1. Из чего делают ткани
Начиная с каменного века (около 9 веков до нашей эры) первобытные люди, спасаясь от холода и непогоды, прикрывали свое тело шкурами животных. Постепенно заметили, что накидки можно изготовить, переплетая волокна, добытые из стеблей конопли, осоки, крапивы, льна или шерстинок животных. Такая ткань была намного практичнее шкур. Хотя она была еще достаточно грубой, имела неоднородный состав, и ей явно не хватало плотности. Да, она быстрее изнашивалась, однако ткань была способна впитывать пот, защищая тело от перегрева, ее можно было постирать. Таким образом, рукотворные ткани получили повсеместное распространение.Постепенно производство тканей продолжало свое развитие, повышая при этом качество и разнообразие оформления полотен. Первые ткацкие станки появились в азиатских странах.
Ткацкие станки распространились по всему миру и послужили развитию современной ткацкой промышленности. Из тканей изготавливают одежду, постельное белье, полотенца и многое другое.
Волокно́ — тонкая не пряденная нить растительного, животного или минерального происхождения. Пря́жа — нить, скрученная из продольно и последовательно расположенных волокон. Ткань — текстильное полотно, изготовленное на ткацком станке переплетением взаимно перпендикулярных систем нитей. В зависимости от происхождения и химического состава текстильные волокна делят на два больших класса: натуральные, которые формируются в природных условиях (в растениях, волосяной покров животных), и химические, вырабатываемые человеком искусственным путем на фабриках и заводах.Это волокно назвали в честь места его разработки — ЛАборатории Высокомолекулярных Соединений Академии Наук. Аналогичные волоконные материалы, изготавливаемые в других странах, получили другие названия: терилен (Великобритания), дакрон (США), терга (Франция), тревира (ФРГ), теторон (Япония), полиэстер, мелинекс, милар (майлар), Tecapet («Текапэт») и Tecadur («Текадур») (Германия) и т. д. Смотреть таблицуПрежде чем мы перейдем к более подробному знакомству с химическими волокнами, проверь запас своих знаний о волокнах самого разнообразного происхождения. ПРОВЕРЬ СЕБЯ! Задание 1 ИЗ ЧЕГО ЭТО СДЕЛАНО Собери пазл: распредели текстильные волокна по признаку происхождения.Задание выполнено успешно! Можно отправляться на следующую страницу. На странице использованы материалы: Рисунок «Первобытный человек», Рисунок «Википедия», Рисунок «Ткачество на бердышке», Рисунок «Ткачество2», Рисунок «Ткачество3», Рисунок «Ткацкий станок», Рисунок «Волокно», Рисунок «Пряжа», Рисунок «Ткань», Информация сайта «Википедия», сайта «История костюма» |
Сортность швейных ниток
Качество швейных ниток устанавливается в зависимости от их физико-механических показателей и наличия дефектов внешнего вида. Основным физико-механическим показателем, влияющим на оценку ниток, является прочность. Согласно ГОСТ 6309—52 хлопчатобумажные швейные нитки по величине выдерживаемой разрывной нагрузки подразделяются на марки. Нитки в 3 сложения имеют марки экстра, прима и высшие; нитки в 6 и 9 сложений — марку специальные; нитки в 12 сложений — марку особопрочные.
Для каждой марки по торговым номерам устанавливаются свои нормативы прочности, отдельно для белых, цветных и черных ниток. Например, белые матовые нитки в 3 сложения № 30 марки экстра должны обладать прочностью не менее 1490 Г, марки прима — 1390 Г, марки высшие — 1290 Г. При том же числе сложений, торговом номере и марке наибольшей прочностью обладают белые нитки, наименьшей — черные. Например, белые нитки № 50 марки Экстра должны иметь прочность 955 Г, цветные — 935 Г, черные — 915 Г. Прочность глянцевых ниток всех марок больше, чем матовых.
В зависимости от числа сложений, отделки и марки швейные нитки имеют различные обозначения на этикетках (табл. IV-4).
При приемке швейных ниток проводится 100 определений прочности и удлинения, проверяется длина намотки на 50 катушках, вес 20 моточков длиной 100 м; количество узлов на длине 100 м и количество составляющих нитей.
Таблица IV-4.Обозначение на этикетках хлопчатобумажных швейных ниток различных отделок и марок
Торговый номер | Число сложений | Отделка | Марка | Условный знак на этикетке, изображающий |
10—100 | 3 | Глянцевая | Экстра | Мак |
Матовая | » | Буревестник | ||
Глянцевая | Прима | Флаг | ||
Матовая | » | Коня | ||
10—40 | 3 | Глянцевая | Высшие | Лося |
Матовая | » | Иглу | ||
10—80 | 4 | Глянцевая | Специальная | Танк |
Матовая |
| Маяк |
В отдельных случаях, кроме того, проверяют наличие свободного хлора в отбеленных нитках, количество сернистого натрия в крашеных и содержание крахмала в матовых и глянцевых нитках.
Сортность швейных ниток определяется внешним осмотром паковок. Все катушки, бобины, гильзы подлежат внешнему осмотру. Кроме того, от 10 паковок для определения количества внешних пороков отматывается по 200 м ниток на черную доску. Сортность устанавливается в зависимости от суммы баллов при оценке образца. Каждый внешний дефект нитки оценивается определенным количеством баллов — штрафных единиц. Число баллов зависит от степени влияния дефекта на качество ниток. Чем значительнее дефект, тем больше баллов он получает при оценке. Так, штопорность оценивается одним баллом на каждые 10 витков, крупные шишки — двумя баллами, мелкие — одним и т. д.
По дефектам внешнего вида нитки делятся на два сорта. Для белых ниток I сорта допускается количество баллов не более 50, II сорта — 120, для черных ниток I сорта не более 40 баллов, II — 120. Дефекты швейных ниток могут быть результатом дефектов составляющих нитей или возникать в процессах крутильно-ниточного производства. По сравнению с одно-ниточной пряжей швейные нитки имеют значительно меньше дефектов. Это объясняется тем, что крученые нити получают дополнительную очистку на мотальных и тростильных машинах, а также тем, что часть дефектов закрывается огибающими друг друга нитями при их скручивании. Основные дефекты швейных ниток и причины их возникновения приведены в табл. IV-5.
Таблица IV-5.Основные дефекты швейных ниток.
Название дефекта | Причина возникновения | Внешний вид |
Штопорность | Неравномерное натяжение скручиваемых нитей, в результате чего одна из нитей получает штопорообразное расположение и обвивает остальные | Утолщения |
Шишки | Наличие переслежин, шишек и кракс в пряже, из которой сделаны швейные нитки | Короткие местные утолщения |
Пропуски или выброшенная нить | Отсутствие одной составляющей нити в швейных нитках | Утонения, ослабленные места нитки |
Скобленая нитка | При огибании направляющих валков нитка прорезает их и задевает о них | Ворсистая нитка |
Масляные пятна, загрязнения | Обильная смазка и плохая чистка машин, небрежное обращение с нитками | Масляные пятна, загрязнения |
Чаще всего чистоту ниток определяют внешним осмотром, реже — при помощи калибровальных щелей или специальных приборов.
Внешнему осмотру подвергаются целые паковки без размотки или же нитки определенной длины, отмотанные на черную доску. При этом отмечают только дефекты, встречающиеся во внешних слоях бобины или катушки. Таким образом, например, по ГОСТ разбраковывают швейные нитки и искусственный шелк.
Для подсчета дефектов на определенной длине нитки ее наматывают параллельными рядами на черную доску. Дефекты подсчитывают на всей площади намотки или же, как это делается для хлопчатобумажной пряжи, в местах вырезов трафарета, накладываемого на черную доску.
При оценке чистоты шерстяных и шелковых ниток
учитывают не только число дефектов, но и их размеры.Для определения чистоты ниток калибровальными щелями нитку пропускают через прорез, размер которого изменяется в зависимости от ее толщины. Утолщенные места нитки при ее движении через щель обрываются, число обрывов на длине прошедшей нитки подсчитывают; утоненные места остаются без контроля.
Картины из гвоздей и ниток или Техника Стринг Арт (String Art) во всей красе с шаблонами, схемами и мастер-классами
Стринг Арт (String Art) — достаточно популярное и необычное искусство, которое позволяет сочетать, казалось бы, несочетаемые вещи: мягкие нитки и жесткие гвозди. Собственно говоря, оно так и называется — искусство создавать картины из гвоздей и ниток.
Историческая справка
При переводе с английского, слово «String» означает «веревка», или «струна», или «натягивание». Соответственно String Art – нитяное искусство или разновидность изонити. Изонить – это вышивка на картоне, т. е. на твердой поверхности, а Стринг Арт – это уже переплетение ниток на гвоздиках.
Автор — Вероника Запша (@veronittta)
Стринг Арт — творчество совсем не новое, однако очень известное в виду своей красоты и оригинальности!
Пришло это искусство из Англии. Четыре века назад английские ткачи таким образом с помощью гвоздей и ниток украшали свои жилища. Они вбивали в деревянные дощечки гвозди и в определенной последовательности натягивали на них нити. Так получались ажурные изделия для украшения стен.
Потом изобретенная техника нитевого плетения преобразовалась и усовершенствовалась с помощью английской исследовательницы Мэри Буль. С помощью нитей и гвоздей она обучала детей алгебре и геометрии, так и появилась техника стринг-арт от Мэри Буль.
Предлагаем посмотреть краткий экскурс по технике String Art и мастер-класс Дианы Киселевой:
к оглавлению ↑Материалы и инструменты для Стринг Арта
Чтобы создать свою первую картину в технике String Art, ознакомьтесь со списком необходимых материалов и инструментов:
В первую очередь подберите деревянную, пробковую или картонную основу, на которой собираетесь разместить рисунок. В редких случаях используют пенопласт или плотный картон (эти материалы идеально подойдут при освоении нитевого плетения с детьми).
Основа для Стринг Арта
В качестве основы взяты грубые, неошкуренные доски
В качестве основы — деревянная заготовка в виде сердечка
Наждачная бумага необходима, чтобы зачистить основу для панно.
Молоток (чтобы вбивать гвозди) и непосредственно сами гвозди (подойдут мебельные, столярные или любые другие декоративные гвозди).
Их должно быть много! Даже для самой маленькой картинки необходимо приготовить не менее 20 гвоздиков
Краска, лак или клейкая пленка пригодятся в случае, если основе необходимо добавить цвета.
При использовании фанеры или деревянной основы для окраски идеально подойдет водная морилка
Нитки для наматывания (по плотности и цветовой гамме идеально подходят вязальные, но также можно использовать мулине, ирис, крученые нитки).
Важно, чтобы нити были крепкими(!), это облегчит Вашу работу, т. к. в процессе плетения не придется связывать разорванные нити!
Нитки мулине часто используют для наматывания
Бумажный шаблон с рисунком (или точечная схема). Его можно скачать в Интернете, купить готовую схему в магазине, нарисовать самому или взять готовое изображение и самостоятельно нанести на него точечный рисунок.
ВАМ ПРИГОДИТСЯ
Для создания картины из гвоздей и ниток скачайте шаблоны и схемы, собранные в данном архиве. Это бесплатно)
Ручка без стержня или другая зауженная полость для более удобного наматывания нитей (может облегчить процесс натягивания).
Посмотрите, как быстро можно наматывать нитки, используя в работе этот незамысловатый инструмент:
Ножницы, плоскогубцы (помогут, если гвоздь будет вбит не на свое место).
Anna art рассказывает, как и из чего делаются картины в стиле Стринг Арт, где купить материалы для Стринг Арта:
к оглавлению ↑Чем полезно искусство Стринг Арт?
Если вы решили сделать картину из гвоздей и ниток своими руками , то от Вас потребуется очень много терпения, внимательность и усидчивость. Но результаты того стоят: декор в технике Стринг Арт смотрится очень стильно!
Различные панно и картины, выполненные в этом стиле, украсят любой интерьер, будь то уютное кафе, кухня или другая комната.
Автор — Юля Сорокина (Котон Арт)
Чашка кофе
И еще немного кофе!
Такой самодельный подарок удивит и обрадует любого, поскольку такое изделие точно не купишь в сувенирной лавке.
Каждый из нас ежедневно подвергается различным стрессам: на работе, дома, в семье. Плетение из ниток и гвоздей успокаивающе действует на психику, данный вид искусства включен в перечень приемов арт-терапии.
Поэтому в результате выполнения поделок в данном стиле Вы получите не только колоссальное эстетическое удовольствие, но и благотворно повлияете на свое эмоциональное здоровье!
к оглавлению ↑Основные приемы: угол, круг, окружность, дуга
Осваивать искусство создания картин из гвоздей и ниток стоит с изучения основных принципов заполнения угла и окружности. Все остальные формы (круг, овал, квадрат) являются производными.
Основные шаблоны техники стринг-арт
Чтобы отработать навыки, вы можете начертить на бумаге прямой угол, (длина сторон 10 и 5 сантиметров). Длинную полосу разделите на 10 одинаковых частей по 1 сантиметру и каждый из них пронумеруйте. Короткую полосу разделите на 10 частей поменьше и тоже пронумеруйте. Таким образом Вы подготовите себе мини-схему. Далее начинаете работать нитью: ведете её от одной точки к другой (см. схему ниже):
Схема заполнения всех видов углов (острого, прямого, тупого)
После этого можно аналогично отработать навыки работы с окружностью и далее приступать к поделкам в технике Стринг Арт посложнее.
Круг символизирует совершенство и законченность
Своё мастерство предлагаем Вам отточить на изготовлении круглого панно с использованием ниток разных цветов. Мастер-класс Diônatan Bertelli.
А вот прекрасный пример заполнения дуги:
Дополнительно хочется отметить, что не обязательно строго следовать вышеописанным правилам заполнения углов, окружностей и прочих форм.
Стринг Арт допускает и произвольное наматывание нитей на гвозди.
Шаблон рисунка Вы можете нарисовать сами. Лучше начинать с простых рисунков:
Геометрические волны
Русалочка
к оглавлению ↑Особенности плетения из гвоздей и ниток
Выполняя изделия в технике Стринг Арт, хотим обратить Ваше внимание на следующие моменты.
Как глубоко вбивать гвозди
Гвозди необходимо аккуратно вбивать по периметру рисунка на ту длину гвоздя, на которой Вам будет удобно наматывать нити.
Чем многослойнее и объемнее рисунок, тем вбитые гвоздики должны торчать выше. Высота гвоздей может быть разной в зависимости от задуманного рисунка.
Для того, чтобы вбивать гвозди на одинаковую длину, можно использовать пассатижи, т. е. держать ими вбиваемый гвоздь. Так и пальцы будут целы и гвозди вбиты одинаково.
Целесообразнее использовать пассатижи при вбивании гвоздей
Вбивать или не вбивать гвоздики поглубже после того, как рисунок уже намотан, зависит от Вашего эстетического восприятия панно.
к оглавлению ↑Как сменить цвет ниток
Приступая к наматыванию нитей на гвозди, первую нить привяжите к первому гвоздику и начинайте работу по наматыванию. Когда необходимо сменить данную нитку на другой цвет, обязательно завязывайте узелок на гвоздике, закрепляя этим самым сделанный рисунок. Далее проделываете все то же самое с новой нитью: узелок в начале работы, узелок в конце. По окончании работы не забудьте аккуратно обрезать и спрятать все лишнее. Наглядно всё это представлено в МК:
к оглавлению ↑Способы заполнения рисунка нитками
По одному и тому же шаблону можно сделать совершенно разные картины из гвоздей и ниток.
Шаблон LOVE
Когда гвозди уже размещены на основе, т. е. у вас готов точечный рисунок, можете наматывать нити, заполняя ими непосредственно сам рисунок:
Заполняем рисунок…
Либо можете заполнять нитями фон, как бы обволакивая сам рисунок.
…или фон вокруг
Третьим вариантом может быть заполнение нитями разных цветов и фона, и рисунка. Особенно эффектно будет смотреться сочетание контрастных нитей.
Пример реверсивного и традиционного наматывания рисунка по шаблону
Способы наматывания ниток на рисунок с сердечком могут быть такими:
Заполнено пространство между двумя сердечками
Сердце внутри переплетений
В работе могут использоваться тонкие швейные нитки в катушках, тогда картина получается невероятно изящной и легкой:
Если же взять толстые нитки типа Ириса и наматывать их плотным слоем, то можно добиться эффекта полного объёма:
к оглавлению ↑Окантовка рисунка
Основной рисунок можно украсить окантовкой. Окантовку надо делать после заполнения «тела» рисунка, наматывая нитки того же или другого цвета «змейкой» по контуру рисунка. В этом случае жёлтая окантовка украшает синие буквы:
Как сделать картину с использованием разных цветов ниток, а потом дополнить её окантовкой контрастного цвета, можно увидеть в данном МК:
к оглавлению ↑Последовательность создания многослойных композиций
Как сделать сложный рисунок с использованием нескольких цветов ниток, рассмотрим на примере этой рыжей лисички.
Для её плетения понадобится три цвета: рыжий, белый и синий. Последовательность наматывания ниток такова. Сначала плетем тельце лисы из рыжих и белых ниток. Контур лисы оплетаем рыжими нитками, белые щечки тоже оплетаем сверху рыжим цветом. Контур белого кончика хвоста оплетаем сверху белыми нитками. В конце плетем голубые глазки, которые так же сверху оплетаем голубыми нитками. Лиса готова!
По такому же принципу сделаны эти зверушки:
Применяя многослойность в натягивании ниток, Вы можете смастерить такого морского конька. Сначала заполните «тело» конька, потом сверху внахлест можно сделать такой рисунок на нем.
Продолжая игру с нитками, можно выполнять такие замысловатые цветовые переходы:
Наутилус
Разноцветные волны
Нитки и гвозди способны на многое!
Выполнить многослойную картину из ниток и гвоздей можно и без основы, но с использованием деревянной рамки или каркаса. В этом случае облегчить Ваш труд поможет пистолет для гвоздей. Смотрим МК:
к оглавлению ↑Буквенный дизайн в сочетании со String Art
Буквенный дизайн — давно известный интерьерный тренд, его привнесли западные дизайнеры. Буквы, слова, словосочетания — все эти элементы достаточно уместны в декоре, а в сочетании с нитями и гвоздями они превращаются в стильные объемные украшения для дома.
Абсолютно любые буквы на стене оживят интерьер! А если они складываются в слово, например, в многозначительное «ОК» — это ещё лучше)
Пошаговый мастер-класс по созданию такой картины смотрите по ссылке, там же вы сможете скачать бесплатный шаблон с буквами.
Оригинальный мастер-класс на английском языке, поэтому для вашего удобства мы предлагаем краткий перевод процесса создания этой картины.
Материалы и инструменты стандартные: нитки сине-голубых тонов, кисть, молоток, ножницы, гвоздики, точечный эскиз на бумаге, скотч.
Распечатайте шаблоны, склейте слово из листов формата А4. Положите эскиз на основу и вбивайте гвоздики по точкам на рисунке. Снимите эскиз с основы.
Завяжите узелок на первом гвоздике и по периметру рисунка (букв «ОК») начинайте наматывать нить.
Создаем контуры букв
Далее наматывайте нити вокруг получившихся букв, постепенно заполняя фон. Наматывать нить Вы можете хаотично, а можете в определенном заданном порядке. Не забыть поменять цвет ниток в соответствии с выбранной цветовой гаммой!
Заполняем фон
По такому же принципу выполнена и эта композиция. Морская тематика в буквенно-ниточном исполнении понравится всем, кто любит нежное сочетание цветов синего и белого)
Такой сердечный именной подарок обязательно приятно удивит)
Автор — белорусский умелец Александр Андриянов
Яркий акцент в нежной детской комнате может придать панно с оооочень важным словом на нем!) Альтернативой может быть аналогичное панно с именем хозяина комнаты или другими теплыми словами)
Не смотря на острые гвозди, стиль Стринг Арт может быть очень нежным)
Нежность — в твердости
Любовь можно выразить чем угодно
А как вам такое яркое приветствие в гостиной?)
Или душевная картина в прихожей:
Дом, милый дом
Табличка для прихожей
Как говорится «Don’t worry – be happy!». String Art поможет привнести позитив в каждый дом!)
к оглавлению ↑Стринг Арт для детей
Искусством плетения очень полезно заниматься вместе со своим ребенком. Плетение нитями будет воспитывать в нем внимательность и усидчивость, даст представление о сложных геометрических фигурах и разовьет мелкую моторику, и просто приобщит к прекрасному!)
Начните плетение, используя в качестве основы пенопласт. Он имеет мягкую текстуру, что без труда позволит ребенку вставить в него гвоздики.
Не стоит слишком сильно натягивать нити на основе из пенопласта, поскольку гвоздики могут выскочить, и вся композиция разрушится.
Ребенок с Вашей помощью может намотать очень простые, но в то же время милые вещи:
Черный кот (слева — автор — Вероника Запша (@veronittta))
Дельфин (автор — Вероника Запша (@veronittta))
Рыбка
Тучка
Обратите внимание, что шляпки гвоздей могут быть покрашены в цвет ниток. Можно воспользоваться, например, лаком для ногтей.
Слоники с воздушными шариками
Мишка с большим сердцем
Такую хрюшку-копилку мало у кого найдешь!)
Мальчики могут сделать картину с любимым героем, например, Человеком-пауком или Штурмовиком. Искусство Стринг Арт идет в ногу со временем!
Человек-паук…
…и имперский штурмовик
к оглавлению ↑Анимализм в Стринг Арте
Очень часто с использованием техники плетения из ниток и гвоздей изображают различных животных и птиц. Анимализм, как направление декора, никогда не выходит из моды, поэтому такие изделия всегда актуальны.
Не составит большого труда сделать самому такого изящного оленя, тем более для этого понадобится один-два цвета ниток, гвозди, контрастная основа.
Цветочные рога
Благородный олень
Оригинальную картину в виде профиля лошади Вы можете изготовить с использованием толстых ниток. Клепки и кусочек кожи дополнят образ лошади.
Полоска черная, полоска белая – вот и готова эффектная зебра! Для этого потребуется белая основа, гвоздики и черные нитки, смотрится очень стильно!
Вот такие птички-невелички разных цветов могут украсить интерьер детской!)
Слон во многих народах означает мудрость, силу и благоразумие. Серьезный носатый друг с бивнями — прекрасный презент в офис серьёзного мужчины!)
Задумчивая мартышка и милые косули — эти работы выполнены настоящими мастерами своего дела!
Она что-то замышляет
Косуля с детенышем
«Рыба ищет где глубже, человек – где лучше» — с такими словами можно подарить вот такое панно с рыбешкой!)
Тема Африки по-прежнему актуальна и колоритна. Как вам идея триптиха?
Волк на фоне завораживающей Луны не останется без внимания, если «поселится», например, в гостиной заядлого холостяка:
к оглавлению ↑Портреты, сплетенные из ниток и гвоздей
Техника плетения Стринг Арт увлекает очень многих людей, они начинают заниматься этим профессионально: делают изделия на продажу, выполняют огромные работы, с которыми участвуют на конкурсах и выставках. Конечно, такого мастерства добиться очень сложно, но именно этот масштаб, этот размах особенно впечатляет!
Узнаёте портреты кумиров?!)
Мэрилин Монро
Леонардо ДиКаприо
Юрий Никулин
Владимир Путин
Юрий Гагарин
На примере портрета Джастина Тимберлейка вы можете посмотреть, как делаются такие грандиозные работы (видео от канала wearts ru):
Направления Стринг Арт творчества очень разнообразны, данную технику используют даже в плетении икон:
к оглавлению ↑Дополнительный декор композиций
Хочется сказать несколько слов и о дополнительном декоре, который может использоваться при создании StringArt-картин.
Начнём с того, что одно и то же изделие, выполненное разными цветами – уже и смотрится совсем по-другому.
Но есть и другие способы декора готовых картин. Например, картины, сделанные по одному шаблону, одинаковым цветом ниток, будут смотреться по-разному, если взять гвозди разных цветов:
В работе слева используются гвозди стального цвета, справа — чёрного
Также картины можно декорировать различными элементами: джутом, цветами, бусинками, клепками, стразами и пр.
Декорируем веревкой…
…шнурами… (автор — Вероника Запша (@veronittta))
…и светодиодами
Искусственные цветы могут служить центральным элементом композиции, а вот ваза, выполненная в технике String Art в данном случае сама выступает, как дополнительный декоративный элемент:
Небольшая дощечка, схематический рисунок ключа, гвозди, нитки и небольшие крючочки помогут Вам создать оригинальную ключницу для прихожей:
Автор — Александр Андриянов
Ключницу можно сделать более функциональной и стильной:
Когда в одном изделии ручной работы объединяются и красота, и функциональность, то получаются по-настоящему стОящие, уникальные вещи!
Двигаясь от простого к сложному, можно сотворить даже такие шикарные часы! Кто бы мог подумать, что часы можно сделать из ниток и гвоздей!)
Мария Смолот предлагает в своем МК сделать такие настенные часы:
Очень много красивых и нереально милых изделий есть и в данном ролике:
Вдохновения Вам! Автор статьи — Татьяна Бабикова (под ред. Анны Ганьжиной)
ПОДЕЛИСЬ!«Крестик» плохого не посоветует! 🙂
Наука о резьбе — Выбор правильной нити от волокна до чистовой обработки
Thread — ключевой компонент многих предметов, которые мы используем ежедневно. От одежды, которую мы носим, до мебели, на которой мы сидим, нас окружают нити. Это даже часть чайного пакетика, используемого на обед. Швейные нитки обычно используются для сборки сшитых изделий, и качество шва зависит от качества используемой швейной нити.
Помните: Нить составляет лишь небольшой процент стоимости сшиваемого изделия, но разделяет 50% ответственности за шов.
A&E производит качественные нити из множества различных типов волокон, конструкций нитей, размеров и цветов, чтобы соответствовать требованиям рынков, на которых они используются. На каждом рынке может потребоваться нить с различными физическими свойствами для достижения оптимальных характеристик шитья и сшивания. Если вы рассмотрите множество вариантов использования потоков, то сложность проектирования потоков очевидна. Необходимо учитывать: возможность сшивания, характеристики шва, внешний вид шва, не говоря уже о доступности и стоимости.Физические характеристики, которые зависят от типа волокна и конструкции нити, включают: прочность, прочность петли, линейную прочность, удлинение, восстановление упругости, образование петель, конструкцию скручивания, надежность слоя, усадку, внешний вид шва, стойкость цвета, устойчивость к истиранию, химическим веществам, нагреванию и свет. Следовательно, использование подходящей нити для приложения определит общее качество ваших сшитых изделий.
Выбор подходящей нити для вашего продукта достигается путем предварительного определения требований к конечному использованию ваших сшитых изделий, включая: требования к прочности шва, конструкцию строчек и швов, оптимальную длину стежка и нормальный срок службы изделия.Другие факторы, которые учитываются, включают тип сшиваемого материала, тип используемых швейных машин, условия, при которых изделие должно работать, и рентабельность.
Волокна, используемые для изготовления промышленных швейных ниток, поступают из двух основных источников:
Натуральное волокно rs- Производится из растений или животных и скручивается в пряжу. Хлопок — это наиболее распространенное натуральное волокно, используемое для изготовления ниток. Другие натуральные волокна включают в себя вискозу, Lyocel®, шелк, шерсть, джут, рами, коноплю и лен.Натуральные волокна обычно не так однородны, как синтетические, и подвержены влиянию климатических изменений. Мы выбираем наши хлопковые волокна из лучших доступных культур, классифицируя их в зависимости от географического положения, климата, типа семян растений и репутации производителя хлопка. Мы используем два класса хлопковых волокон: хлопок SAK (или Supima) и хлопок CP (или Peeler). SAK — это, как правило, хлопок более высокого качества, который дает более прочные хлопковые нити, чем волокна CP.
Синтетические волокна — Изготавливаются из различных химикатов, которые затем формуются из расплава или мокрого прядения в непрерывные филаментные волокна.Мы выбираем наши синтетические волокна на основе их сшиваемых характеристик, характеристик шва, легкости окрашивания, стойкости цвета, цены и экологичности. К наиболее распространенным синтетическим волокнам, используемым клиентами A&E, относятся полиэстер и нейлон. Другие специальные синтетические волокна включают полипропилен, арамиды, включая Kevlar® и Nomex®, PPS и PTFE.
(DuPont ™, Kevlar® и Nomex® являются зарегистрированными товарными знаками E. I. du Pont de Nemours and Company и используются по лицензии A&E®.)
Fibers Forms- Швейные нитки изготавливаются в семи различных конструкциях нитей с использованием штапельных волокон, непрерывных филаментных волокон или их комбинации.Штапельные волокна прядут в определенную пряжу (количество хлопка — например, 29/1), а затем скручивают в швейную нить (количество хлопка — например, 29/2 или 29/3).
Непрерывные нити используются в производстве пяти ниток, включая: скрученные мультифиламенты, мононити, текстурированные, воздушно-спутанные и мононити. Размер непрерывных волокон обычно определяется по системе денье. Нити из непрерывных волокон обычно прочнее и имеют большую однородность, чем нити из штапельных волокон.
Нити Corespun изготавливаются из пучка непрерывных волокон, которые затем оборачиваются штапельной оберткой.
A&E производит швейные нитки в следующих семи конструкциях ниток.
Нитки — изготавливаются из штапельных волокон, которые скручиваются в отдельные нити, а затем две или более из этих нитей скручиваются в швейную нить. Крученые нити имеют волокнистую поверхность, что придает им мягкость и хорошие смазывающие свойства. Крученые нити используются во всем: от женского белья до толстых кожаных перчаток.Бренды A&E включают: Anecot®, Anecot Plus®, Endurance®, Excell®, Flame-Out® SP, Kevlar®, Nomex® и Perma Spun®.
Core Threads — изготавливаются путем наматывания штапельной обертки из хлопка или полиэстера вокруг непрерывной нити из полиэфирных волокон. После этого две или более этих одиночных пряжи скручиваются вместе, образуя нить. Сердцевина резьбы имеет волокнистую поверхность, придающую им хорошие смазочные характеристики, а также сердцевину из непрерывного волокна, которая способствует высокой прочности и долговечности.При обертывании хлопковой пленкой внутренняя нить имеет очень хорошую термостойкость иглы. При обертывании полиэфирной пленкой внутренние нити обладают превосходной химической стойкостью и стойкостью цвета. Основные нити используются во всем: от тонких блузок до тяжелых комбинезонов и комбинезонов. Бренды A&E включают: Perma Core®, Perma Core® Ultimate, D-Core® и Design-A-Core ™.
Текстурированные нити — изготавливаются из непрерывных волокон полиэстера или нейлона, которые были текстурированы и затем подвергнуты термофиксации для обеспечения надлежащего удержания объема.Текстурированные нити идеально подходят для обметки кромки, цепного стежка и плоского шва, обеспечивая мягкий шов, хорошую эластичность и закрываемость шва. Текстурированные нити, как правило, дешевле, чем другие конструкции нитей того же размера. Бренды A&E включают: Wildcat Plus®, Best Stretch®, IntimaSoft® и Tex Kool®.
Нити с воздушным запутыванием — сделаны из непрерывных нитей полиэстера, которые запутываются при прохождении через струю воздуха под высоким давлением. Затем эта пряжа скручивается, окрашивается и наматывается на конусы со смазкой.Запутанные воздухом нити используются во всем, от стегания матрасов до шитья плотных джинсов. Бренды A&E включают: Magic®, Magic HP®, Signature® и Signature® Plus.
Мононити — изготавливаются из одиночных непрерывных нейлоновых нитей, напоминающих леску. Нити моноволокна полупрозрачны и сочетаются со многими цветами. Поскольку они имеют тенденцию быть более жесткими, чем другие филаментные продукты, моноволоконные нити не рекомендуются для швов, которые могут лежать рядом с кожей.Монофиламентные нити используются при выстегивании квилтов и покрывал, а также при потайной строчке на драпировках и одежде. Торговая марка A&E включает: Clearlon®.
Скрученные мультифиламентные нити — изготавливаются из непрерывных волокон полиэстера или нейлона, которые скручены вместе в связный пучок, а затем скручены для образования нити. Затем они окрашиваются, растягиваются и термофиксируются для достижения желаемых физических характеристик. Скрученные мультифиламентные нити могут быть как мягкими, так и с дополнительной связкой для лучшей защиты слоя и устойчивости к истиранию. Они исключительно прочные для своего размера, обладают отличной износостойкостью и износостойкостью. Эти нити используются для сшивания всего, от парусных лодок до обивки автомобилей. Бренды A&E включают: Anefil® и Anefil® DRY. Эта конструкция также используется при производстве вышивальных брендов RA, включая Super Brite® Polyester, Super Strength® Rayon и Twister Tweed®.
Монокордовые нити — изготавливаются из непрерывных волокон полиэстера или нейлона, соединенных вместе.У них очень небольшая перекрутка, поэтому они выглядят как цельный шнур пряжи. Из-за способа изготовления этих нитей они кажутся плоскими и похожими на ленту, что обеспечивает низкий профиль шва и, следовательно, высокую степень сопротивления истиранию. Нитки Monocord исключительно прочные для своего размера и используются в производстве мебели, обуви и других тяжелых изделий. Бренды A&E включают: Anecord®, Anequilt®, Teryl B® и Signature® Plus.
После того, как пряжа изготовлена, она наматывается на красящие трубки, чтобы ее можно было перекрасить в один из многих мировых красильных домов A&E. Большинство наших ниток окрашиваются в упаковочных красильных машинах под давлением.
Различные типы волокон окрашиваются разными типами красителей и при разных температурах для достижения желаемого оттенка и требований стойкости цвета.
Полиэфирные нити — Обычно окрашиваются дисперсными красителями при высоких температурах (265 ° F / 129 ° C) с использованием высокоэнергетических красителей для обеспечения хорошей стойкости цвета.
Нитки нейлоновые — Обычно окрашиваются кислотными или хроматическими красителями для достижения желаемого оттенка.
Натуральные волокна, включая хлопок и вискозу — Можно окрашивать красителями Vat, Fiber Reactive или Direct в зависимости от требований к стойкости окраски и желаемого оттенка цвета. Как правило, натуральные волокна, окрашенные в кубовых условиях, обладают наилучшими характеристиками стойкости окраски.
Чтобы обеспечить единообразие воспроизведения оттенков по всему миру, A&E использует одни и те же волокна, красители, химические вещества и формулы.
В рамках нашей программы экологической устойчивости мы не используем какие-либо запрещенные вещества, перечисленные в списке запрещенных веществ AAFA.Мы поставили перед собой цель сократить потребление энергии и воды, и у нас есть отмеченные наградами системы очистки воды.
Обработка резьбы в резьбовой промышленности может иметь несколько значений. Завершение может относиться к любому дополнительному процессу, через который проходит поток для изменения своих исходных физических характеристик. Примеры включают мерсеризованные, глазурованные, приклеенные и антифитовые покрытия. Отделка также может относиться к смазке, нанесенной на нить перед намоткой с целью защиты нити от нагрева иглы и придания нити хороших смазывающих характеристик при ее прохождении через швейную машину.
«Мягкие» хлопковые нити превращаются в «мерсеризованные» нити, когда они проходят дополнительный процесс, когда они обрабатываются в щелочном растворе с контролируемым натяжением. Этот процесс вызывает набухание волокон, что приводит к большему проникновению красителя. Мерсеризация увеличивает блеск хлопковых ниток и одновременно увеличивает их прочность.
«Мягкие» хлопковые нити можно также превратить в «глазурованные» путем покрытия нитей крахмалом, воском и специальными химическими веществами при контролируемом нагреве, а затем их чистки или полировки до зеркального блеска.В результате получается глянцевое твердое покрытие, которое защищает нить от истирания и повышает надежность ее слоя.
«Связанная» отделка — это дополнительный процесс, выполняемый на мультифиламентных полиэфирных и нейлоновых нитях, при котором добавляется специальная смола, которая инкапсулирует волокна, образуя прочное гладкое защитное покрытие на поверхности нити. Этот процесс соединения значительно увеличивает способность нити противостоять истиранию и значительно повышает надежность слоя во время шитья.
Покрытие «Anti-Wick» — это дополнительный процесс, при котором «мягкие» нити обрабатываются специальными химическими веществами, препятствующими образованию фитиля, для повышения сопротивления нитей миграции воды.
Обработка резьбы или смазка обычно добавляются к резьбе во время окончательной намотки. И количество, и тип смазки имеют решающее значение для правильного сшивания. Как правило, чем меньше размер резьбы, тем меньше смазки требуется на резьбу. Нити, необходимые для проникновения в более тяжелые и более плотные ткани, потребуют большего количества смазки для нити для выхода нити из головки иглы и повышения производительности шитья.
Швейная нить Часть I: Как делается нитка?
Как делается резьба? От волшебных червей, рядов хлопчатника или сырой нефти? Возможно все вышеперечисленное! Я тебя просто запутал? Я обещаю внести ясность, так что оставайтесь со мной.В этой серии, состоящей из двух частей, я сначала объясню, как делается нить (чтобы вы знали, что покупать), а затем во второй части — какие марки имеют лучшее качество и когда какую нить использовать.
Как квилтеры, мы потерялись бы без ниток. Но в большинстве случаев мы воспринимаем это как должное. Вот почему я делаю серию из двух частей, посвященных веткам: потому что они недооценены и заслуживают признания. Милая, милая Нить, мы тебя любим, ты нам нужен, без тебя не шить!
В первой части этой серии мы начнем с предыстории потока и поговорим обо всем, что входит в создание одной из основных составляющих квилтинга.
Многие швейники, особенно квилтеры, имеют любимую марку ниток, на которую они знают, что могут положиться на нее. Если вы неравнодушны к итальянскому Aurifil или немецкому Gutermann, вы знаете, что важно знать, любить и доверять своей нити.
Coats & Clark может похвастаться почти 200-летним опытом работы в сфере производства ниток, в то время как Меттлер утверждает, что на каком бы языке вы ни говорили, их имя является синонимом высокого качества.
Оценка 5.00 из 5
13,00 $Номинальная 5,00 из 5
13,00 $Номинальная 5,00 из 5
13,00 $Номинальная 5,00 из 5
13,00 $Номинальная 5,00 из 5
$ 13. 00Номинальная 5,00 из 5
13,00 $По правде говоря, все эти марки ниток проходят довольно сложный процесс, прежде чем они будут готовы попасть на вашу шпульку. Чтобы выполнять свою работу, резьба должна быть гладкой и без трения. Он должен легко двигаться даже при значительном натяжении и удерживать швы даже во время стирки и ношения.Это трудная задача.
Хотя скромное начало изготовления ниток началось с ручного прядения растительных волокон и полосок шкуры животных, прочная, безупречная нить, которую мы знаем и любим сегодня, приходит к нам как комплимент промышленной революции 17-го века. и 18 века. Именно тогда производство ниток перешло из уголка коттеджа на станки крупных фабрик.
Поскольку машиностроение сделало производство более эффективным, люди могли сосредоточиться на том, чтобы сделать его более сильным, красивым и более подходящим для конкретных проектов.Сейчас большинство ниток делают из шелка, хлопка или полиэстера.
Как делают шелковые нити?
Если вы никогда не слышали о том, как делают шелк, это в значительной степени сказки. Крошечные шелковые черви питаются листьями тутового дерева, пока не начинают плести коконы, выделяя чистую шелковую нить из специализированных желез под ртом. (yummm!) Черви используют коконы, чтобы превратиться в моль, но после этого коконы собирают для производства шелка (это называется шелк шаппе).
Материал кокона размягчается путем его мытья и сушки.После красивой ванны коконы пропускают через стальные гребенчатые валки, чтобы получить длинные прямые волокна, называемые «гребешком». Процесс расчесывания на этом не заканчивается. Пучки шелка расчесываются, расчесываются и пропускаются через вращающиеся ролики, чтобы немного скрутить их (на этом этапе появляющиеся волокна называются «ровингом». Многое меняет названия в процессе шелка.)
Чтобы завершить процесс, ровинг скручивается с образованием единой нити, которая сочетается с другими одиночными нитями и наматывается на шпульку или конус. Тем временем мотыльки, которых мы украли ранее, ждут нас на чердаках, чтобы отомстить, съев все наши одеяла, когда мы не наблюдаем.
Если вы больше разбираетесь в визуальном обучении, посмотрите это короткое 5-минутное видео!
Как делают хлопчатобумажные нити?
История хлопка, вероятно, немного более известна. Хлопок растет на хлопковых растениях, и его можно собирать, расчесывать и чистить. После того, как вся грязь и другие растительные материалы были отсортированы, хлопковые волокна проходят через валик за валиком, образуя все более узкие и более узкие полосы нити.
Затем суженные волокна слегка скручивают в «ровинг», как шелковые волокна, и прядут в единую нить. Хлопковые нити соединяются вместе, образуя нити любой толщины. Именно тогда они проходят особую обработку: хлопковые нити опаляются на открытом огне и погружаются в специальный эликсир (он называется «каустическая сода», что для меня звучит так, будто кока-кола пошла не так…), и это укрепляет нить и делает он сияет до того, как намотается на шпульку.
Я использовала нить Cotton + Steel Sulky, чтобы сшить лоскутное одеяло Hexie Stripe — выкройку, которую можно сразу скачать здесь.Эти нитки очень высокого качества и бывают разных цветов.
Я видел это прекрасно созданное видео, в котором подробно рассказывается о сотрудничестве между Cotton + Steel и Sulky Threads на осеннем рынке квилтинга 2016. Посмотрите на заводские снимки процесса плетения из египетского хлопка катушки с нитками.
Как делают полиэфирную нить
Мы называем полиэстер «синтетическим» волокном, потому что его происхождение немного менее естественно. На самом деле, это довольно странно. Мы, люди, производим полиэстер из нефти, того же исходного ингредиента, что и бензин. Процесс модификации и получения резьбы из нефти во многом связан с извлечением химикатов и научным процессом очистки.
Полиэстер показывается производителю ниток как «стружка», которая скручивается в длинные волокна, образуя «полиэфирный жгут». Поскольку у нас есть тяжелые руки в том, как производится жгут, он действительно длинный, с более чем 170 000 непрерывных волокон в ряду. Затем жгут растягивается до предела и разрезается в самых слабых местах, так что остаются только прочные волокна! Прочные ленты объединяются в узкое, ровное высококачественное волокно, скручиваются и растягиваются машинами до тех пор, пока они не будут готовы к своей очереди наматывания на конусы.
Все красители
После того, как каждая нить проходит свой собственный процесс расчесывания, скручивания и наматывания, все они заканчивают свою историю рождения одинаково: окрашивая. На данный момент мы полностью освоили процесс окрашивания и можем производить сотни различных цветов. Вы не удивитесь, узнав, что смешивание красителей контролируется компьютером, который высвобождает необходимое количество красителя для каждой группы окрашиваемых нитей.
Вот сумасшедший факт: за один день мы красим более 6 тонн нити, чего достаточно, чтобы обойти экватор пять раз.Когда я смотрю на свой тайник с нитками, я думаю: «Да, это имеет большой смысл».
Сделано ли оно внутри тел волшебных червей, выращено и собрано из бесконечных рядов хлопчатобумажных растений или извлечено из сырая нефть, вся наша ветка через многое прошла и заслуживает любви и уважения.
В следующем посте этой серии мы поговорим о лучших брендах и типах швейных ниток, поэтому, прежде чем мы перейдем к выбору фаворитов, дадим каждой нитке свой день.Щелкните здесь, чтобы прочитать вторую часть!
Производство резьбы — Узнайте о производстве и типах резьбы | Пальто
Содержание
Введение
Сырье
Прядение полиэфирных и хлопковых волокон
Скручивание
Производство ниток
Типы нитей
Мокрая обработка
Чистовая обработка
Размер резьбы
Таблица преобразования ниток для одежды
Введение
Швейная нитка имеет множество описаний. Обычно мы называем это «двумя или более нитями, скрученными вместе, чтобы образовать одну прядь в плетеной или плетеной конструкции».
Однако в наши дни существуют и другие конструкции «непрерывной нити», изготовленные с использованием таких технологий, как смешивание, текстурирование и текстурирование воздушной струей, которые позволяют производить нить однослойной конструкции.
Coats производит множество различных ниток, и это будет объяснено в этом техническом бюллетене.
Большинство швейных ниток сегодня основано на синтетических материалах, таких как полиэстер или нейлон, которые в значительной степени заменили использование натуральных волокон, таких как хлопок и лен, которые раньше были предпочтительными материалами.
Ремесленные нитки по-прежнему в основном изготавливаются из хлопка, особенно когда ручная работа выполняется вручную. Однако если эффект ручной работы создается машиной (как в случае вышивки логотипов), то синтетические нити быстро заменяют хлопковые и вискозные нити.
Сырье
Несколько важных характеристик волокон и нитей, которые используются для швейных ниток:
- Относительное удлинение при разрыве
- Эластичность и восстановление
- Термостойкость и горючесть
- Устойчивость к истиранию
- Прочность на размер резьбы
Отделка в конечном итоге определяется производительностью шитья и используемыми смазочными материалами, но прочность и долговечность шва напрямую связаны с упомянутыми выше свойствами.
Сырье: полиэстер или нейлон
Полиэфирное сырье изначально производится с использованием полимерной крошки или гранул, которые затем плавятся и подаются под давлением через устройство, известное как фильера.
фильера — это металлический диск с отверстиями. Расплавленный полимер экструдируется через фильеру с образованием непрерывных волокон.
Для подавляющего большинства швейных ниток отверстия в фильере имеют круглую форму, но для филаментов с высоким блеском, используемых для изготовления вышивальных ниток, профиль фильеры имеет треугольную форму, образуя трехлепестковые нити.
Эти нити затем охлаждаются и собираются вместе, образуя непрерывную филаментную пряжу. Это один из основных компонентов для изготовления швейных ниток на основе полиэстера. Этот процесс известен как прядение из расплава .
Диаметр нитей определяется размером отверстий в фильере и давлением насоса.
Для получения нитей, подходящих для производства швейных ниток Continuous Filament и Corespun , пряжу вытягивают по отдельности, чтобы ориентировать молекулярные цепи для получения нитей с особенно высокой прочностью.Нити, которые используются для производства швейных ниток, имеют круглое поперечное сечение и гладкую поверхность, что делает их более блестящими, чем натуральные волокна, благодаря повышенной светоотражающей способности.
Однако для специальных конечных применений, таких как машинная вышивка, доступны многолепестковые полиэфирные нити поперечного сечения, которые обеспечивают более высокие значения светоотражения, чем нити с круглым поперечным сечением.
Coats производит множество различных непрерывных нитей с различными физическими характеристиками, которые подходят для определенных секторов индустрии швейных ниток.Основные непрерывные нити, производимые Coats, изготавливаются из полиэстера или полиамида.
Сырье: Полиэстер
Эту полиэфирную непрерывную нить можно также использовать для производства штапельного полиэфирного волокна. Для этого мы берем несколько непрерывных филаментных нитей, полученных методом прядения из расплава, которые затем собираются вместе в жгут или веревочную структуру. Затем эту веревочную структуру вытягивают или растягивают, чтобы выровнять молекулярную цепь, тем самым увеличивая прочность нити.Затем его изгибают, чтобы получить лучшую поверхность трения.
Затем жгут можно разрезать на подходящую стандартную длину штапеля около 38 мм, чтобы имитировать хлопковое волокно высшего качества для создания пряжи штапельного формования. Или его можно растянуть и сломать, чтобы получить более длинное, хотя и более изменчивое волокно, и использовать для производства пряжи Tow Spun или Craq Spun.
Для пришивания ниток обычно используется высокопрочное волокно. Несмотря на их различные характеристики, все синтетические нити должны быть правильно смазаны, чтобы они правильно работали на швейной машине.
Сырье: Хлопок
Хлопок — это натуральное волокно, на котором Coats изначально строила свой международный бизнес. Хлопок производится разных сортов.
Для швейных ниток Coats выбирает из мировых длинноволокнистых и сверхдлинных хлопчатобумажных культур. Хлопковые волокна тщательно отбираются в зависимости от их сорта, прочности, длины, тонкости и зрелости.
Под микроскопом хлопковые волокна имеют вид уплощенной ленты с частыми изгибами.На поперечном срезе хлопка вы заметите, что они выглядят как свернутые полые трубки. Эти волокна очень тонкие, их типичный диаметр составляет 20 микрон, а средняя длина волокна составляет приблизительно 38 мм.
Хлопок, хотя сейчас он реже используется в качестве промышленных швейных ниток, все еще доминирует на рынке ручных ниток.
Прядение полиэфирных волокон
Процесс изготовления полиэфирной швейной нити состоит из следующих этапов; Раскрытие, кардочесание, вытяжка 1-го и 2-го этапов, ровинг, прядение, очистка / сварка и намотка, сборочная намотка и, наконец, скручивание.
Прядение хлопковых волокон
Процесс изготовления хлопчатобумажной швейной нити включает этапы; Раскрытие, очистка, чесание, вытяжка 1-го этапа, формирование нахлеста ленты, формирование перехлеста ленты, расчесывание, вытяжка 2-го этапа, ровинг, прядение, очистка / склейка и намотка, намотка и скручивание сборки
Прядение полиэфирных и хлопковых волокон
Открытие
Этот процесс заключается в открытии тюков штапельного волокна и их смешивании.
Чистка — ТОЛЬКО хлопок
Для удаления грязи, фрагментов листьев и семян, смешанных с волокнами.
Кардочесание
Волокна в форме перехлеста затем поступают на карты, которые отделяют отдельные волокна друг от друга и высвобождают дополнительное количество примесей. Затем волокна собираются вместе в ленту или жгут, который похож на веревку из волокна.
Чертеж 1-й стадии
Обычно 6 или 8 лент объединяются и смешиваются вместе, а затем вытягиваются с помощью системы вытяжных роликов для получения одной ленты, аналогичной размеру одной входной ленты.Эта машина работает за счет того, что пара передних роликов вращается быстрее, чем задние ролики.
Формовка ленты — ТОЛЬКО хлопок
Ряд лент подается в машину Sliver Lap, которая выравнивает их бок о бок и вытягивает. Волокна, теперь в виде листов, скручиваются в так называемый холст.
Формовка ленты — ТОЛЬКО хлопок
Эти круги затем подаются на машину с лентой / притиркой, где несколько кругов подаются вместе друг над другом в другую вытяжную систему, аналогичную машине для ленты / притирки.Опять же, на выходе этой машины получается холст, который является входным пакетом для гребнечесальной машины.
Эти процессы предназначены для смешивания штапельных волокон, выравнивания их параллельно друг другу и повышения равномерности.
Вычесывание — ТОЛЬКО хлопок
На следующем этапе производства притирка передается гребнечесальной машине, которая расчесывает волокна по мере их вытягивания из притира.Функция расчесывания состоит в том, чтобы удалить короткие волокна и уложить оставшиеся длинные волокна параллельно друг другу. Продукция гребнечесальной машины возвращает волокну форму ленты.
Ленточная рамка — 2-й этап чертежа
После расчесывания [ТОЛЬКО хлопок] несколько лент снова объединяются и пропускаются через ленточную машину Post-comb, чтобы устранить неровности и обеспечить правильное расположение волокон параллельно друг другу. Получаемая здесь лента примерно равна размеру входящей ленты, но все же во много раз тяжелее, чем пряжа, необходимая для нити.
Для полиэфирных волокон процессы вытягивания внахлест, ленточный холст и гребенчатый вытягивание заменяются двумя процессами ленточной машины. Это означает, что на этапе подготовки технологический маршрут короче.
Ровинг
Лента после вытяжки хлопка с гребенкой или вытяжки полиэстера на 2-й стадии отправляется в рамку Speed, где каждая отдельная лента подается на отдельный набор вытяжных роликов и вытягивается до веса, подходящего для кольцевого прядения.Эти машины, иногда называемые «лущильными» машинами, производят более тонкую версию ленты, известную как ровинг. Поскольку на этой стадии количество волокон в поперечном сечении значительно уменьшается, ровинг получается относительно слабым. Ровинг слегка скручен, чтобы скрепить его и облегчить процесс кольцевого прядения, так как он наматывается на шпульку.
Кольцо прядильное
Заключительный этап производства пряжи выполняется на кольцепрядильной машине, где ровинг вытягивается до требуемого веса или толщины и вставляется относительно высокий уровень отдельной крутки, необходимой как для прочности, так и для баланса в готовой нити.Этот скручивание обычно происходит в направлении «S», хотя некоторые нити имеют одиночные скрутки в направлении «Z». Вытягивание или вытяжка осуществляется серией роликов, работающих с разной скоростью, которые втягивают ровницу более тонко. После выхода с последнего вытяжного валика происходит одинарная крутка, образуя одинарную пряжу. Полученная тонкая пряжа наматывается на кольцевую трубку. Если используемое штапельное волокно представляет собой 100% хлопок, то пряжа представляет собой 100% штапельный хлопок. Если используемое штапельное волокно было 100% полиэстером, то пряжа — 100% штапельный полиэстер.
Core Spinning
Если нить должна быть пряжей Corespun, то предварительно стабилизированная пряжа из непрерывного полиэфирного волокна подается на заднюю часть передних роликов на кольцевой прядильной раме, так что нить не растягивается, а штапельные волокна в ней не растягиваются. ровинг образует внешнюю оболочку вокруг сердечника нити.
Если используемое штапельное волокно было 100% хлопком, а сердцевина нити — 100% полиэстером, то пряжа представляет собой сердцевинную пряжу из полиэстера / хлопка.
Если используемое штапельное волокно было 100% полиэфиром, а сердцевина нити — 100% полиэстером, то пряжа представляет собой пряжу из полиэфирного / полиэфирного сердечника, иногда называемую поли / поли.
Полиэфирные нити Schappe, Craq или буксировочные пряжи
Крученая синтетическая пряжа также может быть произведена непосредственно из жгута непрерывных волокон, поставляемого производителями волокон, путем его растяжения до точки разрыва. Это делается на специальной технике, где буксир проходит между двумя наборами роликов, работающих с разной скоростью, причем второй набор является более быстрым.Каждая нить обрывается до того, как достигает вторых роликов, но проходит через ее соседей. Это приводит к более изменчивой, но большей длине штапельных волокон, которые затем вытягиваются и скручиваются в пряжу посредством серии операций вытягивания и комбинирования для последующей стандартной обработки в готовые швейные нити. Такая пряжа известна как пряжа Schappe, Craq или Tow Spun.
Очистка, сращивание и намотка
Пакет от кольцепрядильной машины весит от 100 до 150 граммов.Целью процесса зачистки, сращивания и намотки после прядения является снятие пряжи с кольцевых трубок, пропускание их через электронные датчики неисправностей (очистка) для устранения неисправностей, которые могут ухудшить качество шитья конечной нити. Концы пряжи соединяются вместе (сращивание) либо за счет устранения дефекта, либо просто для соединения коротких отрезков пряжи из кольцевых трубок для получения более длинных отрезков. Этот процесс называется односторонней намоткой.
Когда у нас есть «пряжа», следующим этапом является ее преобразование в «серую» или «серую» нить.
Обмотка монтажная
Пакеты (или сыры) «очищенной» пряжи от односторонней намотки отправляются в процесс сборочной намотки для подготовки подходящей упаковки для крутильных машин. Этот процесс просто собирает необходимое количество концов одиночной пряжи для конечной нити и укладывает их бок о бок с равным натяжением.
Скручивание ниток Spun и Corespun
Строительный цикл всех обычных швейных ниток начинается с простой пряжи.Как вы видели, эти основные виды пряжи получаются путем скручивания вместе относительно коротких волокон или скручивания тонких непрерывных волокон. Из-за своей тонкости эти волокна и нити имеют большую площадь непосредственного контакта друг с другом, когда они удерживаются вместе и их оси параллельны. Это обеспечивает согласованность и прочность в сочетании с гибкостью, которая важна для любой хорошей швейной нити, и именно скрутка, вводимая в базовую пряжу, обычно в направлении «S», создает усилие закрепления.Это называется «Singling Twist».
Скручивание отдельной пряжи уравновешивается путем закручивания в противоположном, обычно «Z», направлении, когда обычно две, три или четыре пряжи объединяются для образования швейной нити. Это называется «Завершающий поворот».
Производство резьбы
Без правильного уровня окончательной крутки обычную нить нельзя контролировать во время шитья. Отдельные слои будут разделяться во время их многократных прохождений через иглу и поверх управляющих поверхностей швейной машины.Таким образом, скрутка определяется как количество витков, вставленных на метр (или витков на дюйм) пряжи или полученной нити.
Если скрутка слишком мала, то пряжа может раскручиваться, потрепаться и порваться, если она слишком высокая, результирующая живость нити может вызвать образование петель, образование узлов или рассыпание конечной упаковки.
Как вы можете видеть, термин «направление скручивания S» или «Z» происходит от диагонали этих букв, следующих за направлением скручивания.Поворот «S» иногда называют поворотом вправо, а поворот «Z» иногда называют поворотом влево.
Нити из непрерывных волокон, показанные в начале этого сеанса, также можно скручивать для получения нитей из непрерывных волокон. Непрерывные нити также могут быть собраны в 2, 3 или 4 слоя для создания непрерывных полиэфирных или нейлоновых швейных ниток. К ним относятся фактурные нити.
Типы резьбы
Из того немногого сырья, о котором мы сегодня говорили, можно производить целый ряд швейных ниток.
Corespun — лучшая универсальная швейная нить для одежды, доступная сегодня на рынке. Corespun сочетает в себе характеристики прочности и удлинения сердечника из непрерывной нити с производительностью шитья и характеристиками поверхности пряденных волокон.
Филаментный компонент сливается с штапельными волокнами при прядении пряжи. Нить занимает свое положение в центре пряжи с намотанной на нее защитной оболочкой из штапельных волокон.Затем эти композитные нити скручивают, чтобы образовать сложенную нить.
Две основные конструкции Corespun — это пряжа из полиэфирных волокон, покрытая и защищенная полиэфирными волокнами, или пряжа из полиэфирных волокон, покрытая и защищенная хлопковыми волокнами.
Нити штапельного прядения из полиэстера производятся из высокопрочных штапельных волокон. Типичное высокопрочное волокно, используемое для сшивания ниток, будет иметь толщину 1,2 денье, что является мерой линейной плотности, и длину 38 мм при прочности на разрыв не менее 7.5 грамм на децитекс. Некоторые производители ниток используют волокна длиной 45 мм или даже 55 мм в зависимости от имеющегося у них оборудования. Нитки SSP производятся в широком диапазоне конструкций и размеров, текстовых номеров и номеров билетов, что позволяет использовать их в большинстве случаев шитья.
Staple Spun Cotton Нити обычно изготавливаются из длинных штапельных волокон высокого качества. Эти хлопковые нити бывают трех различных типов: мягкие, мерсеризованные и глянцевые или полированные.
Мягкие резьбы не подвергаются специальной обработке, кроме отбеливания или окрашивания и нанесения однородной смазки с низким коэффициентом трения.
Мерсеризованные нити обрабатываются под натяжением в растворе каустической соды, в результате чего волокна набухают и становятся более округлыми в поперечном сечении. Этот процесс улучшает блеск и увеличивает прочность волокон. Сродство красителя также усиливается этим процессом.
Хлопковые нити Glace производятся из мягких хлопковых ниток путем полировки. В этом процессе на поверхность нити наносится покрытие из крахмала, концы волокон вдавливаются в тело нити и сушатся, образуя гладкую поверхность на нити.Процесс полировки увеличивает прочность нити примерно на 10%, но, что более важно, этот процесс защищает нить от истирания во время тяжелых швейных операций. Глянцевая отделка также применяется к сердцевинным нитям из полиэстера / хлопка.
Нитки из непрерывной нити — Coats производит множество различных нитей из непрерывной нити с различными физическими характеристиками, которые подходят для определенных секторов промышленности швейных ниток. Непрерывные нити, производимые Coats, производятся из полиамида [нейлона], полиэстера и вискозы.
Нити из непрерывной нити значительно прочнее, чем их эквивалентный размер в Corespun, SSP (Staple Spun Polyester) или в хлопке.
Некоторые разновидности непрерывной нити:
Мягкая нить CF , которая является самой простой формой. При производстве непрерывной филаментной пряжи волокна собираются из фильеры в непрерывную прядь, каждая прядь содержит определенное количество нитей в зависимости от желаемых характеристик.
Затем эти пряди объединяются и скручиваются в сложенные конструкции, аналогичные процессам последующего прядения, используемым для прядения нитей.
Эти нити используются в швейных изделиях, где прочность шва особенно важна, например, в обуви и тонких кожаных изделиях.
Некоторым из этих потоков предоставляется дополнительный процесс, называемый Bonding .
В этом случае резьба покрыта растворимой смолой, такой как нейлон или полиуретан для нейлона с непрерывной нитью и полиэстер или полиуретан для полиэстера с непрерывной нитью.
После нанесения смола отверждается и сушится, в результате чего слои скрепляются.Применение связующего также снижает истирание на нити во время операции шитья.
Trilobal Polyester — это особый тип непрерывного полиэфирного волокна, который в основном используется для вышивания ниток.
Полиэстер Trilobal был модифицирован для максимального увеличения блеска нити, создаваемого отдельными нитями, имеющими треугольное поперечное сечение.
Непрерывные нити накала модифицируются путем дальнейшей обработки для производства того, что мы теперь называем Текстурированные нити .Они могут быть изготовлены из нейлона (текстурированный нейлон или TXN) или из полиэстера (текстурированный полиэстер или TXP).
Эти нити более объемны и мягче, чем крученые нити из непрерывной нити, и могут быть изготовлены с различными слоями. Самый распространенный метод изготовления этих ниток — ложное скручивание. В этом процессе филаментная пряжа подвергается нагреву за счет контакта или конвекции для размягчения филаментов. Затем на пряжу воздействуют вращающей силой, в результате которой вводится скрутка.Когда нить выходит из зоны скручивания машины, скручивание удаляется, но поскольку пряжа все еще находится в термопластическом состоянии, память пряжи сохраняет некоторую деформацию, возникающую в зоне скручивания. В результате этого процесса отдельные волокна принимают гофрированную форму, что дает мягкую объемную нить с высокими характеристиками растяжения. Они наиболее подходят в качестве нижних ниток при выполнении легких цепных вышивок, оверлока и покровных швов.
Швейные нитки из полиэстера с замкнутой нитью производятся методом нагрева и вытягивания непрерывных нитей.Нити переплетаются и подвергаются термообработке для получения прочной нити. Полиэфирные нити с замкнутой нитью обладают многими характеристиками и производительностью нитей, полученных обычными способами прядения и скручивания, но нить имеет другую ручку или другое ощущение.
Мокрая обработка — обмотка пакета красителя
Все синтетические нити, пряжа из полиэстера / хлопка Corespun и некоторые нити из 100% хлопка проходят влажную обработку в так называемых сырах .Эти сыры производятся на рамке для скручивания или с помощью отдельного процесса, называемого намоткой сыра для окрашивания.
Пакеты для окрашивания наматываются таким образом, чтобы они имели постоянную плотность и проницаемость, чтобы красящий раствор мог равномерно прокачиваться через упаковки.
Мокрая обработка — загрузка носителя
Краска для сыра kier используется для окраски швейных ниток. Сыры из серой нити укладываются на перфорированные полые шпиндели держателей красильной машины и сжимаются в контролируемых условиях, чтобы создать герметичный столбик нити однородной плотности.
Мокрая обработка — крашение
Крышка красителя закрывается. Красящий раствор закачивают под давлением и нагревают до температуры крашения.
Красящий раствор протекает через каждую упаковку нитей, попеременно от входа к выходу и от выхода к входу с заранее установленными интервалами. Эти циклы, вместе с температурой, временем и добавлением всех других химикатов, требуемых рецептом красителя для определенного оттенка, автоматически регулируются компьютерным управлением в современных красителях.Это обеспечивает равномерное и ровное окрашивание в соответствии с точными стандартами.
При окрашивании 100% хлопковых нитей иногда необходимо добавить к процессу окрашивания цикл отбеливания , чтобы удалить естественные красящие вещества и химические примеси из хлопковых волокон перед их окрашиванием.
Для различных подложек швейных ниток требуются красители разных классов. Полиэстер окрашивается с использованием дисперсных красителей при температуре около 130 ° C, тогда как хлопок можно окрашивать прямыми, реактивными или чановыми красителями, как правило, при температуре ниже 100 ° C.
Полиэфирные / хлопчатобумажные стержневые пряжи содержат два разных компонента, в отличие от швейных ниток, которые сделаны только из одной подложки, каждый компонент требует различного класса красителей, поэтому процесс окрашивания более сложен и занимает больше времени. Красители выбираются для получения одинакового оттенка на обеих основах, и два отдельных цикла окрашивания выполняются последовательно в одной и той же общей операции окрашивания.
Окрашенные упаковки затем равномерно сушат с использованием центрифуг для удаления избыточной влаги, а затем сыры окончательно сушат с использованием систем сушки горячим воздухом или радиочастотных сушилок .
Мокрая обработка — Мерсерисинг
Хлопковые нити иногда украшают мерсеризацией. В этом процессе хлопковые волокна пропитываются раствором едкого натра, который заставляет их набухать и при этом раскручивает их естественные извилины, прежде чем они будут растянуты и раствор едкого натра вымывается.
Это дает более прочную, блестящую нить с повышенным сродством к красителям.Мерсеризирование обычно выполняется в виде мотков, а процесс окрашивания также выполняется в машинах для окрашивания мотков .
Перед тем, как пройти процесс мерсеризации, серая нить из 100% хлопка иногда подвергается газированию или опаливанию, то есть пропускается через тщательно контролируемое газовое пламя для удаления посторонних волокон с поверхности нити. Это еще больше усиливает блеск конечного продукта.
Во время шитья игла швейной машины нагревается, и средняя температура обычно составляет 330 градусов Цельсия.Это тепло генерируется из-за трения, когда игла швейной машины пробивает себе путь сквозь слои ткани. И полиэфирные, и нейлоновые нити плавятся при температуре ниже 300 градусов Цельсия. Большинство обрывов нити во время шитья вызвано плавлением синтетической нити в игольном ушке, когда операция шитья на мгновение останавливается для изменения направления или при начале нового шва. Они не всегда вызваны чрезмерным натяжением нити.
Для предотвращения повреждения нити в ушке иглы и для облегчения прохождения нити через путь нити швейной машины, большинство нитей смазываются после окрашивания.Большинство смазок представляют собой комбинации Paraffin Wax , который помогает уменьшить трение, и силикона, который способствует охлаждению иглы. Смазочные материалы можно наносить на красящей машине, в отдельном процессе нанесения смазки или, чаще, при окончательной намотке. Содержание смазки и индекс трения помогают обеспечить хорошее шитье. Количество нанесенной смазки имеет решающее значение для успешного шитья, и фактический уровень смазки тщательно контролируется.
Чистовая обработка — окончательная намотка
После нанесения смазки и любых специальных покрытий резьба проходит на Final Winding , где она наматывается на опору (конус, викон, трубка и т. Д.) На длину, требуемую заказчиком.Тип используемой опоры будет зависеть от основы наматываемой нити и конечного использования нити.
Последней операцией является Упаковка готовой продукции , когда продукт маркируется, упаковывается и упаковывается в коробки перед отправкой на склад для немедленной отправки клиенту или на склад.
Размер резьбы
Предпочтительным методом определения размера швейных ниток для продуктов Coats Global Offer является система Tex.Текс — это вес в граммах 1000 метров нити или пряжи. Чем больше число, тем грубее нить.
Альтернативная калибровочная единица, обычно используемая для синтетических и синтетических смешанных нитей, — это метрический билет. Метрический номер билета получается путем деления числа 1000 на число текс, умноженного на 3. Чем больше число, тем точнее поток.
100% хлопковые нити по-прежнему используют английскую систему калибровки Ne [номер], известную как количество хлопка и номер билета на хлопок.
Таблица преобразования ниток для одежды
Вот полезная таблица преобразования размеров ниток для одежды. Это включает в себя систему продажи билетов США, а также размер иглы Singer и Metric.
Tex Размер | Билет в США | Метрический билет | Счетчик хлопка | Игла певицы * | Метрическая игла * |
---|---|---|---|---|---|
18 | 120, 100/80 | 160 | 60/2 | 9–11 | 65 — 75 |
21 | 100 | 140 | – | 9–11 | 65 — 75 |
24 | 100, 100/60 | 120 | – | 10–11 | 70–75 |
27, 30 | 70, 70/40 | 100 | 60/3 | 12–16 | 80–100 |
35 | 70 | 80 | – | 12–16 | 80–100 |
40 | 50, 60/36 | 75 | 40/3 | 14–16 | 90–100 |
45, 50 | 40 | 60 | – | 14–18 | 90–110 |
60 | 30, Т-60 | 50 | 20/2 | 18–21 | 110–130 |
80 | 20, Т-80 | 36, 40 | 20/3 | 19–22 | 120–140 |
105 | Т-100 | 30 | 12/3 | 21–23 | 130–160 |
120 | 16 | 25 | – | 22–24 | 140–180 |
150 | 12 | 18 | – | 24–26 | 180–230 |
* Рекомендации по размеру иглы являются номинальными и в конечном итоге зависят от области применения.
Полное руководство по пониманию швейных ниток — Швейные детали в Интернете
Выбор правильной резьбы для вашего проекта начинается с знания основных свойств резьбы и доступных опций. Это может быть ошеломляющим, когда вы понимаете, сколько разных типов потоков существует. Уловка выбора резьбы заключается в том, чтобы выбрать правильный вес / толщину, волокно и отделку для вашего проекта. В общем, универсальные полиэфирные нити подходят для большинства общих швейных работ.Однако бывают случаи, когда вам может потребоваться или вы захотите поэкспериментировать с различными типами потоков.
Мы знаем, что это сбивает с толку, поэтому мы создали The Ultimate Thread Reference Guide. Это последняя ссылка на тему, которая вам когда-либо понадобится. Мы надеемся, что это поможет, и что вы сможете продолжать использовать эту статью в качестве справочника на протяжении всего вашего шитья.
Приступим.
Нитки бывают животного, растительного, синтетического происхождения или их комбинации. В простейшем виде нить состоит из двух или более слоев «пряжи», скрученных вместе.Он может оставаться «мягким» (необработанным) или обрабатываться специальным покрытием для улучшения его характеристик и внешнего вида. Нить может быть мононитью (обычно одна длинная нить) или состоять из нескольких нитей (2 или более слоев). После того, как он вращается, он готов, чтобы подчеркнуть особенности проекта. Он может быть покрыт воском для изготовления обуви или шелковисто-гладким для выстегивания с низким ворсом. Его можно даже отделать ярким, отражающим цвет блеском, как качественная вышивальная нить.
Вот некоторые из терминов, которые могут вам встретиться:
Babylock Verve
Швейно-вышивальная машина
Babylock Vibrant
Babylock Celebrate
Babylock Jubilant
Компьютеризированная швейная машина
Babylock Compleish
Babylock Flourish II
Шнур: когда несколько «нитей» скручиваются вместе, они образуют «жгутовую нить».Их обычно называют 4-, 6- и 9-слойной резьбой. Как вы понимаете, кордовая нить будет прочнее и толще. Обычно это используется в кожевенном производстве, производстве обуви и т. Д.
Corespun Thread: Этот тип нити состоит из «сердцевины» из непрерывного полиэфирного волокна, которое обернуто хлопковой или полиэфирной пряжей, как кокон. Эти комбинированные нити обеспечивают качество обоих волокон, а внешнее волокно обеспечивает законченный «вид». Например, полиэфирная сердцевина с обернутым хлопком имеет прочность полиэстера, но завершенный вид — мягкий хлопок.Это создает более прочную и долговечную нить. Вы часто видите этот тип ниток, используемый при изготовлении джинсов.
Ply: Это в основном пряжа. Часто можно встретить двух-, трех- и четырехслойные нити. На изображении выше изображена трехслойная нить.
Направление скручивания: направление скручивания нити определяет ее скручивание. Он может быть скручен в направлении «Z» (скручивание влево) или в направлении «S» (скручивание вправо). Поворот «Z» подходит для одноигольных швейных машин.Нить S-образной закрутки обычно не используется в домашних швейных машинах.
Типы резьбы
Универсальная тема: универсальная ветка, к которой вы всегда готовы. Вы будете использовать эту беседу примерно 95% времени. Подходит как для ручного, так и для машинного шитья. Он совместим практически со всеми тканями (от легких до тяжелых). Эта нить обычно изготавливается из полиэстера или хлопка. Она не такая тяжелая / толстая, как «сверхпрочная нить», и не такая тонкая / легкая, как нитка для вышивания. Он идеально подходит для создания швов, строчки по краям, квилтинга… он делает все это.Вы не захотите использовать эту нить с очень тонкой прозрачной тканью, очень плотным денимом или холстом. Он не подходит для проектов, которые будут выдерживать постоянный, прямой солнечный свет или очень высокую температуру.
Прозрачная нить: также называемая мононитью и непрерывной нитью, этот тип нити напоминает очень тонкую леску и полезен, когда вы хотите, чтобы ваши стежки были невидимыми. В зависимости от веса, вы увидите мононить повсюду, от квилтинга до обивки.Нейлоновая основа делает его прочным и способным выдерживать напряжение. Используйте прозрачный на светлой ткани и тонированную мононить «дымчатый» на очень темной ткани. При машинном шитье прозрачной нитью мы рекомендуем использовать сетку для ниток и металлическую иглу.
Нитка для вышивки: этот термин включает нитки / мулине для машинной вышивки и ручной вышивки. Нитки для вышивания изготавливаются из различных волокон, наиболее популярной из которых является вискоза из-за ее высокого блеска и доступности. Хотя вискоза очень популярна, полиэфирная нить для вышивания добилась больших успехов и теперь более прочная и «цветостойкая», чем вискоза.Также можно найти нитки для вышивки из хлопка и шелка. Нить для вышивания из вискозы и шелка хорошо подходит для легких и средних тканей, но более тяжелые ткани следует вышивать полиэфирными нитками для вышивания.
Мулине для вышивки: популярная для ручной вышивки и вышивки нитками мулине, мулине прядут вручную или на машине в 6 нитей. Затем он разделяется для достижения желаемой толщины (когда пользователь готов к вышиванию). Цвета, нумерация и вес зависят от производителя.Обратите особое внимание на состав волокон из ниток, чтобы определить, как они будут действовать на вашей ткани. Если вы не уверены, держитесь наощупь и доверяйте своему суждению.
Эластичная нить: этот тип нити отлично подходит для сборки и гофрирования ткани из-за ее высокого растяжения и отскока. Чтобы добиться максимального растяжения, нужно навести паровой утюг на пришитую эластичную нить. Это приведет к резкой усадке нити. Ужимая нить, вы создаете больше сборок, сохраняя при этом эластичность.После этого вы можете стирать и сушить в обычном режиме без усадки.
Резьба для тяжелых условий эксплуатации: эта резьба спроектирована так, чтобы выдерживать высокие нагрузки и растяжения. Он бывает разного веса и отделки в зависимости от того, что он предназначен для шитья. Например, прочная наружная резьба будет толстой, устойчивой к УФ-лучам и может обладать водостойкими свойствами (в зависимости от производителя). При шитье плотной ткани (например, холста или утиной ткани) подумайте о прочных нитках, которые будут сильно изнашиваться.Туристическое снаряжение, багаж и спортивное снаряжение — примеры проектов, в которых используется сверхпрочная нить.
Industrial Thread: Промышленные машины созданы для ежедневного шитья на более высоких скоростях и в течение долгих часов. Они могут обработать все, от шифона до стопки кожи. «Промышленная резьба» — это термин, состоящий из двух частей; он может либо описывать размер катушки (например, катушка 5 фунтов), либо передавать силу, недоступную в сфере домашнего шитья (например, кевларовая нить).
На рынке промышленных ниток вы также можете найти самую прочную, долговечную и долговечную нить.Таким образом, термин «промышленная нить» может также означать «промышленную прочность», такую как прочность, необходимая для пошива курток пожарных, снаряжения для скалолазания и парашютов.
Джинсовая нить: Эта нитка разработана специально для шитья джинсовой ткани и немного толще универсальной. Многие производители используют стержневую нить, состоящую из полиэфирной сердцевины, обернутой в хлопок. Мы рекомендуем использовать иглу Jean Needle и выбирать классические золотые или серо-голубые оттенки. Вы также найдете джинсовые нити, которые слегка пестрят, чтобы красиво сочетаться с джинсовой тканью при штопке.
Металлическая нить: Металлическая нить используется для вышивания и вышивания декоративной строчки. Она не очень прочная и легко ломается, поэтому требует обработки «белой перчаткой». Обычно его делают на основе полиэстера и оборачивают кусочками металлической фольги / мишуры. Не используйте при высокой температуре или пару, так как это ослабит и разрушит швы. При правильном использовании металлическая нить прекрасна и всегда стоит дополнительных усилий. Прежде чем пришивать металлическую нить, прочтите наши советы и рекомендации по пришиванию металлической нити.
Нить для квилтинга: Обычно нить для квилтинга бывает хлопковой, полиэфирной или их смеси. Нить для квилтинга изготовлена из мерсеризации для повышения прочности и долговечности цвета. Он пропитан газом, чтобы уменьшить количество ворсинок, и разработан так, чтобы плавно проходить через ткань, не повреждая ее. Как правило, вы можете использовать нить для машинного квилтинга и для ручного квилтинга. Популярные марки стегальных ниток — Aurifil и King Tut.
Serger Thread: Оверлочные машины используют 2 или более катушек с нитками как для создания шва, так и для обработки необработанного края.Чтобы предотвратить объемность, нитки serger, как правило, немного тоньше, чем нити для традиционных швейных машин. Несмотря на то, что нить может быть более тонкой, конечный шов остается прочным, долговечным и гибким, поскольку состоит из нескольких нитей (обычно 3 или 4). Из-за того, что используется очень много ниток, нить Serger наматывается на большие конусы с длиной нити от 2 000 до 3 000 ярдов. Очень важно покупать высококачественную шерстяную нить, поскольку ворс накапливается намного быстрее, чем на домашней швейной машине.
Текстурированная филаментная нить: если вы когда-либо использовали «шерстяной нейлон», значит, вы использовали текстурированную филаментную нить.Он очень эластичный и мягкий. Компонент текстуры делает его толстым и «пушистым» (если в этом есть смысл). Кроме того, он мягкий и имеет роскошный блеск. Он обычно используется в оверлоках для рулонной кромки. Резьба обеспечивает отличное покрытие, так что весь необработанный край скрыт.
Нить для обивки: Эта нить используется при обивке мебели и бывает разной плотности и плотности. Она прочнее и долговечнее универсальной нити. Обивочная нить доступна из хлопка, нейлона, полиэстера и шелка.Нейлон обычно используется, потому что он имеет некоторую «отдачу», то есть он не ломается каждый раз, когда кто-то садится на ваш диван с мягкой обивкой. Многие энтузиасты обивки рекомендуют сочетать волокно обивки с волокном вашей ткани. Например, для шелковой обивочной ткани лучше всего использовать шелковую нить. Обивочная нить и резьба Heavy Duty не обязательно должны совпадать, хотя вы можете увидеть, что они используются как взаимозаменяемые.
Пестрая нить: этот термин описывает тип крашения. Волокна окрашиваются с интервалами чередования оттенков и цветов по всей длине нити.Он доступен в различных вариантах волокон и добавляет энергии и интереса как в декоративную, так и в бытовую строчку.
Вощеная нить: Эта нить обычно состоит из нескольких нитей и покрыта воском для придания ей водоотталкивающих свойств. Этот вид ниток часто используется в промышленных проектах, например, в производстве обуви. Возможно, вы также слышали восковую нить, называемую шиловой нитью.
Состав волокна резьбы
Полиэстер: Полиэфирная нить на синтетической основе полностью искусственна.Это низкие эксплуатационные расходы, долговечные, долговечные и относительно недорогие. Эти качества делают его идеальным для универсальной резьбы. Он плохо впитывает влагу и выдерживает умеренную жару. Его можно легко сделать так, чтобы он напоминал хлопок, шелк и даже нейлон. Он не сжимается и может выдерживать небольшое количество «отдачи» с хорошим восстановлением. Однако он немного более абразивный, чем хлопок и шелк (вы не захотите использовать его на дорогом шелковом шифоне).
Хлопок: Хлопок мягкий, теплый и очень впитывающий.Хлопковая нить получают из коробочки хлопкового растения. Каждая коробочка содержит примерно 250 000 волокон. Эти волокна или штапели имеют длину от коротких (менее 1 1/8 дюйма), длинных (от 1 1/8 до 1 1/4 дюйма) до сверхдлинных (от 1 3/8 до 2 дюймов). Чем длиннее скоба, тем меньше ворса она оставляет. Нить из египетского хлопка Extra Long Staple считается золотым стандартом.
Хлопковая нить отлично подходит для шитья других тканей на растительной основе, например льна, хлопка и вискозы. Пока вы используете мерсеризованный хлопок, он не должен давать усадку, как ваша хлопчатобумажная ткань (если только не подвергать ее воздействию очень высокой температуры).Благодаря высокой абсорбирующей способности он прекрасно окрашивает. Тем не менее, хлопковая нить не дает «прогиба» и рвется при сильном натяжении, поэтому ее не рекомендуется использовать для эластичных тканей.
Вискоза: Вискоза имеет растительную основу и известна своим красивым сиянием и яркими цветами. Он не такой прочный, как полиэстер, и производственный процесс довольно вреден для окружающей среды, но он недорогой и производится из возобновляемого ресурса (древесной массы). Он также хорошо впитывает и устойчив к выцветанию. Многие люди используют вискозу для вышивания, вышивания и вышивания монограмм.Мы не рекомендуем использовать вискозную нить для изготовления швов, потому что она не такая прочная, как полиэстер, и становится еще слабее при намокании.
Нейлон: Эта синтетическая нить относительно недорогая и простая в использовании. Обладает хорошей эластичностью и не дает усадки. Нейлон легко плавится (при глажении используйте только низкую настройку), особенно если он не склеен. Скрепленный нейлон очень прочен и бывает разного веса. Однако он плохо сохраняет цвет и со временем желтеет под воздействием солнечного света (если только он не обработан специально для защиты от ультрафиолета).Склеенный нейлон отлично подходит для таких объектов, как ремни для инструментов, туристическое снаряжение и спортивное снаряжение. Обратите особое внимание на отделку нейлона, чтобы определить его свойства.
Шелк: Эта тонкая, гибкая и прочная нить. Он бережно обращается с деликатной тканью, потому что не абразивен и не оставляет видимых дырок. Он хорошо удерживает краску и, как известно, дает стойкие яркие цвета. Шелк можно стирать, без ворса и разной плотности. Будучи волокном животного происхождения, оно хорошо сочетается как с шелком, так и с шерстью.Шелк часто используется при тонком пошиве одежды, тонкой вышивке, пришивании пуговиц и при отделке краев петель.
Шерсть: Эта нить животного происхождения создана из овечьей шерсти. Из нее можно производить тонкую, среднюю и толстую нить. Шерстяная нить обычно используется при ручном рукоделии, но специально разработанные тонкие шерстяные нити можно использовать в машинах. Это особенно полезно при вышивании более толстых тканей и когда вы хотите, чтобы ваш дизайн имел отличную текстуру. Также он хорошо окрашивает, создавая глубокие насыщенные тона.Шерстяная нить мягкая, прочная и теплая, она прекрасно подходит для создания шерстяной одежды и одеял. Однако качественная шерстяная нить стоит дорого. Шерсть отводит влагу, но как только она намокнет, она теряет большую часть своей прочности.
Обработка резьбы
После того, как нить была закручена, ее нужно «закончить». Назначение «финишной» нити одновременно и практично, и декоративно. Благодаря отделке нити приобретают защитные свойства, позволяя ей лучше противостоять воздействию тепла, воды и натяжения.Кроме того, многие виды отделки облегчают прохождение нити через ткань и могут создавать визуальные эффекты, такие как шелковистый или мягкий блеск.
Anti-wick: Эта отделка помогает нити отталкивать воду. Он предотвращает «мокнутие» швов и устойчив к плесени. Он также устойчив к воздействию соленой воды. Вы часто видите эту ветку, используемую в парусном спорте и других хобби на открытом воздухе.
Связанная резьба: на связанную резьбу нанесена специальная смола для создания прочной, но гладкой защитной оболочки.Чаще всего это применяется к нейлоновой и полиэфирной нити с несколькими нитями, таким как стержневой полиэстер и гладкая мультифиламентная нить.
Глазурованная: Нить покрыта воском, крахмалом и другими химикатами для создания глянцевой гладкой поверхности. Этот процесс защищает нить от разрыва и повреждения, но также может привести к склеиванию вашей машины. Обязательно регулярно чистите машину, используя нить с таким покрытием.
Газированная обработка: этот тип отделки использует высокую температуру, чтобы уменьшить количество пуха и ворса, создаваемых нитью.Это создает гладкую поверхность и повышает производительность.
Мерсеризованный: этот процесс покрывает пряжу, делая ее прочнее и увеличивает ее блеск. Его легче красить, и получаются красивые, насыщенные цвета. Он также устойчив к плесени. Однако она менее впитывающая, чем обычная нить. В этом процессе также происходит предварительная усадка хлопковой нити.
Необработанный (мягкий): волокна не обрабатываются и остаются в своей естественной форме (относительно, конечно). Немецризованная нить очень абсорбирует, что делает ее более идеальной для полотенец, кухонных принадлежностей и т. Д.
Огнестойкость: эта резьба способна выдерживать очень высокие температуры. Специальное покрытие необходимо для пожарного снаряжения и костюмов гоночных автомобилей. Его даже используют в детских постельных принадлежностях и матрасах.
Как измеряется резьба
Существует много разных способов измерения и классификации резьбы. Вы, наверное, слышали о нити «вес», но слышали ли вы также о «Tex»? Или увидел, что на катушке напечатано 40/3, и задался вопросом: «Что это значит?» Это сбивает с толку, потому что разные бренды используют разные методы измерения.Из-за отсутствия согласованности и согласованного «отраслевого стандарта» компании-производители потоков часто действуют по своим собственным правилам.
Мы коснемся 5 общих измерений. Тем не менее, делайте все измерения с недоверием и используйте свой собственный опыт и суждения.
1.) Вес резьбы: сколько километров «x» резьбы необходимо, чтобы равняться 1 килограмму?
Если говорить конкретно о весе, то чем меньше число, тем тяжелее / толще вес.Чем выше число, тем светлее / тоньше нить. Таким образом, поток, указанный как 30wt, тяжелее, чем поток, указанный как 50wt, потому что для достижения 1 килограмма требуется всего 30 километров (указанной резьбы). Нить большинства универсальных швейных машин составляет 40wt. Важно отметить, что это измерение действительно используется только в США и, опять же, не дает 100% точности, потому что не все компании на самом деле следуют приведенной выше формуле. Тем не менее, они по-прежнему маркируют нить как 40wt. Короче говоря, некоторые бренды заимствовали измерения у других брендов, не понимая, что это совершенно другая методика измерения.Ой.
2.) Денье: Сколько граммов весит 9000 метров нити «x»?
Вы также можете увидеть резьбу, измеренную в денье. Например, вы можете увидеть нить, обозначенную как Den 225. Это число означает, что вес 9000 метров нити «x» равен 225 граммам. Чем больше число, тем тяжелее / толще нить. Чем меньше число, тем светлее / тоньше нить. Наиболее плотная нить — это 225 денье.
3.) Tex: Сколько граммов весит 1000 метров нити?
Это измерение определяется тем, сколько граммов весит 1000 метров нити.Например, если 1000 метров нити весит 25 граммов, тогда нить будет обозначена как Tex 25. Чем выше число, тем тяжелее / толще нить. Чем меньше число, тем светлее / тоньше нить. Как правило, нитки средней плотности имеют длину от Tex 27 до Tex 35.
4.) Стандарт номера:
Стандарт нумерации сложен, я до сих пор не знаю, как определяется нумерация. Я точно знаю, что чем меньше число, тем толще нить. Например, № 50 толще, чем №100 ниток. Обратите внимание, что № 100 — это не то же самое, что 100wt. Это как километры и мили. Это совершенно разные формы измерения.
5.) Обозначение состава:
Вы также могли видеть резьбу размером № 50/2 или № 30/3. Этот тип измерения описывает две разные характеристики. Первое число предназначено для обозначения толщины / веса с помощью стандарта числа. Второе значение описывает количество слоев (нитей пряжи), используемых для создания нити.Например, № 50/2 означает нить № 50, состоящую из трех слоев. Опять же, это не точная наука. Некоторые компании могут использовать вес в денье или текс вместо стандартного номера.
Теперь, когда вы знаете, как взвешивается нить, давайте поговорим о том, как определяется ее прочность. Существует 4 распространенных метода проверки прочности:
Предел прочности на разрыв: определяется тем, какое усилие (в граммах или кг) необходимо для разрыва нити. Более высокий предел прочности на разрыв будет указывать на более прочную нить, поскольку для ее разрыва требуется больший вес.
Прочность: определяется максимальной силой натяжения, деленной на линейную плотность (скажите, что?). Вывод здесь заключается в том, что вы хотите, чтобы прочность нити соответствовала прочности ткани или была немного слабее. Исключение составляют изделия с высокими характеристиками. Нить всегда должна быть такой же прочной или крепкой, как ткань.
Прочность петли: это проверяется путем пропуска нити через петлю той же нити и ее разрыва. Это измерение указывает на хрупкость нити и общую прочность стежка.
Прочность узла: Этот термин показывает, какую нагрузку нить может выдержать при завязке узла перед разрывом.
Запутались? Мы вас не виним. Половина этого заставляет нас чесать в затылках. В конце концов, доверьтесь своему опыту шитья и используйте то, что вы узнали из этого руководства, чтобы определить, какую нитку выбрать. Мы будем продолжать обновлять эту статью по мере разработки новых типов цепочек, поэтому не забудьте добавить эту статью в закладки и почаще проверяйте ее. Удачного шитья!
История хлопчатобумажных швейных ниток | Новости, Спорт, Работа
Швейные нитки со временем претерпели множество изменений в результате технологических достижений, включая изобретение швейных машин, мерсеризацию хлопка и внедрение синтетических волокон.Зная об изменениях в производстве швейных ниток, куратор часто может найти подсказки о датах сшитого текстиля, например, лоскутных одеял.
Грейс Роджерс Купер отметила, что трехслойная нить стала доступной для швеи примерно в 1800 году. Шестислойная нить была разработана примерно в 1840 году, а шестикордная — примерно в 1860 году — однако более поздние исследования показали, что эта дата вернулась примерно 1850.
Нить состоит из ряда скрученных вместе нитей или нитей.Скручивание и скручивание создают более прочную единицу, чем одни только исходные пряди. Слой — это две или более прядей хлопка, скрученных вместе. Шнур — это два или более скрученных вместе жилка. Самой ранней формой была трехслойная нить — три отдельные нити волокна, скрученные вместе.
Только примерно в 1800 году хлопковые нити стали доступны для ручных швейных машин в Соединенных Штатах и Европе. До этого текстиль шили шелковой или льняной нитью, реже домотканой хлопковой или шерстяной нитью.Сначала они продавались мотками, как некоторые пряжи до сих пор. Примерно с 1820 года нить поставлялась на деревянных катушках. Как и в случае с нашими бутылками для напитков, катушки можно было вернуть в залог и пополнить. В середине 19 века, во время промышленной революции, процессы текстильного производства были одними из первых, которые подверглись модернизации, включая производство хлопчатобумажных швейных ниток.
Заложив основу для производства хлопчатобумажной пряжи, Джеймс Харгривз в 1764 году изобрел прядильную машину Jenny, которая значительно увеличила скорость прядения.В 1769 году Ричард Аркрайт сконструировал машину для водного прядения, которая в отличие от прядильной машины Дженни имела непрерывную работу от чесания до прядения.
Десять лет спустя, в 1779 году, Сэмюэл Комптон объединил оба аспекта в вращающемся «муле». С изобретениями Комптона и Аркрайта из хлопка теперь можно было производить тонкую гладкую хлопчатобумажную пряжу, подходящую для ткачества, но еще не подходящую для шитья ниток. Швейные нитки были разработаны в первой половине девятнадцатого века несколькими предпринимателями.Патрик и Джеймс Кларк были одними из самых известных. Их первая фабрика по производству ниток была в Пейсли, Шотландия, в 1812 году. В то время большая часть ниток, продаваемых в Соединенных Штатах, была импортирована от европейских производителей. Текстильная фабрика была основана Майклом Шенком в 1813 году недалеко от Линкольнтона, Северная Каролина, которая в конечном итоге разработала швейные нитки марки Lily.
Сыновья Джеймса Кларка, Джон и Джеймс-младшие, приобрели бизнес в Шотландии под названием J&J Clark Company. Однако в 1864 году Джордж Эйткин Кларк и Уильям Кларк Внуки Джеймса открыли фабрику по производству хлопчатобумажных нитей в Нью-Джерси.
Джеймс Коутс, другой известный производитель швейных ниток, начал производить нитки в Фергуслине, Шотландия, примерно в 1815 году. Сыновья Джеймса, Джеймс и Питер, основали компанию J&P Coats, Co. и представили нитки в Соединенных Штатах примерно в 1818–1820 годах. Coats начала производство швейных ниток в Потакете, Род-Айленд. В 1896 году J&P Coats объединилась с J&J Clark, но каждая продолжала производить нити под своими собственными именами.
Изменения в швейных нитках напрямую связаны с развитием швейных машин в 1840-х и 1850-х годах.Когда машины получили широкое распространение, наиболее распространенными вариантами ниток были трех- или шестислойные хлопковые нити, шелковые или льняные нити. Все оказалось неадекватно. Трехслойная ткань была слишком жесткой и неровной, а шестислойная — слишком толстой. Шелковые и льняные нити были либо слишком толстыми, либо слишком слабыми для использования с машиной. Нужна была качественная нить, прочная и тонкая. Трехслойный шелк, известный как машинная кручение, был доступен к 1852 году, но был слишком дорог для большинства людей. Улучшенный хлопок казался единственным выходом.
Джордж Эйткин Кларк усовершенствовал шестикручную нить (три двухслойных нити, скрученных вместе) для использования на швейных машинах. Он назвал это «O.N.T.» для «Нашей новой темы». Он оказался лучшим для швейных машин, сочетая в себе тонкость и прочность, а также был недорогим. Этот тип резьбы быстро стал отраслевым стандартом.
В начале 20 века мерсеризация была разработана для получения более прочной и гладкой хлопковой нити. Это процесс погружения хлопковой нити под натяжением в раствор едкого натра.В результате получается более прочная и блестящая нить, которая также легче впитывает краситель. Поскольку шестикручная нить плотно скручена для получения желаемой тонкости, ее нельзя мерсеризовать, потому что раствор соды не может проникнуть в пряди. Трехслойная наматывается менее плотно для достижения той же толщины нити. Таким образом, трехслойный шнур может быть мерсеризован, а шестикордовый — нет.
Полиэфирная нить стала доступной примерно в 1952 году, а полиэфирная нить с хлопковой оберткой — в конце 1960-х годов. J&P Coats назвала его Dual Duty Plus.Новейшая итерация — Dual Duty XP — это довольно тонкий и прочный полиэстер, обернутый полиэстером.
Хлопковая нить эволюционировала за последние 250 лет и была вытеснена другими волокнами, такими как вискоза, нейлон и полиэстер. Новые нитки также предназначены для машинной вышивки, квилтинга и других функций. Знание истории нити может помочь в датировании текстиля в музее.
Большая часть информации в этой статье была найдена в журнале «Uncoverings 1998» Американской исследовательской группы по лоскутному одеялу, в статье Дженни Годоус «Стежки во времени: развитие швейных ниток в девятнадцатом веке и за его пределами».
Последние новости сегодня и многое другое в вашем почтовом ящике
Выбор правильного материала нити
Нить — это небольшая часть швейного проекта, но ее важность неоспорима. Правильный выбор нитки для вашего приложения гарантирует, что вы получите наилучшие швы. Один из ключевых факторов, о которых следует помнить, — это конечное местоположение проектов. Для наружных проектов требуются нитки, устойчивые к погодным условиям, в то время как предметы интерьера имеют другие требования к производительности.В этом посте мы рассмотрим распространенные типы потоков, их использование и свойства, которые делают их подходящими для этих целей.
Для наружного применения требуются особые свойства, такие как устойчивость к ультрафиолетовому излучению, высокая прочность и устойчивость к истиранию, плесени и, зачастую, к соленой воде, чтобы обеспечить его долговечность в различных погодных условиях. Для внутреннего применения стойкость к ультрафиолетовому излучению становится менее важной, а сопротивление истиранию и растяжение становятся более важными. Например, для обивки требуется нить, обладающая хорошей эластичностью, поэтому она поддается и восстанавливается, когда вы на нее садитесь.
Эти нитки прослужат дольше твоей ткани! У нас есть две марки резьбы на весь срок службы: Tenara ® и Sailrite ® (ранее Profilen ® ). Tenara изготовлен из уникального фторполимера, а Sailrite — из политетрафторэтилена (PTFE). Обе марки имеют пожизненную гарантию. Эти нити не подвержены воздействию ультрафиолетовых лучей, агрессивных чистящих средств, загрязнения, соленой воды, дождя, снега, холода и гниения. Потоки на протяжении всего срока службы имеют много преимуществ в производительности, но они немного дороги.Они намного дороже заранее, но потребуют меньше повторной вышивки в течение всего срока службы вашего проекта. Их может быть немного сложнее шить, чем из более традиционных материалов, поэтому имейте это в виду, выбирая между долговечной нитью и полиэфиром, обработанным ультрафиолетом. Долговечные нити часто используются для наружных работ, морских судов и навесов. Узнайте больше об этих двух брендах веток, которые лучше всего подойдут вам, в нашем посте «Выбор правильной пожизненной темы» (# 300000XHT).
Полиэстер известен своей прочностью, долговечностью, низкой усадкой и растяжением.Это наиболее распространенная резьба для наружного применения. По сравнению с нейлоновой нитью, полиэфирная нить обладает превосходной устойчивостью к УФ-лучам и влаге, но большая часть ее прочности теряется после длительного воздействия солнечных лучей. Полиэфирная нить бывает разных цветов, чтобы соответствовать вашей ткани, но на солнце цвета со временем тускнеют до белого. Мы рекомендуем использовать полиэфирную нить, обработанную ультрафиолетом, для наружных подушек и обивки, парусов, уличных брезентовых покрытий, чехлов для лодок, навесов, палаток и брезента. Полиэстер также является материалом для домашних ниток общего назначения, таких как Coats Dual Duty XP ® .Эти нити легче по весу и не обрабатываются для повышения устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Они идеально подходят для поделок, драпировки и множества легких домашних швейных работ.
Нейлон — одна из самых прочных синтетических ниток, используемых сегодня. Она имеет высокое отношение прочности к размеру по сравнению с полиэфирной нитью, а также известна своей гибкостью и эластичностью. Высокая прочность на разрыв делает нейлон идеальным для тяжелых тканей, используемых в домашнем декоре. Дополнительная эластичность также идеально подходит для обивки.Хотя нейлон — отличная нить общего назначения, мы не рекомендуем ее для наружного применения. Нейлон не обладает стойкостью к ультрафиолетовому излучению, как полиэфирная нить, и не прослужит так долго снаружи.
Прочная, прозрачная нить, моноволокно, напоминающее леску, бывает разного веса и подходит для различных целей. Мононити могут быть из полиэстера или нейлона. Изготовленная из цельного непрерывного волокна определенной толщины, мононить является прочной и однородной с высокой устойчивостью к истиранию.Однако ему не хватает гибкости, и он может казаться жестким или царапаться. Более легкие мононити можно использовать для квилтинга или закрепления, а более тяжелые версии можно использовать в проектах обивки или холста. Мононить считается нитью для домашнего использования.
Как видите, выбор правильного потока может иметь большое значение на протяжении всего срока службы ваших проектов.
Для получения дополнительных указаний по ниткам ознакомьтесь с нашей таблицей рекомендаций по ниткам и иглам. В этой быстрой справочной таблице указаны типы игл и размеры нитей для всех наших брендов тканей.Получите идеальную нить для своего следующего швейного проекта прямо здесь, в Sailrite.
Были ли у вас проблемы с использованием не той нити? Делитесь своими историями в комментариях.
Нитка Mettler — Выбор правильной швейной нити —
Mettler Thread — прочная линия для машинной стирки, специально разработанная для шитья и квилтинга. Большинство ниток Mettler изготавливается из длинноволокнистого полиэстера или египетского хлопка, но они также имеют линию шелковой нити.Катушки сбалансированы по перекручиванию, что означает, что нить не будет скручиваться вместе, когда катушка распутается, что может уменьшить образование узлов и спутывание во время шитья.
Выбор правильной резьбы Mettler для вашего проектаСуществует так много разных типов ниток Mettler, что любой швейный проект, который у вас есть, может быть выполнен с использованием правильного типа. У ниток Mettler также есть много различных материалов на выбор, чтобы вам было еще проще подобрать нитку к вашей ткани.
Хлопок Vs. Полиэфирная нитьМежду хлопковой и полиэфирной нитками есть ключевые различия. Хлопковая нить немного прочнее полиэфирной и намного мягче. Это делает его идеальным для видимых швов в ваших проектах. Отсутствие эластичности хлопковых ниток также делает их идеальными для стегальных работ, поскольку они не теряют свою форму. Полиэфирная нить немного растягивается, поэтому все, что вы шьете, следует делать из полиэфирной или нейлоновой нити.
Нитки хлопковые- Мерсеризованная хлопковая нить — 100% хлопковая нить, которая остается шелковистой и гладкой. Мерсеризованный хлопок или египетский хлопок проходит специальную обработку, которая делает натуральные волокна более яркими и прочными. Эта нитка идеально подходит для всех швейных проектов, потому что она прочная и с ней легко работать.
- Шелковая отделка из 100% хлопка — идеальна для шитья хлопка, особенно для сшивания и квилтинга, так как обладает высокой прочностью и не дает усадки; имеет естественный блеск и очень мягкий
- Нитка для тонкой машинной вышивки — идеальна для любого проекта вышивки на батисте, тюле, льне, хлопке, полотенце и многом другом.
- Размер резьбы определяется длиной резьбы, необходимой для взвешивания определенного числа. Это означает, что чем выше номер размера, тем мельче резьба.
- Количество волокон в нити — это количество отдельных нитей, составляющих нить в целом.
- Обычно, если количество волокон не указано, это 2 или 3 слоя.
Mettler доступны в сотнях цветов. Каждый цвет можно легко найти по своей системе нумерации. Каждая катушка ниток Mettler имеет снизу трехзначный номер. Это номер цвета, и в большинстве магазинов есть система, позволяющая легко находить нитки Mettler Threads по номеру цвета.
.
Проекты с использованием резьбы MettlerКарточка для овсянки со стружкой краски
Большая сумка для фермерского рынка
Галстук для собак
Шитье с бумагой для вырезок
Используйте свою резьбу Mettler Thread с идеями проектов и учебными пособиями в ThinkCrafts.com