расширенный росторазмерный ряд — роста от 158 до 200 см, размеры с 44 по 66.
Цена и код товара на заказные изделия не указываются, т.к. каждому заказу присваивается уникальный код. При повторном заказе Вы просто называете этот код, и специалисты ТРАКТа воссоздают созданную с Вашим участием модель.
Рекомендованное количество костюмов при спецпошиве: 500 летних комплектов и 800 зимних комплектов. Обращаем Ваше внимание, что цена и сроки рассчитываются для каждой партии отдельно.

НАТУРАЛЬНЫЕ ТКАНИ

БЯЗЬ

Бязь прекрасно впитывает влагу, имеет высокую воздухопроницаемость и является хорошим гигиеничным и высоко экологическим материалом. Благодаря этим свойствам она не заменима для производства спецодежды используемой в условиях повышенных температур.
Состав: 100% хлопок.
Поверхностная плотность: 115 г/м кв; 125 г/м кв ,135 г/м кв, 142 г/м кв
Цвета: синий, оливковый, белый, черный. Заключительная отделка: НЕТ.

САРЖА. МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ (производство комбината «Родники-Текстиль», Россия)

Высокое содержание хлопка в тканях Мастер-Универсал наилучшим образом обеспечивает гигиенические свойства рабочего костюма – воздухопроницаемость, гигроскопичность. Ткани позволяют коже дышать, не впитывают запахи, максимально комфортны в носке, устойчивы к разрывам и истиранию.
Уникальная технология изготовления тканей гарантирует минимальные показатели усадки, низкую пилингуемость.Готовое изделие хорошо отстирывается и легко гладится. Саржевая структура тканей оптимальным образом обеспечивает крепостные характеристики и защищает человека от механических рисков.
Состав: 100% хлопок.
Поверхностная плотность: 185 г/м кв (С 66 ЮД), 250 г/м кв (С 38 ЮД).
Заключительная отделка: ВО
Цвет: белый, тёмно-синий, васильковый, темно-васильковый, серый , черный.

ПРЕСТИЖ

Натуральная хлопковая ткань благодаря креповому переплетения обладает великолепными показателями формоустойчивости, готовые изделия в процессе эксплуатации на деформируются и не вытягиваются даже в области локтей и коленей.
Состав: 100% хлопок.
Поверхностная плотность: 235г/м. Заключительная отделка: ВО.
Цвет: темно-синий.

БАМБУК-СТИЛЬ

При производстве ткани БАМБУК-СТИЛЬ используются нити фасонной крутки, за счет которой ткань имеет необычный внешний вид и особенные свойства: устойчивость к разрывным нагрузкам по сравнению с самой лучшей саржей выше на 12%, стойкость к истиранию выше на 32%, ткань имеет минимальные показатели усадки: основа «−0,5%», уток «+1,2%». Указанные характеристики оказывают существенное влияние на сроки службы изделий из ткани БАМБУК-СТИЛЬ. Такие изделия долговечнее и износоустойчивее привычных аналогов. Ткань обладает отличными гигиенические свойствами: она «дышит» и хорошо впитывает влагу. Все это обеспечивает максимальный комфорт в носке. Нельзя не отметить и эстетические свойства ткани, наличие разноутолщенных нитей в основе ткани, расположенных в хаотичном порядке, придает ткани современный дизайнерский благородный вид. Внешний вид изделий из такой ткани не вызывают ассоциации с простой спецодеждой.
Состав: 100 % хлопок
Поверхностная плотность: 320 г/м кв. Заключительная отделка: ВО.
Цвет: песочный.

ДИАГОНАЛЬ

Ткань получила такое название благодаря своему фактурному виду, где очень четко просматривается диагональный рубчиковый узор. Ткань изготовлена из хлопковой пряжи и обладает хорошими гигиеническими свойствами, антистатична.
Состав: 100% хлопок.
Поверхностная плотность: 240 г/м кв. Цвет: синий.
Заключительная отделка: НЕТ.

ПОЛОТНО ПАЛАТОЧНОЕ (ткань палаточная)

Ткань очень плотного полотняного переплетения нитей, обладающая прекрасными свойствами непропускать частицы воды. Она не зря ассоциируется с Палаткой. До появления более молодого усовершенствованного поколения тканей она достаточно долго, исправно и верно служила для защиты от ветра, дождя и снега. Учитывая , что в основе полотна хлопчатобумажные волокна, ткань комфортна при носке, неплохо дышит, к тому же имеет очень высокие прочностные характеристики.
Состав: 100% хлопок.
Поверхностная плотность: 250 г/м2.
Заключительная отделка: ВО.
Цвет: синий, оливковый.

СМЕСОВЫЕ ТКАНИ

ТИ-СИ (смесовые в пряже)

Ткани изготовлены из крученой смесовой пряжи и имеют матовую поверхность. Сочетание синтетического и натурального волокна именно при таком способе соединения (способом прядения) обеспечивает одежде превосходные эксплуатационные свойства. Для производства тканей используется сырье самого высокого качества, не используется регенерированное вторичное сырье. Повышенное содержание полиэфира позволяет значительно увеличить прочностные характеристики ткани, не ухудшая гигиенических свойств. Содержание хлопка обеспечивает хорошую воздухопроницаемость и гигроскопичность. Матовый эффект придает изделиям благородный вид. Ткани характеризуются высокой износоустойчивостью, минимальной усадкой и легкостью отстирывания.
Состав: 65% полиэфир, 35% хлопок Поверхностная плотность: 120 г/м кв ( АЯКС, ЛЮКС-120), 150 г/м кв (АЯКС-150), 200 г/м кв (Форвард-200, Союз-1), 240 г/м кв (Форвард-240, Союз-2)
Заключительная отделка: ВО
Цвет: 120 г/м кв — тёмно-синий, васильковый, зелёный, белый, бордовый, светло-розовый, темно0голубой, коралловый, голубой, бирюзовый, шоколадный, салатовый (мятный)
150 г/м кв – темно-синий, морская волна, васильковый, красный, зеленый, желтый
200 г/ м кв – темно-синий, зеленый, серый, красный, черный, оранжевый, камуфляж
240 г/м кв – темно-синий, темно-серый, серый, темно-зеленый, васильковый, бордовый, красный, чёрный, оранжевый, лимонный, морская волна.

ЛЕГИОН-Optima 250 (производство комбината «Родники-Текстиль», Россия)

Легион Optima 250 — новое решение для тех клиентов, которые предъявляют высокие требования к прочностным характеристикам для ткани обогащенных натуральными волокнами. Благодаря высокому содержанию натурального хлопка, ткань дышит, хорошо впитывает влагу и отводит ее от тела. Высокопрочные полиэфирные волокна обеспечивают прочность, мало-усадочность и легкость в уходе. Легион Optima 250 в 1,5 раза прочнее обычных хлопковых тканей той же плотности.
Состав: 60% хлопок, 40% полиэфир
Поверхностная плотность: 250 г/м2
Заключительная отделка: ВО
Цвет: черный, изумрудный, серый

ЭКСПЕРТ-СТАНДАРТ (производство комбината «Родники-Текстиль», Россия)

Смесовая ткань Эксперт-Стандарт С25, обогащенная хлопком, имеет высокие физико-механические характеристики за счет использования прочных полиэфирных волокон нового поколения. Они придают ткани свойство несминаемости, ткань хорошо драпируется, легко стирается, сохраняет свойство мягкости без использования дополнительных мягчителей и кондиционеров в процессе стирки. Ткань имеет низкую электризуемость, частицы пыли не прилипают к костюму. Полиэфирная составляющая выведена на поверхность ткани, а на изнаночной стороне полотна только 100% хлопок. Это максимально гигиенично для тела человека.
Состав: 80% хлопок, 20% полиэфир.
Поверхностная плотность: 250 г/м2.
Заключительная отделка: ВО. Цвет: серый, черный, красный

ФЛОКС (Flox)

Отличное решение для пищевой промышленности и медицины, выдерживает стирку до 60 °С.
Состав: 60%хлопок, 40% полиэфир. Поверхностная плотность: 160 г/м.
Заключительная отделка: несминаемая отделка.
Цвет: белый.

СКАЙФЛЕКС (Skyflex)

Ткань СКАЙФЛЕКС превосходно подойдет для медицинской, поварской и сервисной одежды. За счет специального переплетения «механический стрейч» она имеет возможность растягиваться, не имея в структуре нитей эластомеров, что позволяет одежде отлично садиться по фигуре и сохранять первоначальную форму после многократных стирок без потери эластичности даже при температуре стирки 60°С.
Состав: 55% хлопок, 45% полиэфир. Поверхностная плотность: 190 г/м.
Заключительная отделка: несминаемая отделка. Цвет: белый.

САТОРИ™

Ткань САТОРИ™ обеспечивает высокий уровень комфорта в ежедневной деятельности медицинского работника.
• Высокая воздухопроницаемость ткани позволяет коже «дышать».
• Изделия можно подвергать автоклавированию, отбеливанию и частой стирке при высоких температурах (до 75°С) для эффективного очищения от загрязнений и бактерий!
• Медицинская одежда из ткани САТОРИ™ не линяет, почти не мнется, держит форму и сохраняет цвет.
• C тканью САТОРИ™ можно забыть о надоевших «катышках».
• Отсутствие формальдегида в ткани – нет аллергии и раздражений.
Состав: 50%Хлопок, 50% Полиэфир.
Поверхностная плотность: 145 г/м2

САТОРИ ЛАЙТ™

Тонкая легкая ткань Сатори ® Лайт гарантирует комфорт в работе на весь день, даже в самых жарких условиях: • 50% высококачественного экологичного хлопка делают ткань приятной к телу, позволяют коже «дышать», а работнику отлично себя чувствовать всю смену! • 50% полиэфира в составе ткани увеличивают срок носки изделия и сохранность внешнего вида изо дня в день! Ткань идеальна для одежды и униформы сервисного персонала, спецодежды работников производства продуктов питания. Отлично отстирывается, не желтеет, не теряет яркость красок и не пиллингуется, обеспечивая опрятный внешний вид. Заключительная отделка: «легкий уход».
Состав: 50%Хлопок, 50% Полиэфир.
Поверхностная плотность: 115 г/м2
Цвет: бирюзовый, синий.

ТОМБОЙ™

ТОМБОЙ® (Tomboy®, производство Адвентум Технолоджис, Россия)
• Высокопрочная, износоустойчивая ткань для общепроизводственной одежды;
• Спецодежда из ткани ТОМБОЙ долговечна, удобна и комфортна благодаря хорошей воздухопроницаемости и гигроскопичности;
• Костюм сохраняет внешний вид на протяжении всего времени службы: цвет не линяет, не выгорает, изделие не дает усадки и не растягивается при частых стирках;
• C тканью ТОМБОЙ можно забыть о надоевших «катышках» c которыми сталкивается потребитель в стандартной спецодежде
• Защищает от ультрафиолетового излучения!
• Отделка «Легкий уход» позволяет не гладить костюм после стирки – достаточно просушить в расправленном виде!
• Рекомендованы частые высокотемпературные стирки до 85°C;
Состав: 67% Полиэфир, 33% Хлопок.
Отделка «Легкий уход»
Поверхностная плотность: 245 г/м2

КРЕСТА (производство Адвентум Технолоджис, Россия)

В составе ткани уникальное волокно Эластолефин (EOL). Благодаря ему ткань способна подарить комфорт, свободу движений и формоустойчивость выдерживая при этом частые и высокотемпературные промышленные стирки. Как правило, движение тела создает критичную нагрузку на ткань в местах сгиба (локти, колени). Сочетая прочность полиэфира, воздухопроницаемость хлопка с волокном, обеспечивающим постоянную эластичность и формоустойчивость, можно получить новые уровни подвижности ткани. Это позволяет одежде быть гибкой без вреда конструкции изделия, поддерживая естественное движение тела в различных действиях, при этом сохраняя свою перво начальную форму, внешний вид и свойства. Ткань также обеспечивает отличную светостойкость, стойкость к усадке и пиллингу. Цвет: темно-синий, васильковый.
Состав: 64% полиэфир, 33% хлопок, 3% EOL.
Отделка: «Легкий уход».
Поверхностная плотность: 265 г/м2

ГРЕТА-Т (производство МОГОТЕКС, Беларусь)

Состав: 57% хлопок, 43% полиэфир, 234 г/м кв

ГАЛАКТИКА (производство «Меланж-Текстиль», г. Иваново)

Состав: 48% хлопок, 52% полиэфир, 214 г/ м кв
Смесовые ткани выполнены таким образом, что полиэфирная нить выведена на лицевую поверхность, что обеспечивает высокую износоустойчи-вость и легкое удаление грязи. Хлопок на изнаночной стороне ткани обеспечивает комфорт и хорошее впитывание влаги. Водоотталкивающая отделка защищает от дождя, снега, грязи. Кроме этого, ткани отличаются хорошей формоустойчивостью, низкой усадкой и стойкостью окраски.
Заключительная отделка: ВО.
Цвет: тёмно-синий, васильковый, зелёный, серый, чёрный, оранжевый красный, бордовый.

СВЕТОЗАР-3 (производство «Меланж-Текстиль», г. Иваново)

Смесовая ткань имеющая в основе полиэфирную нить, а в утке (изнаночная сторона) хлопко-полиэфирную пряжу. Отличается высокой прочностью на разрыв и хорошими гигиеничными свойствами.
Состав: 40% хлопок, 60% полиэфир.
Поверхностная плотность: 245 г/м2.
Заключительная отделка: ВО.
Цвет: тёмно-синий, васильковый, зелёный, серый, черный, оранжевый.

ФОРЕМАН (Foreman, производство Адвентум Технолоджис, Россия)

Долговечна и износоустойчива. Мягкий матовый блеск, стойкость ткани к светопогоде и стиркам придают изделию привлекательный внешний вид. Ткань ФОРЕМАН надежно защищает от ветра, влаги, снега и устойчива к низким температурам. Особая «биверная» конструкция ткани ФОРЕМАН и масловодоотталкивающая отделка Teflon® обеспечивают защиту от различных загрязнений, растворов кислот до 80% и позволяют легко очищать костюм.
Состав: 67% полиэфир, 33% хлопок. Поверхностная плотность: 250 г/м кв.
Заключительная отделка: Teflon.
Цвет: синий, черный, оранжевый флуоресцентный.

СИНТЕТИЧЕСКИЕ ТКАНИ

НОРТСИ® (Northsea®, производство Адвентум Технолоджис, Россия)

Костюм из ткани НОРТСИ® обеспечивает лучшую защиту от дождя, снега и ветра благодаря высокотехнологичной дышащей PU-мембране:
• Водонепроницаемость 10 000 мм. вод.ст. позволяет одежде выдержать продолжительный ливень.
• Морозостойкость — ткань не «дубеет» и не трескается даже при предельно низкой температуре -40°C.
• Паропроницаемость 9 000 г/м2/сутки – PU-мембрана выводит испарения из пододёжного пространства обеспечивая комфорт.
• Сохранение всех защитных свойств после стирок или химчисток -отсутствие деформации и отслоения.
• Неповторимая шелковистая структура микрополиэфира.
• Рекомендовано для использования в IV и Особом климатических поясах России.
Состав: 100% Микрополиэфир. Отделка Teflon® Поверхностная плотность: 135 г/м2.

СНОУВОЛЛ (Snowall Max, производство Адвентум Технолоджис, Россия)

Ткань имеет специальную конструкцию: 1 слой — 84% полиамид; 16% полиэфир, пич-эффект; 2 слой — мембрана, водоупорность — 9000 мм.вод.ст, паропроницаемость 8 000 гм2/24 час. Это предполагает: повышенную прочность за счет сочетания в составе полиамидных и полиэфирных волокон; повышенные теплозащитные свойства — специально разработанное воздухоемкое сложное переплетение «добби» и легкая под ворсовка «пич – обработка» придают ткани повышенную теплоемкость за счет наличия большого количества полостей в структуре; повышенную комфортность- за счет наличия в структуре «высокой» мембраны – материал обладает вполне «солидной» даже по суперсовременным стандартам способностью отводить испарения от тела: водоупорность – при осадках ткань выдерживает воздействие влаги, оставляя внутреннее пространство изделия сухим,что обеспечивается высоко технологичной отделкой DWR; повышенную пластичность – за счет переплетения ткань достаточно пластичная для реализации эргономичных конструкций в одежде.
Поверхностная плотность: 250 г/м кв.
Заключительная отделка : DWR (износостойкая, водоотталкивающая).
Цвет: терракотовый, красный, черный, темно-серый.

СОФТШЕЛЛ

СОФТШЕЛЛ − это современный материал с многослойной конструкцией. При производстве одежды ТРАКТ используется классический трехслойный софтшелл – эластичный верх, МЕМБРАНА и флис. В таком трехслойном варианте нижний слой отводит испарения и пот, сохраняет тепло, средний передает испарения с влагой внешнему слою, не продувается и не промокает, а внешний выводит влагу, одновременно защищая от ветра и дождя.
Поверхностная плотность: 240 г/м кв; 325 г/м кв. Цвет: серый, темно-синий.

ТАСЛАН (Тaslan 228 T, Тaslan 189 (330) T)

Красивый современный материал с необычной структурой переплетения волокон и водоупорным покрытием с внутренней стороны. Отличительной особенностью Таслана является шероховатая поверхность и характерный рубчик, который особенно хорошо виден на Таслане 189Т (330Т). Ткань устойчива к трению, многократным изгибам и воздействию ультрофиолета, легкая и приятная на ощупь , великолепно сохнет, сохраняет устойчивый цвет при многократных стирках и глажении.
Состав: 100% полиэфир.
Поверхностная плотность: 115 г/м кв , 135 г/м кв.
Заключительная отделка: PU+ WR (ВО). Цвет: сиреневый, бирюзовый, синий, василек, тёмно-серый, черный, красный.

ОКСФОРД (210Т, 240Т, 420 Т, 600 Д)

Оксфорд — это легкая ткань полотняного переплетения из синтетических волокон со специальным покрытием. Покрытие наносится с внутренней стороны ткани и может быть PU (полиуретановым) или PVC (поливинилхлоридовым). Именно оно обеспечивает водонепроницаемость ткани Оксфорд и препятствует накоплению грязи между волокнами. Ткань имеет хорошие показатели прочности, устойчива к истиранию, перепадам температур, непромокаема.
Состав: 100% полиэфир или 100% полиамид.
Поверхностная плотность: 110 г/м кв,145 г/м кв,190 г/м кв, 300 г/м2
Заключительная отделка: PU+ WR (ВО), PVC.
Цвет: тёмно-синий, чёрный, оранжевый, серый, красный.

ДОББИ (CAT’S EYE, «кошачий глаз»)

Ткань имеет оригинальную структуру, которая придает изделиям из этой ткани эффектный внешний вид. Ткань износоустойчивая, водонепроницаемая и водоотталкивающая. Обладает воздухообменными свойствами, поэтому даже при низких температурах , при интенсивной физической нагрузке не наступает обледенение внутренней стороны ткани, что типично для дешевых синтетических тканей.
Состав: 100% полиэфир.
Поверхностная плотность: 150 г/м кв.
Заключительная отделка: PU+ WR (ВО). Цвет: синий, чёрный, красный.

КОРДУРА (Cordura®)

КОРДУРА толстая ткань из полиамида(нейлона), обладаем высокими износостойкими качествами, благодаря особой структуре нити (сделанной из нарезанных и скрученных волокон) стойкость к истиранию по сравнению с простым полиамидом в выше в 4 раза.
Состав: 100% полиамид.
Поверхностная плотность: 180г/м.
Заключительная отделка: ВО, ПУ (PU).

РЕЙНФОРС РИПСТОП

Легкая мембранная ткань, обеспечивающая лучшую защиту от ветра, дождя и снега. Переплетение рип-стоп – это высокая прочность изделия. Армирующие нити препятствуют расхождению ткани в местах мелких проколов и повреждений. Водонепроницаемость 10 000 мм.вод.ст. позволяет одежде выдерживать продолжительный ливень. Морозостойкость – ткань не «дубеет»и не трескается даже при предельно низкой температуре -40°С. Паропроницаемость 9 000 г/м2/сутки – PU-мембрана выводит испарения из пододёжного пространства обеспечивая комфортный микроклимат. Сохранение всех защитных свойств после стирок или химчисток – отсутствие деформации и отслоения. Рекомендовано для использования в IV и Особом климатических поясах России.
Состав: 100% Полиэфир.
Отделка Teflon® Поверхностная плотность: 150 г/м2.

ТКАНИ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ (ДЛЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ)

ТЕРМОШИЛД МОДАКРИЛ (Termoshield Modakryl)

Благодаря сбалансированному сочетанию в ткани метаарамидных волокон и Protexa, достигается высогая гигроскопичность и воздухопроницаемость, что позволяет поддерживать оптимальную температуру тела. Термостойкие волокна в составе, не меняют свойства и дают максимальный уровень защиты при минимальном весе, что более чем на 20% выше по сравнению с другими материалами той же плотности.
Состав: 40% Метаарамид, 60% Protex.
Поверхностная плотность: 240 г/м2.

МОЛЕСКИН (производство комбината «Родники-Текстиль», Россия)

Высокая эргономичность ткани молескин особенно важна для рабочих, чья работа связана с высокой подвижностью при работе с установками. Одежда не должна сковывать движения, а напротив, обеспечивать легкость при выполнении манипуляций с оборудованием. Молескин имеет усиленное сатиновое переплетение, что придает ткани мягкость и легкость, не понижая крепостных характеристик. Малая плотность ткани и превосходные огнестойкие свойства позволяют значительно снизить вес костюма и обеспечить необходимую защиту. Ткань устойчива к дезактивации.
Состав: 100% хлопок.
Поверхностная плотность: 280 гр/м2.
Заключительная отделка: ТО (огнезащитная отделка).
Цвет: черный.

БРЕЗЕНТ (парусина полульняная), производство «Владимирский текстиль»

Плотная, прочная ткань, стойкая к механическим воздействиям. Изготовлена по ГОСТ 15530-93. Огнеупорная пропитка ткани обеспечивает стойкость к прожиганию не менее 50 сек, защищает от искр, брызг расплавленного металла, теплового излучения. Рекомендуется для предприятий с повышенными требованиями к спецодежде с огнеупорной пропиткой.
Состав: 50% лён, 50% хлопок.
Поверхностная плотность: 550 г/м кв.
Заключительная отделка: ОП — огнеупорная пропитка. Цвет: хаки.

ШАХТЁР

Плотная хлопкополиэфирная ткань атласного переплетения, предназначенная для производства костюмов шахтеров и другой специальной одежды с повышенным требованием к пыленепроницаемости. Высокое содержание хлопка обеспечивает хорошую гигроскопичность, воздухопроницаемость. Полиэфир делает ее прочной и износостойкой.
Состав: 80% ХБ, 20% ПЭ
Поверхностная плотность: 395 г/м кв.
Заключительная отделка: КОМП (противогнилостная + водоотталкивающая).
Цвет: тёмно-серый.

СУКНО

Ткань грубошерстная. Хорошая теплоизоляция, огнестойкость, воздухопроницаемость. Для пошива кислотозащитного костюма используется сукно с кислотозащитной пропиткой.
Состав: 80% шерсть, 20% полиамид.
Поверхностная плотность: 760 г/м2.
Заключительная отделка: огнеупорная пропитка, кислотозащитная пропитка.
Цвет: серый.

ЭКСПЕРТ-СТАНДАРТ (производство комбината «Родники-Текстиль», Россия)

Смесовая ткань Эксперт-Стандарт СА25, обогащенная хлопком, имеет высокие физико-механические характеристики – высокая прочность и износоустойчивость. Антистатические свойства обеспечиваются благодаря сетчатому контуру в структуре ткани, образованному высокопрочными металлизированными нитями. Нити препятствуют накоплению заряженных частиц на поверхности ткани, обладают высокой проводимостью. При попадании на ткань заряд стекает по замкнутому контуру нитей вниз по костюму. Металлизированные нити способны сохранять свои свойства в экстремальных условиях – при повышенных и пониженных температурах, высокой влажности. Ткань Эксперт-Стандарт СА25 с комбинированной защитой отлично прошла опытные носки на многих предприятиях РФ и получила международный сертификат качества EN340.
Состав: 80% хлопок, 20% полиэфир, в т.ч. антистатическая нить
Поверхностная плотность: 250 гр/м2. Заключительная отделка: НМВО.
Цвет: красный, черный, синий, васильковый, темно-серый.

ТЕРМОШИЛД PS (Termoshield)

Ткань обладает постоянные огнестойкие свойства, защита при контакте с нагретыми поверхностями до 500°С, силиконизированное покрытие на 70% увеличивающим износоустойчивость ткани, стойкость к прожигания 950 сек!
Состав: 50% Panox®, 50% Параарамид.
Поверхностная плотность: 380 г/м.
Заключительная отделка: силиконизация. Цвет: зеленый.

FR – 500 ОГНЕСТОЙКАЯ ТКАНЬ с технологией Proban®

Постоянные огнестойкие свойства, высока прочность при мягкости и комфорте хлопка.
Состав: 100% Хлопок.
Поверхностная плотность: 490 г/м.
Заключительная отделка: Огнестойкая технология Proban®.
Цвет: черный.

Мастер-Универсал СА 25 арт. С38А-ЮД АНТИСТАТИЧЕСКАЯ, ОГНЕСТОЙКАЯ (производство комбината «Родники-Текстиль»)

Ткань разработана, специально для предприятий нефтегазового сектора для комплексной защиты от открытого пламени и повышенных температур, статического электричества, попадания влаги, масел и нефтепродуктов.
— не поддерживает горение и не плавится при кратковременном воздействии открытого огня и высоких температур
— не тлеет после пребывания в пламени в течение 30 секунд
— 99% состоит из натурального сырья, что обеспечивает комфортную эксплуатацию спецодежды из этой ткани и как следствие этого — высокую производительность труда работающего персонала.
— Ткань имеет низкие показатели усадки после многократных стирок.
— Имеет высокие показатели воздухопроницаемости и гигроскопичности
Состав: 100 % хлопок. Поверхностная плотность: 280 г/м кв.
Цвет: темный василек, черный.
Заключительная отделка: нефтемасловодоотталкивающая, огнезащитная.

PROtect 230 (производство МОГОТЕКС, Беларусь)

Высококачественная антистатическая ткань с комплексной защитой предназначена для изготовления специальной одежды работников нефтегазовой отрасли. Ткань имеет специальную конструкцию – в структуру полотна встроена антистатическая пряжа, что обеспечивает сохранение показателя «удельное поверхностное электрическое сопротивление» после стирок и химчисток на уровне не более 107 Ом на весь период жизни изделия, т.е. предохраняет от накопления статического электричества, тем самым способствуют снижению риска возникновения искры и возгорания. Защитные свойства ткани дополнительно обеспечиваются заключительными отделками, устойчивыми к стиркам. Указанная ткань сертифицирована в ООО «Газтест», имеет заключение о возможности применения от ООО «ГАЗПРОМ ГАЗОБЕЗОПАСНОСТЬ.
Состав: 60% хлопок, 40% полиэфир, в том числе антистатическая пряжа
Поверхностная плотность: 230 г/м2
Заключительная отделка: НМВО-У (нефтемасловодоотталкивающая, устойчивая к стиркам)
Цвет: темно-синий, василек.

WORKER и трикотажное полотно WORKER jersey 220 FR

Огнестойкие ткани серии WORKER E предназначенны для изготовления специальной огнестойкой спецодежды для работников энергетического сектора. За счёт применения усовершенствованной огнестойкой пропитки, ткани обладают высокими защитными свойствами, позволяющими изготавливать костюмы с различными уровнями защиты для использования их в опасных производственных зонах. За счет повышенного содержания высококачественных хлопковых волокон и применения кольцевой пряжи, ткань обладает высокой воздухопроницаемостью, отличной гигроскопичностью и приятна на ощупь. Костюмы из ткани WORKER E- это высокий стабильный уровень защиты от конвективного тепла и теплового излучения, высокая стойкость крашения, которая позволяет сохранить внешний вид изделия в течение всего срока эксплуатации, использование прочной, гребенной пряжи из высококачественного хлопка с многоступенчатой системой очистки суровья, делает ткань более прочной и износостойкой.
Термостойкое трикотажное полотно WORKER jersey 220 FR Полотно изготовлено из 100% хлопка с усовершенствованной огнезащитной пропиткой. Термостойкое трикотажное полотно обладает отличными гигроскопическими свойствами, мягкостью, хорошей воздухопроницаемостью и защитными свойствами. Перечисленные выше преимущества делают WORKER jersey 220 FR незаменимым материалом для изготовления термостойкого нательного белья, термостойких перчаток и термостойких подшлемников, предназначенные для защиты от воздействия термических рисков электрической дуги.
Состав: 87 % хлопок, 12 % нейлон, 1 % антистатическая нить.
Поверхностная плотность: 265 г/м кв, 320 г/м кв;185 г/м кв.
Заключительная отделка: огнестойкая пропитка.

МАГИСТРАЛЬ

Ткань МАГИСТРАЛЬ устойчива к КЛИМАТИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ (осадки, солнечный свет) и МНОГКРАТНЫМ стиркам. Показатели фоновости и координаты цветности остаются в пределах нормативных требований для изделия 3 класса защиты на протяжении ВСЕГО СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ!
Состав: 50% хлопок, 50% полиэфир. Поверхностная плотность: 245г/м.
Заключительная отделка: ВО.
Цвет: флуоресцентный оранжевый, черный.

УТЕПЛИТЕЛИ

ОГНЕСТОП

Утеплитель ОГНЕСТОП не станет источником воспламенения костюма, так как не поддерживает горение и тление за счет использования огнестойких полиэфирных волокон (EN 14116 индекс 1), которые сохраняются после многочисленных стирок на протяжении всего срока службы изделия. При использовании утеплителя ОГНЕСТОП зимняя одежда сохранит отличный внешний вид благодаря надежной технологии термоскрепления и отсутствию миграции волокон внутри утеплителя.
Состав: 100% Полиэфир.
Поверхностная плотность: 150 г/м2.

ВАТИН

Ватин — представитель нетканых полотен. Он считается самым «древним» и ранее широко распространенным утеплителем. В качестве сырья используется переработанное хлопчатобумажное и синтетическое волокно, которое расчесывается на специальном оборудовании. Для производства спецодежды в ТРАКТ используется холстопрошивной ватин. Он образуется путем зигзагообразного простегивания по всей длине х/б или п/эф нитками холста, образованного путем чесания и подачи с помощью раскладчика и транспортера на головку.
Состав: 70% хлопок, 30% полиэфир.
Поверхностная плотность: 250 г/м кв.

СИНТЕПОН

В производстве спецодежды ТРАКТ используется термоскрепленный синтепон, изготовленный из 100% полиэфирных цельных первичных волокон. Такой синтепон обладает прекрасными теплозащитными свойствами и в результате смятия или стирки не теряет качества, остается объемным и упругим. Для предотвращения миграции волокон на поверхность тканей, обе стороны синтепона каландрированные.
Состав: 100% полиэфир.
Поверхностная плотность: 120 г/м кв.

ШЕЛТЕР

Утеплитель торговой марки ШЕЛТЕР – это термически скрепленный высокообъемный нетканый материал. Свое название «Шелтер» получил от английского слова «Shelter»- надежное укрытие. Производится в г. Подольск, Московская область. В качестве исходного сырья применяется тонкое полое полиэфирное волокно в виде спирали и микроволокно, скрепленное термическим способом. Такие волокна удерживают больше воздуха между слоями одежды и эффективнее обеспечивают возврат телу излучаемого тепла, чем обычный синтепон т.е. обладают лучшей термоизоляцией. Шелтер экологически чистый, не вызывает аллергию, имеет равномерную структуру и пониженную миграцию волокон.
Состав: 100% полиэфир.
Поверхностная плотность: 100 г/м кв; 150 г/м кв.

МИРАТЕК «ПРЕМИУМ»

Миратек «ПРЕМИУМ» – термоскрепленное полотно, состоящее из полиэфирных волокон, дублированное с двух сторон спанбондом методом стежки (армирование полотна). В составе утеплителя используется силиконизированное волокно, поэтому утеплитель не сбивается и не слеживается. Он прекрасно сохраняет тепло и препятствует проникновению влаги. Армирование полотна с двух сторон предотвращает миграцию волокна на поверхность, позволяет утеплителю выдерживать большие нагрузки на разрыв. Рекомендован для производства одежды, используемой в самых неблагоприятных погодных условиях.
Состав: 100% полиэфир.
Поверхностная плотность: 100 г/м кв; 150 г/м кв.

СЛАЙТЕКС НОРД

СЛАЙТЕКС НОРД — высокотехнологичный утеплитель нового покjления. Благодаря пружинистой структуре тонкого высокоизвитого волокна, а также высокого содержания полых волокон в составе, НОРД обладает высокими теплозащитными свойствами, объемностью при легком весе, быстро восстанавливает изначальную форму после сжатия. Применяется в специальной одежде для защиты от пониженных температур.
Состав: 100% полиэфир.
Поверхностная плотность: 100 г/м кв; 200 г/м кв.

АЛЯСКА-Премиум

Утеплитель АЛЯСКА-Премиум — это смесь полых высокоизвитых микро и полых высокоизвитых силиконизированных полиэфирных волокон. Производится в Новосибирске на современных европейских линиях. Силиконизированные волокна делают материал упругим и позволяют хорошо восстанавливаться после сжатия. Для повышения теплозащитных свойств в состав материала добавлены высокоизвитые полые микроволокна. Наличие термической обработки поверхности (каландрирование) предотвращает миграцию волокон утеплителя Аляска-Премиум на поверхность готовых изделий.
Состав: 100% Полиэфир
Поверхностная плотность: 150 г/м кВ

АЛЬПОЛЮКС (Alpolux)

Утеплитель Alpolux разработан в Австрии специально для российского климата. Опираясь намноговековые традиции и суперсовременные технологии австрийские эксперты создали утеплитель сочетающий в своем составе качественное микроволокно (первичное сырье) и шерсть мериноса (натуральная шерсть). Alpolux — это легкость, тепло, экологичность, высокая надежность.Каландрированные с обеих сторон поверхности утеплителя сводят к минимуму миграцию волокон. Изготавливается в России, в г. Клин, Московская область.
Состав: 95% Полиэфир, 5% шерсть мериноса
Поверхностная плотность: 100 г/м кВ ; 150г/м кв

ТИНСУЛЕЙТ

Тинсулейт® — это утеплитель нового поколения, производимый известной американской компанией 3M. Этот материал объединил в себе бесценный опыт природы с последними достижениями технологии производства микроволокон. Утеплитель Тинсулейт® удерживает молекулы воздуха между телом человека и окружающей средой. Чем больше молекул воздуха удерживает утеплитель в одном кубическом сантиметре, тем лучше его теплоизоляционные свойства. Поскольку микроволокна утеплителя Тинсулейт® значительно тоньше волокон других синтетических утеплителей, они удерживают больше воздуха в меньшем объеме. Он обеспечивает высочайшую степень защиты от холода, даже тонкий слой этого микроволоконного утеплителя обладает удивительными термоизолирующими свойствами, в сочетании с долговечностью и легкостью в уходе.
Состав: 100 % полиэфир
Поверхностная плотность: 100 г/м кв, 150 г/м кв

Полиамид (она же Нейлон, Капрон, Анид) » Волгоградский Танцевальный Альянс «BellaDonna»

Полиамид (или нейлон, капрон, анид) — синтетическое волокно с исключительным сопротивлением к растяжению и высокой стойкостью к износу. Изначально полиамидная ткань не выделялась как отдельный подвид. Это сейчас, с появлением массы разновидностей синтетических материалов, их стали разграничивать.

Периодом возникновения 100 % полиамидной материи как самостоятельного вида ткани можно считать 1960-ые годы прошлого века. Именно тогда из ароматических полиамидов с высокой термостойкостью начали впервые изготавливать ткань в промышленных масштабах.

В народе словом «синтетика» обозначалась полиамидная ткань, потому что она долгое время была единственным представителем этого многочисленного семейства. Впоследствии синтетические ткани стали более популярны и распространены. И тогда полиамидная ткань, наконец, получила имя собственное даже в обиходе.

Ткань полиамид состоит из синтетических волокон. Их получают методом переработки органического сырья, которым может служить нефть, природный уголь и газ.

Главное достоинство полиамида как материала — в высокой прочности. Качественная фильтровальная ткань не поддаётся порче и не протирается. Несмотря на свою высокую износостойкость и неподатливость трению, материя имеет совершенно небольшую массу.

Материал из полиамидных волокон быстро высыхает. Влагу он впитывает плохо, это свойство пригодилось для создания верхней одежды. Поверхность материи гладкая. Фильтровальная ткань превосходно отражает свет, держит форму, практически не выцветает.

Окрашивается такое полотно легко, а цвет держится длительное время.

К термоокислительным воздействиям 100 % полиамид устойчив. Но есть у него и свои отрицательные характеристики:

• Усиленная электризация. Причиной этому служит малая гигроскопичность: между волокнами материала образуется статическое электричество, которое не гасится из-за отсутствия влаги.
  
• Высокая теплопроводность. Фильтровальная материя абсолютно не держит тепло. Этот недостаток вполне может служить достоинством, ведь не на все времена года требуется тёплая одежда.

В процессе производства волокон используются алифатические линейные полиамиды, имеющие молекулярную массу в диапазоне 15 000-30 000.

Изготовление волокна 100 % полиамида начинается с синтезирования капролактама из бензола. Затем он полимеризуется в полиамид и подвергается переработке сначала в волокна, а затем в нити. Условно технологию изготовления материи можно разделить на три стадии:

1. Синтез полимера.
   
2. Формование сырья.
   
3. Текстильная обработка.

К полиамидным материалам относятся: капрон, анид, нейлон и некоторые другие. Высокие эксплуатационные характеристики позволяют использовать полотно в различных отраслях промышленности: пищевой, медицинской, металлургической, горнодобывающей, нефтехимической, фармацевтической и так далее.

Также фильтровальная материя, благодаря своим свойствам, применяется для производства товаров широкого потребления. Из неё изготавливают спецодежду, куртки и комбинезоны с повышенной влагостойкостью. Широко востребована одежда из полиамида у строителей, туристов, нефтяников, рабочих всех отраслей.

Из полиамида изготавливают не только верхнюю одежду. Часто этот материал входит в состав самых разных вещей: от кружевного нижнего белья до экстравагантных концертных костюмов. Всем известные носки, полупрозрачные стройнящие чулки и колготки изготавливаются из капрона — разновидности полиамидного материала. Даже сумки, кошельки, визитницы, некоторые виды обуви и другие изделия из кожгалантереи шьют из такой ткани.

Обладателям одежды из полиамидной материи следует соблюдать некоторые правила ухода для сохранения изделий в наилучшем виде как можно дольше.

Во время стирки такой одежды добавлять смягчающие средства не следует, это может привести к потере ими своих водоотталкивающих свойств.

• Фильтровальная материя требует стирки в деликатном режиме при температуре воды не выше 40 °C.
  
• Центрифуга для отжима таких изделий не пригодится, также как и электрическое сушильное устройство. Для сушки вещь из полиамида необходимо подвесить во влажном состоянии.
  
• При глажении утюг нужно поставить на самый низкий нагрев и пар не использовать.

Если прикоснуться к отрезку полиамидной материи, можно почувствовать приятные ощущения. На ощупь этот материал напоминает натуральный хлопковый. Из-за способности сильно электризоваться, полиамид способен узнать каждый.

Как и эфирное, полиамидное волокно не способно к горению. Для проверки можно попробовать поджечь отрезок материала. Он будет плавиться, не испуская никаких ароматов. В конце горения образуется относительно мягкий шарик.

При взаимодействии материала с концентрированными минеральными кислотами, он растворится.

Одежда из полиамидного волокна особенно популярна в летнее время: она отлично пропускает воздух. Кроме того, морская вода и яркий солнечный свет не способны повредить изделие из полиамида или изменить свойства материала, поэтому такие вещи являются постоянными спутниками как профессиональных путешественников, так и обычных любителей пляжного отдыха.

Полиамидная ткань (нейлоновая ткань) — как производится полиамид / нейлон и его свойства

Полиамидная ткань, также известная как нейлоновая ткань, изготавливается из пластика. Полиамидная ткань, как и полиэфирная ткань, представляет собой искусственный полимер. Он производится с помощью химического процесса. Короче говоря, к ископаемому топливу применяется большое количество тепла и давления, в результате чего получаются листы полиамида и нейлона. К сожалению, количество тепла и давления (энергии) чрезвычайно велико, и полиамидная ткань — не единственное, что получается в результате этого процесса.

как изготавливается полиамидная ткань (нейлоновая ткань)?

Процесс начинается с углеродных (органических) химикатов, обычно угля или нефти . В данном случае «органический» означает, что вещество содержит углерод. Это не тот ярлык «органические», который можно увидеть в продуктовом магазине. В ближайшее время на одежде из полиамидной ткани вы не увидите ярлыков «сертифицированный органический».

К органическому химическому веществу прилагается тепло и давление, чтобы полимеризовать две большие молекулы, находящиеся внутри него.Эти ключевые молекулы — адипиновая кислота и гексаметилендиамин. Полимеризация — это химическая реакция, в которой молекулы меньшего размера объединяются, чтобы сформировать молекулу большего размера. Структуры более мелких молекул все еще присутствуют в более крупной полученной молекуле. Например, наша адипиновая кислота = A и гексаметилендиамин = H. Химический процесс складывает эти два вместе (A + H + A + H + A + H), в результате чего получается полимеризованный продукт (AHAHAH). Итак, A + H производит не K, а AH.

Полимеризация этих двух молекул дает нейлон в форме больших лент или листов.Затем эти ленты и листы измельчаются на куски. Если конечная цель нейлонового волокна — стать тканью, стружка плавится, а затем проталкивается через фильеры для образования волокон. Прядильники — это своего рода производители лапши для пластиковых полимерных растворов. Раствор полимера проталкивается через отверстия в фильере, чтобы сформировать волокно желаемой формы. Различные фильеры создают полые волокна, твердые волокна, более тонкие волокна и т. Д. Наконец, волокна прядут в нити и вяжутся в текстиль, известный как полиамидная ткань.

изображение от veererzy через Unsplash

сколько энергии требуется для производства нейлонового волокна?

При производстве нейлонового волокна расходуется 250 мегаджоулей энергии на каждые 2,2 фунта (или 1 килограмм) произведенного волокна.

Мегаджоуль — звучит круто! Но что это значит? Давайте посмотрим на это в перспективе.

Джоуль — это единица энергии, а 1 мегаджоуль = 1 миллион джоулей. Один миллион джоулей — это количество кинетической энергии чего-то весом в 1 мегаграмм (1 тонна / 2204.62 фунта) имеет скорость 99,4 миль в час (160 км / ч).

Итак, для создания всего 2,2 фунта (1 кг) нейлонового волокна потребуется энергия 250 слонов, каждый весом в 1 тонну и каждый движущийся со скоростью 99 миль в час. Излишне говорить, что это лот, энергии и небольшой урожай.

Количество энергии , необходимое для создания нейлонового волокна, в два раза больше энергии, чем используется для производства полиэфирного волокна (125 МДж / кг) и , почти в пять раз больше энергии, чем используется для обработки хлопкового волокна (55 МДж / кг). ).Имейте в виду, что это только количество энергии, которое идет на создание нейлонового волокна. Изделие еще не достигло окончательной формы из нейлоновой ткани.

каковы свойства нейлоновой ткани и полиамидной ткани?

В зависимости от процесса отделки текстиля полиамидная ткань может быть очень эластичной. Нейлоновая ткань также может иметь широкий выбор отделок и глянец . В зависимости от обработки нейлон может быть от тусклого до невероятно блестящего (блестящего).Тем не менее, нейлоновая ткань также имеет тенденцию легко рассыпаться, притягивать поверхностную почву и создавать статическое сцепление . Он также способствует загрязнению водоемов пластиком. Когда предмет одежды из нейлона проходит цикл стирки, он может выпустить в воду 19 000 пластиковых микроволокон.

изображение Вилли Стоянова через Pexels

какое влияние полиамидная ткань оказывает на окружающую среду?

К сожалению, процесс создания нейлоновой ткани не такой зеленый, как стадо слонов, бегущих с невероятной скоростью.В процессе производства оксиды азота выбрасываются в атмосферу в виде отходов . Закись азота (N2O) является очень мощным парниковым газом и способствует разрушению стратосферного озона. Закись азота существует в нашей атмосфере 150 лет и поэтому накапливается. Газы, образующиеся при производстве нейлона, составляют одну десятую увеличения содержания N2O в нашей атмосфере. Следовательно, производство полиамидной ткани оказывает сильное воздействие на окружающую среду .

На этом негативные последствия производства полиамидных тканей не заканчиваются.Воздействие процесса производства нейлона создает для рабочих множество проблем. Пыль и пары, образующиеся в качестве побочных продуктов, могут вызывать раздражение кожи, носа и горла, а также механическое раздражение глаз.

Кроме того, поскольку это синтетическая ткань, нейлоновая одежда имеет тенденцию к размножению бактерий, вызывающих запах. Из-за этого владелец может захотеть чаще стирать нейлоновую одежду. К сожалению, в нашей прачечной таится несколько непредвиденных экологических опасностей.Нейлоновая одежда вносит свой вклад в растущую экологическую опасность микроволокон. Микроволокна — это крошечные кусочки пластика, которые отламываются от одежды при стирке, проходят по канализационным сетям и попадают в водные пути, вдоль береговых линий и распространяются на сельскохозяйственных культурах. Оттуда эти пластиковые микроволокна могут попасть в нашу пищу, легкие, рыбу, птиц, наши желудки и все остальное. Узнайте больше о микроволокнах и простых способах их уменьшения здесь.

как чистить одежду из нейлона и полиамида

Нейлоновая одежда плохо выдерживает стирку.Вы должны ограничить частоту стирки нейлоновой ткани, чтобы продлить срок ее службы. Большинство ярлыков по уходу рекомендуют стирать нейлоновую одежду в холодном режиме с мягким моющим средством и сушить капельно . Это связано с тем, что нейлоновая одежда плавится при воздействии высоких температур. Использование едких чистящих средств, таких как отбеливатель, также нарушит структуру волокна.

Итак, нейлоновая одежда имеет тенденцию быстро пачкаться, но таблетки при частой стирке. Это сокращает срок службы нейлоновых изделий (подумайте, насколько быстро ваши колготки бегут, скорее всего, это нейлон).Благодаря этим свойствам нейлоновая одежда будет недолго находиться в вашем гардеробе и гораздо дольше — на свалке. Нейлоновые изделия разлагаются примерно 30-40 лет.

Чтобы найти более долговечные, более чистые и экологически чистые альтернативы полиамидной ткани, ознакомьтесь с тканями из натуральных волокон здесь.

в чем разница между полиамидной тканью, нейлоновой тканью и полиамидным волокном?

Если на ярлыке по уходу за составом ткани вы видите слово «полиамидная ткань», это означает, что это нейлоновая ткань.Нейлон — это общий термин для группы пластиков, изготовленных из синтетических полиамидных волокон. О том, как делают нейлоновую ткань (полиамидную ткань), вы можете прочитать выше.

На самом деле есть некоторые полиамидные волокна, которые не являются синтетическими. Термин «полиамидное волокно» относится к волокну, состоящему из линейных макромолекул с повторяющимися пептидными связями. По крайней мере 85% этих связей присоединяются к алифатическим или циклоалифатическим единицам. Для тех из нас, кто не владеет наукой, этот термин определяет довольно широкий спектр волокон, некоторые из которых встречаются в природе.Белки, включая шелк и шерсть, являются примером встречающегося в природе полиамидного волокна. Но опять же, когда полиамидная ткань указывается в составе ткани для одежды, это относится к синтетическому волокну, то есть нейлоновому пластику.

какие экологичные альтернативы нейлону / полиамиду?

В зависимости от конечного продукта, будь то облегающее платье, зимняя шапка или простая рубашка, существует множество альтернатив нейлону из натуральных волокон. Шелк, шерсть, органический хлопок и лиоцелл были бы фантастической альтернативой.Найдите другие альтернативы нейлону в нашем Справочнике по одежде Natural.

Что такое полиамидная ткань: свойства, как она производится и где

Название ткани	Полиамидная ткань
Ткань, также известная как	Нейлон, кевлар, полимер Номекс ткань
Состав ткани	Разнообразие синтетических полимеров
Воздухопроницаемость тканиn	Низкая воздухопроницаемость
Способность впитывать влагу	Средняя
Способность удерживать тепло	Средняя
Растяжимость (дает)	Высокая
Склонность к пиллингу / пузырению	Высокая
Страна, где ткань была впервые произведена	США
Самый большой e страна-экспортер / производитель сегодня	Китай
Рекомендуемые температуры стирки	Теплый
Обычно используется в	Женские чулки, колготки, штаны для йоги, спортивная одежда, защитное снаряжение, противопожарное снаряжение

Чаща в ярком цвете, льняной и полиамидной ткани от Schumacher

Что такое полиамидная ткань?

Полиамидная ткань — это общий термин, который используется для обозначения множества различных тканей, которые сделаны из нитей полиамидных мономеров.Самая известная форма полиамидной ткани — нейлон, но существует довольно много различных разновидностей этого текстиля.

Хотя эти типы тканей получены из молекул на основе углерода, они полностью синтетические, что означает, что они по своей сути отличаются от полусинтетических тканей, таких как вискоза, и полностью органических тканей, таких как хлопок. Первоначально нейлон был разработан DuPont Corporation в середине 1930-х годов как альтернатива шелковым чулкам.

Этот полиамид был представлен на Всемирной выставке 1939 года в Нью-Йорке, и первоначальный маркетинговый материал для этой ткани утверждал, что она прочнее стали и полностью устойчива к износу.Таким образом, DuPont изначально намеревалась продавать эту новую синтетическую ткань как «запретную», но когда стало очевидно, что нейлоновые чулки на самом деле очень чувствительны к бегу, название было изменено на «нурон», а затем на «нилон». » До того, как эта ткань вошла в массовое производство, буква «i» в «nilon» была заменена на «y», чтобы покупатели могли точно произносить название этой ткани.

Legging En Polyamide — Taille

Полиамидные ткани, такие как нейлон, обычно использовались в качестве парашютных материалов во время Второй мировой войны, а когда война закончилась, нехватка тканей заставила многих женщин шить платья из переработанных парашютов.В результате стало популярным использование полиамида в женской одежде, но чистые версии этого полимера использовались в одежде только в течение короткого периода времени.

Потребители во всем мире быстро осознали, что чистый нейлон не подходит для текстильных изделий. Эта ткань имеет низкий профиль воздухопроницаемости, она очень подвержена повреждениям и тает при воздействии высоких температур. Однако при смешивании с другими тканями нейлон дает уникальные преимущества, такие как эластичность и шелковистость, что привело к росту использования этой ткани с такими тканями, как хлопок, полиэстер и шерсть.

К 1945 году полностью синтетические ткани составляли 25 процентов мирового текстильного рынка, но интерес к нейлону со временем постепенно снижался. Поскольку полиамидные ткани обычно изготавливаются из сырой нефти, экологическое движение 1970-х годов ограничило производство этого текстиля, а снижение новизны полностью синтетических тканей заставило потребителей охладиться на нейлоне и аналогичных продуктах.

Сегодня полиамидные ткани составляют 12% мирового производства синтетического волокна , и, по оценкам, эта доля рынка со временем будет сокращаться.Тем не менее, уникальные преимущества этого типа ткани по-прежнему делают ее неотъемлемой частью многих видов текстиля, и практически гарантировано, что производство нейлона и других полиамидных тканей будет продолжаться в 21 веке.

Hope 84176706 БЕНЗИН Полиамид

Основным преимуществом полиамидной ткани является ее эластичность, и потребители также ценят ее за ее мягкость. Хотя этот текстиль не сохраняет тепло и не отводит влагу в такой степени, как другие ткани, способность превращать его в невероятно тонкие чулки по-прежнему делает нейлон незаменимым местом на мировом рынке женских чулок.

Помимо одежды, нейлон и другие полиамиды нашли, казалось бы, постоянное применение на научных и промышленных рынках. Удивительное количество товаров народного потребления производится из полиамидов; например, из этих материалов изготавливается множество различных автомобильных деталей, таких как зубные щетки, гребни для волос, компоненты огнестрельного оружия и различные типы упаковки для пищевых продуктов.

Арамид — это другие типы полиамидной ткани, которые обычно используются в различных потребительских и военных приложениях.Примеры популярных арамидов включают номекс и кевлар, и эти ткани обычно не используются в одежде.

Технически термин «полиамид» может также относиться к различным органическим тканям, таким как шерсть и шелк. На языке химии этот термин просто относится к молекуле, которая имеет повторяющиеся амидные связи. Однако только химики называют шелк и шерсть полиамидами, а весь остальной мир считает этот термин синонимом нейлона.

Как производится ткань из полиамида?

Хотя методы, используемые для изготовления полиамидных тканей, могут варьироваться от производителя к производителю, все они одинаковы, поскольку производятся из полиамидных мономеров.В некоторых случаях полиамиды могут быть получены из других источников, но наиболее распространенным источником этих мономеров является нефтяное масло.

Это ископаемое топливо, также известное как сырая нефть, является основным материалом для ряда различных типов пластмасс и топлива. Нефть — это невозобновляемый ресурс, и для его получения требуются большие усилия. Кроме того, этот базовый ингредиент по своей природе является загрязнителем, а это означает, что процесс производства полиамидных тканей не может считаться экологически безопасным.

Мономер, который чаще всего используется в производстве полиамидных тканей, известен как гексаметилендиамин, также известный как диаминовая кислота или просто диамин. Нейлон 6,6 — самый популярный тип полиамидной ткани, и этот тип нейлона получают, когда диамин сочетается с адипиновой кислотой.

Полиамид Black Pique с V-образным вырезом

При контакте этих двух соединений друг с другом происходит химическая реакция, и диаминовая кислота превращается в повторяющуюся цепочку мономеров, которая называется полимером.Полимер, известный как нейлон 6,6, принимает форму соли, и когда эта соль нагревается, она расплавляется.

После того, как производитель полиамидной ткани получил этот расплавленный материал, его пропускают через металлическую фильеру с помощью процесса, называемого экструзией. Расплавленный полиамид сразу же затвердевает после того, как он экструдируется через фильеру, и затем его загружают на катушку, называемую бобиной.

В процессе экструзии большое количество воды используется для охлаждения расплавленного нейлона.В зависимости от производителя, эта загрязненная вода может или не может быть утилизирована должным образом.

После того, как полиамидные волокна загружены на бобины, они растягиваются для повышения их эластичности и прочности. Затем используется процесс, называемый «вытяжка», чтобы расположить молекулы в полимерном волокне в параллельную структуру; волокна загружаются рядом друг с другом на катушку, и по завершении этого процесса полиамидное волокно готово к прядению в ткань. В большинстве случаев этот тип волокна смешивают с другими текстильными изделиями, поскольку из него ткут текстильные изделия для бытового использования.

Как используется полиамидная ткань?

Когда соблюдается строгое химическое определение «полиамида», можно сказать, что этот тип ткани может использоваться практически для любого типа потребительского текстиля; в конце концов, шелк используется для изготовления самых разных предметов одежды, и многие другие формы одежды изготавливались из шерсти до появления синтетических и полусинтетических тканей. Когда термин «полиамид» ограничивается синтетическими тканями, такими как нейлон, потенциальные области применения этой ткани становятся значительно ограниченными.

Нейлон изначально разрабатывался как альтернатива шелку и специально предлагался как еще один вариант для женщин, которые носили шелковые чулки. Шелк — это очень привередливое вещество, на производство которого уходит много времени и средств. В конце концов, однако, потребители обнаружили, что чистый нейлон уступает шелку, и ряд других веществ был смешан с нейлоном, чтобы сделать его более прочным в качестве материала для изготовления чулок.

Хотя нейлон в качестве единственной ткани, присутствующей в текстильных изделиях, встречается невероятно редко, его часто добавляют в одежду и другие виды текстиля для повышения их эластичности и мягкости.Довольно часто можно найти футболки, шорты, эластичные брюки и множество других типов одежды с содержанием нейлона от 10 до 25 процентов. Эта ткань особенно популярна в производстве нижнего белья, и, конечно же, из нее по-прежнему шьют женские чулки, хотя эти аксессуары далеко не так популярны, как когда-то.

Важно отметить, что полиамидные материалы гораздо чаще встречаются в нетекстильных изделиях в наше время. На раннем этапе производства нейлона было обнаружено, что этот тип полиамида образует превосходный тип гибкого пластика, когда его производят определенным способом, и теперь это вещество встречается в тысячах видов потребительских товаров.

Где производят полиамидную ткань?

Изначально инновации полиамидных тканей были изобретены в США. Например, все наиболее распространенные типы нейлона были созданы корпорацией DuPont в первые несколько десятилетий 20-го века, и в то время разработка нейлона считалась невероятным технологическим прорывом.

В течение 1970-х и 1980-х годов большая часть мирового текстильного производства переместилась из Соединенных Штатов в Китай и другие страны Восточной Азии из-за значительного снижения производственных затрат, которые международные корпорации могли получить в этих развивающихся странах.По сей день Китай остается крупнейшим в мире производителем полиамидных тканей; например, эта коммунистическая страна произвела 1,4 миллиона тонн нейлоновой пряжи в 2009 году.

Женская синяя полиамидная юбка

В целом, нейлон продолжает составлять все меньшую и меньшую долю мирового рынка производства волокна. В 1980 году более 10 процентов текстильного волокна, производимого во всем мире, составлял нейлон, но к 2009 году эта доля сократилась до 5,4 процента.

В то время как большая часть нейлона в мире в настоящее время производится другими странами, DuPont остается единственным производителем Кевлар, и эта американская корпорация имеет заводы по производству кевлара по всему миру.Кроме того, весь номекс в мире также производится DuPont.

Сколько стоит полиамидная ткань?

Нейлон, как правило, стоит недорого; в то время как эта ткань была временно дороже шелка, когда она была впервые произведена, стоимость нейлона сейчас упала намного ниже цены этого органического материала. Кевлар и номекс, с другой стороны, могут быть довольно дорогими, поскольку это узкоспециализированные ткани.

Какие существуют типы полиамидной ткани?

Синтетические полиамиды могут быть превращены в ряд различных волокон, и есть также несколько типов встречающихся в природе полиамидов: Некоторые примеры этих тканей включают:

• Органические полиамиды: осознавая, что шерсть и шелк являются органическими полиамидами может произвести впечатление на профессора химии, но эти знания не имеют большого значения за пределами академических кругов.Эти ткани также сделаны из полиамидных цепей, но они никоим образом не являются синтетическими.
• Нейлон: в большинстве кругов термины «нейлон» и «полиамидная ткань» являются синонимами, и этот полимер является типом полиамидной ткани, которая чаще всего используется в потребительских приложениях.
• Арамиды: Хотя арамиды обычно не используются в одежде, они являются важными составляющими полиамидной ткани. Номекс — это огнестойкая ткань, которая обычно используется в пожарном снаряжении, а кевлар — это материал, используемый в пуленепробиваемых жилетах и ​​ряде других областей применения, в которых желательны жесткость и долговечность.Несмотря на то, что эти ткани также сделаны с полиамидными цепями, их применение сильно отличается от обычного использования нейлона.

Как полиамидная ткань влияет на окружающую среду?

MONCLER Liane Полиамидный жилет

Производство полиамидных тканей, как правило, оказывает негативное воздействие на окружающую среду. В эпоху, когда опасения по поводу нерациональности использования сырой нефти как природного ресурса были безудержными, было значительное сопротивление использованию этого вещества в качестве основного материала для тканей.Международное экологическое движение решительно выступает против производства нейлона с 1970-х годов, и, хотя другие полиамидные ткани, такие как номекс и кевлар, считаются необходимыми, статус нейлона как воспринимаемого вспомогательного материала привел к тому, что он неуклонно терял популярность.

Нейлон и другие полиамиды по своей природе неустойчивы и разрушают окружающую среду, но производственные процессы, которые используются для изготовления этих тканей, также наносят ущерб экосистеме. Например, вода, которая используется для охлаждения полиамидов, часто вносит загрязняющие вещества в экосистемы, окружающие производственные предприятия, а при производстве адипиновой кислоты, которая используется для создания большинства форм нейлона, в окружающую среду выделяется закись азота.

Закись азота в 300 раз хуже для окружающей среды, чем CO2, а нейлон и другие полиамидные ткани также не разлагаются микроорганизмами, что означает, что они практически постоянно загрязняют окружающую среду.

Имеются сертификаты на полиамидные ткани

Большинство партий полиамидных тканей подвергаются ряду тестов для определения их чистоты, но в настоящее время сертификаты для этого типа синтетической ткани отсутствуют.

2021 Ткани, материалы, текстиль для дома, окружающей среды, животных, рабочих — HEALabel

Материалы животного происхождения могут считаться натуральными волокнами и биоразлагаемыми, если они не были сильно обработаны химическими веществами, но они совсем не экологичны. -дружелюбный или устойчивый из-за огромной нагрузки на природные ресурсы; необходимая вода, необходимая пища и землепользование, которое должно произойти для существования такого большого количества животных.

Коровы потребляют столько воды, что для изготовления одной пары кожаной обуви требуется примерно 2110 галлонов воды! Не говоря уже о том, что выращивание кормов для животных, таких как соя и кукуруза, также требует огромных площадей земли и, как правило, это районы, которые были вырублены во имя разведения крупного рогатого скота или производства кормов для скота.

Из-за большого количества животных, выведенных на планете неестественным образом во имя использования человеком, особенно жвачных (коровы, овцы, козы, олени, верблюды и т. Д.)), они выбрасывают большие объемы выбросов углерода и загрязняют воздух, почву и воду своими отходами (экскрементами). Это также токсично для экосистем и диких животных.

Животноводство вредно для окружающей среды, здоровья человека и, конечно, самих животных. Таким образом, невеганские материалы животного происхождения не только жестоки и бесчеловечны, но и экологически неустойчивы.

Нельзя сказать, что все веганские материалы экологически безопасны. Есть много веганских, но неустойчивых тканей, материалов и текстиля.Большинство из нас не осознают, что при стирке одного синтетического предмета одежды выделяется около 2000 пластиковых микроволокон, которые затем попадают в океан и пищевую цепочку… или что 30% вискозы и вискозы, используемых в моде, поступают из исчезающих и древних лесов. То, что ткань веганская, не обязательно означает, что она экологична, экологична и так далее.

Следует отметить, что натуральные волокна, такие как хлопок, действительно вредны, ЕСЛИ они не являются органическими. Как? Семена хлопка часто являются ГМО, требующими чрезвычайно токсичных пестицидов! Фактически, до 16% мировых пестицидов ежегодно используется в выращивании неорганического хлопка с ГМО.Эти химические вещества портят почву и загрязняют воду, а также отравляют сборщиков хлопка.

Вау! … Итак, пора начать использовать экологически чистые ткани, материалы и текстиль.

Устойчивая мода:
Ответственный, консервативный, зеленый

#sponsoredproducts

Нейлон и полиамид — в чем разница?

Нейлон

Нейлон — это общее обозначение семейства синтетических полимеров на основе алифатических или полуароматических полиамидов.

Нейлон — это термопластичный шелковистый материал

, который можно перерабатывать в расплаве в волокна, пленки или формы.Нейлон был первым коммерчески успешным синтетическим термопластичным полимером. DuPont начала свой исследовательский проект в 1930 году.

Первый образец нейлона (нейлон 6,6) был произведен с использованием диаминов 28 февраля 1935 года Уоллесом Хьюмом Карозерсом в исследовательском центре DuPont на экспериментальной станции DuPont. В ответ на работу Карозерса Пол Шлак из IG Farben разработал нейлон 6, другую молекулу, основанную на капролактаме, 29 января 1938 г. Нейлон впервые был коммерчески использован в зубной щетке с нейлоновой щетиной в 1938 г., а затем в женских чулках и чулках. «нейлон», который был показан на Всемирной выставке в Нью-Йорке в 1939 году и впервые коммерчески продан в 1940 году.Во время Второй мировой войны почти все производство нейлона было передано военным для использования в парашютах и ​​парашютном шнуре. Использование нейлона и других пластиков в военное время значительно увеличило рынок новых материалов. Нейлон состоит из повторяющихся звеньев, связанных амидными связями, аналогичными пептидным связям в белках.

В промышленных масштабах нейлоновый полимер получают путем реакции мономеров, которые представляют собой лактамы, кислоты / амины или стехиометрические смеси диаминов (-Nh3) и двухосновных кислот (-COOH). Их смеси можно полимеризовать вместе с получением сополимеров.Полимеры нейлона можно смешивать с широким спектром добавок для достижения множества различных вариаций свойств.

Нейлоновые полимеры нашли широкое коммерческое применение в тканях и волокнах (одежда, полы и резиновая арматура), в формах (формованные детали для автомобилей, электрического оборудования и т. Д.) И в пленках (в основном для упаковки пищевых продуктов).

Полиамид

Полиамид — это макромолекула с повторяющимися звеньями, связанными амидными связями.

Полиамиды возникают как в естественных, так и в искусственных условиях.Примерами встречающихся в природе полиамидов являются белки, такие как шерсть и шелк. Искусственно полученные полиамиды могут быть получены путем ступенчатой ​​полимеризации или твердофазного синтеза, давая такие материалы, как нейлоны, арамиды и поли (аспартат) натрия. Синтетические полиамиды обычно используются в текстильных изделиях, автомобилях, коврах и спортивной одежде из-за их высокой прочности и долговечности. Транспортная промышленность является основным потребителем, на долю которого приходится 35% потребления полиамида (ПА).

Все о нейлоне — Клейдерли.

Что такое нейлон?

Нейлон — это синтетическое искусственное волокно, полученное из нефтехимических продуктов, которое широко используется в индустрии моды.

Впервые она использовалась для производства зубных щеток в 1938 году, а наиболее популярное коммерческое использование началось в 1940-х годах, когда она стала предпочтительной тканью для женских чулок.

Производство нейлона увеличилось с 3,74 миллиона тонн в 1990 году до 5,4 миллиона тонн в 2018 году, что составляет около 5% доли мирового рынка производства волокна.

Простота обслуживания, износостойкость и низкая стоимость нейлона делают его волокном с большой вероятностью оставаться в производстве и использовании.

Откуда берется нейлон?

Нейлон был изобретен химиком-органиком по имени Уоллес Хьюм Карозерс. Карозерс работал в исследовательском центре компании DuPont в США, и он пытался найти синтетическое волокно, которое могло бы заменить шелк.

Производители нейлона Virgin в основном базируются в Китае, Тайване, Корее, Индии, Японии, Индонезии, Таиланде, Пакистане, Малайзии, США и Западной Европе.

Поставщики и разработчики переработанного нейлона находятся в США, Испании, Италии, Израиле, Тайване, Японии и Южной Корее.

Полиамиды и разновидности нейлона

Нейлон — это общее название нескольких синтетических полиамидов. Шелк — это полиамид, который встречается в естественных условиях, в то время как нейлон производится в лабораториях.

🔺 Полиамиды — это синтетические волокна, полученные прядением полимеров в результате реакции адипиновой кислоты с химическим продуктом, полученным из нефти.

Есть несколько типов нейлоновых нейлонов. Названия, присвоенные нейлону, представляют собой числовые суффиксы, указывающие количество атомов углерода.

Нейлон 6 и 66 — два самых популярных типа, используемых в пластмассовой, автомобильной и текстильной промышленности из-за их большей легкости, прочности и долговечности.

🔺 Нейлон 6 производится из одного типа мономера, называемого капролактамом.

Обладает повышенной ударопрочностью и быстрым влагопоглощением, что облегчает окрашивание.

🔺 Нейлон 6,6 Состав состоит из гексаметилендиамина, шести атомов углерода и адипиновой кислоты. Он отличается устойчивостью к солнечному свету, отличной стойкостью окраски и стойкостью к истиранию.

Разница в химической структуре делает нейлон 6.6 более подходящим для промышленных товаров, в то время как нейлон 6 предпочитает сектор одежды.

Как получается нейлоновое волокно?

Производство волокна осуществляется с помощью машины, называемой фильерой.Расплавленный нейлон проталкивается через крошечные отверстия, и как только он подвергается воздействию воздуха, куски затвердевают в нити.

🔺 В процессе вытяжки нити распускаются и наматываются в катушку, располагая молекулы в нити параллельными линиями.

После остывания волокна можно растягивать. Благодаря процессу вытяжки нейлоновое волокно приобретает эластичность и прочность.

Для чего используется нейлон?

Нейлон — очень полезное волокно для многих областей применения — от щетинок зубных щеток до военных жилетов.Ткань начала заменять шелк вскоре после его изобретения в качестве ингредиента парашютов и автомобильных шин. В частности, из-за его стоимости.

Такие предметы, как струны для музыкальных инструментов, ковровые покрытия, фата для невесты, обычно изготавливаются из нейлона. Волокно часто используется при производстве зонтов и багажа.

Женские чулки и чулочно-носочные изделия изготовлены из нейлона. Индустрия моды подразумевает его использование в качестве материала для изготовления носков, купальных костюмов, шорт, спортивных костюмов, спортивной одежды и ветровок.

Нейлоновые веревки — самые прочные из имеющихся, и нейлоновые рыболовные сети популярны, и они известны тем, что вызывают загрязнение океана пластиком.

Каковы свойства нейлона как ткани?

Вот некоторые из качеств текстиля.

1. Очень прочный и эластичный;

2. Не требует особого ухода, так как сохраняет цвет;

3. Поскольку волокна неабсорбирующие и гладкие, они быстро сохнут и сохраняют свою форму после стирки, обеспечивая долговечность одежды;

4. Это гибкое и эластичное волокно.Он хорошо противостоит грязи и относительно устойчив к воздействию тепла, ультрафиолетовых лучей и химикатов;

5. Высокие температуры способны плавить нейлон. По этой причине при глажении необходимо тщательно отрегулировать тепло и предпочтительно повернуть изделие противоположной стороной.

6. При надлежащем уходе нейлоновые ткани сохраняют свою белизну и не требуют отбеливания.

7. Поскольку материал устойчив к химическому воздействию, если он станет желтым или серым, можно безопасно использовать обычный бытовой отбеливатель.

Проблемы окружающей среды

Воздействие нейлона на окружающую среду является значительным и требует изучения.

• Энергоемкое использование. Нейлон требует больше энергии для производства, чем полиэстер, а также в три раза более энергоемкий, чем хлопок.

• Выбросы парниковых газов. Производство нейлона приводит к выбросу закиси азота, парникового газа, который вносит значительный вклад в глобальное потепление.

• Загрязнение воды. Нейлон не подходит для натуральных красок и химических красителей с минимальным воздействием. Процесс окрашивания волокна приводит к значительному загрязнению воды. Поскольку больше нейлона производится в странах с более слабой защитой окружающей среды, предупреждение становится еще выше, когда повышается нехватка воды в развивающихся странах, где добывается большое количество сырья.

• Загрязнение микропластиком. Будучи продуктом на основе пластика, нейлон не поддается биологическому разложению.Если нейлон не утилизируется должным образом, он будет оставаться в окружающей среде неопределенно долго.

• Водная среда. Из-за загрязнения микропластиком, вызванного нейлоновыми рыболовными сетями и синтетическими текстильными волокнами, которые стираются во время стирки, микропластическое загрязнение в океанах ужасно увеличивается.

А как насчет переработанного нейлона?

Согласно Textile Exchange, полиамид гораздо труднее перерабатывать, чем полиэстер. Это означает, что рыночная доля переработанного полиамида намного ниже, чем доля переработанного полиэстера (13 процентов в 2018 году).

Отходы до и после потребления — это возможности для вторичной переработки полиамида с помощью процесса, который может быть механическим или химическим.

• Бытовые отходы могут быть отходами переработки.

• Полиамид, пригодный для употребления в пищу, изготавливается из таких материалов, как выброшенные рыболовные сети, ковры или другие использованные ткани.

Перерабатывая полиамид, можно значительно снизить экологические проблемы. Например, для уменьшения зависимости от ископаемого сырья было подсчитано, что на 10 000 миллионов тонн регенерированного нейлона экономится 70 000 баррелей нефти.

Чтобы найти сертифицированных поставщиков переработанного полиамида, вы можете проверить этот список, предоставленный Базой данных Textile Exchange.

Стремление к лучшему текстилю

Переработка одежды, несомненно, является большим подспорьем в уменьшении влияния индустрии моды. Для дизайнера переработка нейлона означает получение той же функциональности, что и ткань, и в то же время достижение целей в области устойчивого развития, что способствует хорошему экологическому результату.

В результате исследований, проведенных текстильной биржей, новаторы, производящие вторичный полиамид, в основном используют механические процессы и ресурсы, оставшиеся до потребителя.К другим нововведениям относятся химическая переработка, использование рыболовных сетей из океанов, переработка текстильных изделий, оставшихся после потребителя, и другого сырья, не наносящего вреда окружающей среде.

Вот некоторые из брендов и розничных продавцов, которые берут на себя обязательства заменить первичный полиамид вторичным полиамидом.

• Brooks Running обязуется использовать 100% переработанное нейлоновое волокно к 2023 году.

• H&M обязуется использовать только 100% переработанные или другие материалы, полученные из экологически чистых источников, включая переработанный нейлон.

• Компания Norrona поставила перед собой цель переработать 75% ее нейлона в 2020 году.

• Prada опубликовала свою цель по преобразованию всего девственного нейлона Prada в регенерированный нейлон ECONYL® к концу 2021 года.

• StellaMcCartney, как и Prada, ставит перед собой цель прекратить использование чистого нейлона к 2021 году и заменить его на ECONYL®.

• Volcom стремится увеличить свою долю переработанного нейлона до 20% к 2020 году.

Что мы можем сделать для улучшения планеты?

Решение состоит в том, чтобы покупать одежду или предметы, сделанные из переработанного нейлона, который помогает сократить количество отходов на свалках, бочек с нефтью, загрязнение воды и выбросы парниковых газов — всех элементов, которые серьезно угрожают благополучию нашей планеты.

Устойчивый характер нейлона означает, что он подлежит бесконечной переработке. По этой причине вы не должны выбрасывать ненужную одежду, так как она может быть задействована в системе циркулярной экономики. Просто пожертвуйте их или дайте им новую жизнь! Посетите наш веб-сайт для получения дополнительной информации.

Источники:

Nylon: caratteristiche, manutenzione e difetti

https://sciencing.com/Nylon-8618074.html

https://store.textileexchange.org / wp-content / uploads / woocommerce_uploads / 2019/11 / Textile-Exchange_Preferred-Fiber-Material-Market-Report_2019.pdf

https://www.tortoiseandladygrey.com/2016/02/01/environmental-impacts-Nylon/

The Environmental Impact of Nylon Bags

Полиамид — Текстильная биржа

Выводы из нашей серии статей о повышении уровня взяты из статей, опубликованных в 2019 году в партнерстве с нашим информационным партнером GreenBiz.

Полиамид был первой тканью, полностью изготовленной в лаборатории. Синтетический материал, полученный из нефти, впервые стал доступен во время Второй мировой войны и использовался для производства военной продукции и в качестве замены шелка для таких вещей, как чулки.Теперь вы с большей вероятностью найдете его в спортивной одежде, купальных костюмах и другой технической одежде из-за его долговечности и полезных свойств эластичности.

Производство полиамида аналогично производству полиэстера с аналогичными экологическими последствиями. Как и полиэстер, полиамид производится из невозобновляемого ресурса (масла) в энергоемком процессе. Он сбрасывает микропластические волокна, которые попадают в наши водные пути и океаны каждый раз, когда его моют, и, поскольку он не поддается биологическому разложению, в конце жизненного цикла продукта он оказывается на свалке.

Как организация, Textile Exchange поддерживает сектор одежды и текстиля в переходе на предпочтительные материалы, которые оказывают более положительное влияние на людей и окружающую среду по сравнению с традиционными. Вторичный полиамид считается предпочтительной альтернативой первичному полиамиду, а полиамиды на биологической основе (производимые из возобновляемого сырья) потенциально предлагают многообещающую альтернативу.

Рециклированный полиамид обычно производится из отходов ткани, которые были до потребителя, хотя он также может поступать из материалов, которые используются после потребления, например, промышленных рыболовных сетей.Существует несколько стандартов «цепочки поставок», которые отслеживают переработанный полиамид по всей цепочке поставок, в том числе Стандарт вторичного использования вторичного сырья (RCS), Глобальный стандарт вторичного использования (GRS) и SCS Recycled Content. Вероятно, наиболее известным продуктом из регенерированного полиамида является ECONYL®, первый выпущенный на рынок вторично переработанный полиамид от итальянского производителя Aquafil. ECONYL® производится из полиамидных отходов со свалок и океанов по замкнутому циклу и может быть повторно переработан без ограничений. Согласно Aquafil, ECONYL® позволяет избежать примерно 50 процентов выбросов углекислого газа и потребляет примерно на 50 процентов меньше энергии по сравнению с первичной полиамидной пряжей.

Полиамид на биологической основе использует возобновляемое сырье, такое как EVO® от Fulgar, изготовленное из 100-процентного касторового масла вместо нефти. Появляются поддающиеся независимой проверке стандарты устойчивости для биоматериалов, которые предложат отрасли столь необходимые рекомендации по устойчивости возобновляемого сырья. Круглый стол по биосинтетике с участием многих заинтересованных сторон Textile Exchange под председательством Брэда Борена из Norrona (о котором говорится далее в этой статье) изучает тему устойчивости сырья в этой области.

Эластичная полиамидная ткань с принтом для Comfy Garments

О продуктах и ​​поставщиках:

 Демонстрируйте экстравагантный стиль с помощью набивной, эластичной и высококачественной полиамидной ткани   на сайте Alibaba.com. Эта эластичная, гибкая и удобная полиамидная ткань   изготовлена ​​из высококачественного сырья с прецизионным вязанием и ткачеством, что обеспечивает успокаивающее впечатление от наряда. Независимо от того, какие костюмы и одежду вы хотите сшить, полиамидная ткань   подходит для всех типов.
 От огромного разнообразия полиамидной ткани   оптимальных стандартов и непревзойденного качества до модных принтов и дизайнов, вы можете буквально приобрести на сайте все типы тканей, будь то окрашенные в пряжу или набивные. Вы также можете выбирать из различных материалов полиамида , материалов , таких как спандекс, полиэстер, нейлон, хлопок и многих других, в зависимости от ваших требований. Эта невероятная полиамидная ткань   приятна на ощупь и имеет гарантию качества на несколько лет.
 Эти окрашенные в цифровой форме полиамидные ткани  , связанные или сотканные на сайте Alibaba.com, доступны в нескольких вариантах в зависимости от их размеров, дизайна, текстуры, качества и других сопутствующих характеристик. Эти полиамидные ткани   идеально подходят для изготовления любого типа одежды, будь то бикини, брюки, юбки, рубашки, трикотажные изделия или любые другие типы костюмов.