Кулон из смолы эпоксидной своими руками: Мастер-класс смотреть онлайн: Мастер-класс «Нежная подвеска из эпоксидной смолы с настоящими незабудками»

Мастер-класс смотреть онлайн: Мастер-класс «Нежная подвеска из эпоксидной смолы с настоящими незабудками»

Сегодня мы расскажем вам, как сделать нежную и хорошенькую подвеску с незабудками.

Этот мастер-класс — совместный проект с Лидией Павликовой. Она прекрасный мастер, около двух лет работающий с эпоксидными смолами, знающий все тонкости работы с ними, изготавливающий не только украшения, но и молды для них.

Итак, начнем. Для создания подвески нам потребуются:

1. Хорошо дегазованная эпоксидная смола 5-10 мл.
2. Краситель для эпоксидной смолы белого цвета непрозрачный — 1 капля (как альтернатива — белая акриловая краска).
3. Молд силиконовый для создания овального кабошона 30Х40 мм.
4. Оправа в винтажном стиле из посеребренной латуни для кабошона 30Х40 мм.
5. Сухоцветы незабудки и гипсофилы.
6. Щипчики / пинцет.
7. Зубочистка.
8. Ну, и чуть позже нам потребуется бормашинка cо спец. насадкой или наждачная бумага с гритом 400-600, а также специальные плоскогубцы или деревянный шпатель.

Приступаем. Берем наш молд и вливаем в него дегазованную эпоксидную смолу, заполняя его на приблизительно 2/3:

При помощи пинцета осторожно выкладываем наши сухоцветы на поверхность смолы. Цветы должны располагаться к нам изнаночной стороной, а лицом, соответвенно, к молду. Пофантазируйте и создайте свой собственный неповторимый узор с растениями!

Теперь нам нужно как бы смочить сухоцветы смолой сверху, чтобы следующий окрашенный слой смолы не изменил их цвет. На этом этапе можно добавить еще пару капель смолы, но не доводите ее количество до верхней границы молда. Делаем это при помощи зубочистки:

Ставим молд со смолой и сухоцветами на ровную (это важно!) поверхность, накрываем колпаком от пыли и ждем полного отверждения смолы — 1-2 суток, в зависимости от марки смолы.

Спустя сутки (двое) вновь разводим небольшое количество смолы, дегазуем и окрашиваем ее непрозрачным белым красителем.

Для полимерных красителей марки «so-strong» достаточно буквально одной капли, для других марок, возможно, потребуется большее количество для получения однородного насыщенного белого цвета:

Заливаем окрашенную смолу тонким слоем поверх первого слоя с сухоцветами:

Равномерно распределяем смолу и вновь убираем сохнуть под купол на сутки (двое) на ровной поверхности:

Настало время самого интересного. Смола полностью отвердела — достаем нашу заготовку, осторожно отгибая края молда:

Получился кабошончик с небольшой белой каемочкой. Убираем имеющиеся неровности, слегка обтачивая литьевой край при помощи бормашинки со специальной шлифовальной насадкой (так проще) или при помощи наждачной бумаги в 400-600 грит (немного сложнее). Это стоит сделать для безопасности, чтобы не пораниться заусенцем, к тому же кабошон с обточенным литьевым краем лучше «сядет» в оправу. Кроме того, несмотря на то, что край будет закрыт оправой, пусть наше изделие будет безупречным.

При обтачивании бережем, ни в коем случае не задеваем и не царапаем заднюю часть кабошона — это изнаночная сторона нашей будущей подвески:

Берем зубчатую посеребренную оправу:

Крепим наш кабошон к оправе при помощи ювелирного клея типа Е6000, также это можно сделать, используя загустевшую до состояния патоки эпоксидную смолу.

Аккуратно наносим клей на обезжиренную основу и по периметру кабошона (в случае смолы достаточно нанести ее только на основу):

Спустя 7-10 минут вставляем кабошон в оправу и хорошенько прижимаем. Даем схватиться клею час-два (согласно инструкции, полное отверждение происходит в течение суток):

Теперь нужно дополнительно закрепить кабошон при помощи зубчиков на оправе. Что мы и делаем, используя для этого специальные плоскогубцы с полиуретановыми губками, чтобы не поцарапать нашу основу, либо обычный деревянный шпатель. Как работать со шпателем, рассказано в предыдущем мастер-классе.

Плавно пригибаем одновременно 2-4 зубчика по всему периметру нашего кабошона.

Осталось закрепить цепочку, замочек и полюбоваться результатом!

Вот такая необыкновенно нежная подвесочка у нас получилась. По такому же принципу, используя другие виды и размеры молдов и оправ, а также другие растения, вы сможете создать свое собственное неповторимое украшение. На следующем мастер-классе мы будем делать не менее интересное украшение — колечко с объемным соцветием незабудок, как раз в комплект к подвеске. Так что не

забывайте добавляться в круг и следить за нашими новостями.

Желаем творческого полета и успешной реализации идей!

Отдельная огромная благодарность за создание молда специально для мастер-класса автору Лидии Павликовой.

Спасибо за внимание,

ZDP-findings.

Поделки из эпоксидной смолы для начинающих (83 фото)

Эпоксидная смола – универсальный материал, подходящий для разнообразных техник выполнения вещей собственного производства. Вещи из эпоксидной смолы славятся своей изящностью и оригинальностью. Человек любого возраста сможет освоить технику работы с этим необычным материалом.

Особенности работы

Работа со смолой имеет свои особенности:

• Работа со смолой должна осуществляться при температуре от 22 до 60 градусов тепла;
• Для того чтобы получить правильную консистенцию материала, необходимо придерживаться правильных пропорций при изготовлении;
• Для размешивания смолы необходимо использовать одноразовые пластиковые стаканчики и палочки;
• Не допускайте попадание воды в смолу. Она препятствует полноценному застыванию материала;
• Процесс изготовления поделок рекомендуется проводить в защитной маске и резиновых перчатках;
• Для работы со смолой нужно организовать идеальное горизонтальное рабочее место;
• Полное застывание смолы длится не меньше 24 часов.

Не стоит забывать, что готовое застывшее изделие может иметь мутный тускловатый вид. Но не стоит его выбрасывать. Отшлифуйте поделку наждачной бумагой либо фрезеровочным аппаратом.

Украшения из смолы

Самыми простыми поделками из эпоксидной смолы своими руками являются украшения. Декоративную бижутерию изготавливают с помощью специальных заливочных форм. Во время застывания смолы в форме в неё можно добавлять различные бусины, блёстки.

Использование специальных форм – молдов, гарантирует идеальную форму при застывании. К тому же силиконовая форма отлично подходит для декорирования украшений объёмными элементами, например ракушками, высушенными цветами или насекомыми.

Рассмотрим работу со смолой на примере изготовления кулона:

• В каплеобразную форму, предварительно смазанную маслом, помещаем обработанную спиртом маленькую ракушку;
• Заливаем форму смолой;
• Посыпаем смолу голографическими блёстками;
• Ждём полного высыхания и достаём из формы;
• Если изделие помутнело, то шлифуем поверхность и только после этого покрываем прозрачным лаком.

Так как специальные формы предполагают наличие готового отверстия под цепочку, то остаётся лишь продеть подвеску цепью.

Изучить примеры выполнения таких элементарных украшений можно на нашем сайте dnevnikmastera.ru. Ведь не только кольца, но и серьги или оригинальные браслеты можно выполнить всего за несколько шагов.

Эпоксидная кухонная доска

При наличии определённых инструментов можно выполнять более сложные поделки из эпоксидной смолы и дерева. Начать осваивать декорирование предметов смолой можно с простых изделий, например с разделочной доски. Такая кухонная утварь станет стильным и ярким элементом дизайна квартиры.

Для выполнения стильной доски необходимо:

• Подготовить отшлифованную деревянную доску, не покрытую лаком или краской;
• Развести смолу нужной консистенции, добавить в неё краситель;
• Осторожно залить тонкой струйкой часть разделочной доски смолой;
• Оставить высыхать примерно на 2-3 суток.

Залить разделочную доску можно множеством оригинальных способов, например создать имитацию волн моря с помощью фена и акриловых красок. Благодаря тандему из цветовой палитры смолы и задумки рукодельника изделие получится эксклюзивным, ведь дизайн изделия продуман индивидуально.

Декор мебели смолой

При застывании эпоксидная смола напоминает куски льда. Использовать эту особенность можно при изготовлении деревянных столешниц, стульев, барных стоек. Декорирование при соблюдении всех правил может преобразить до неузнаваемости старую мебель.

На просторах сети можно встретить множество фото поделок из эпоксидной смолы, на которых из старой коряги или пня мастера изготавливают стильные предметы интерьера. Старый дачный стол или стул, рамку для зеркала или даже шкатулку можно украсить смолой. Ведь материал отличается не только прекрасными визуальными данными, но и хорошей прочностью.

Ёлочные украшения из смолы

Большой популярностью пользуются новогодние игрушки из смолы, созданные своими руками. Игрушка может быть плоской или в форме привычного шарика. Техника выполнения схожа с техникой по созданию украшений из смолы, в игрушку можно поместить новогодний атрибут в виде маленькой ёлочки или же фото с родными.

Для создания плоских игрушек понадобится:

• Изображение-трафарет;
• Прозрачная плёнка;
• Контур по стеклу;
• Смола разных цветов;
• Декор: блёстки, стразы и многое другое.

Процесс выполнения довольно прост:

1. На готовый трафарет накладываем прозрачную плёнку и обводим трафарет контуром по стеклу;
2. После полного высыхания контура можно приступать к выкладке смолы, на некоторые участки можно выложить декор;
3. После полного высыхания покрытия можно отделять изделие от плёнки;
4. Для того чтобы игрушка была прочнее и светилась в темноте, необходимо залить обратную сторону поделки прозрачной смолой с добавлением фосфорного порошка.

Самостоятельное изготовление интересной поделки из эпоксидной смолы не требует специального помещения и оборудования. Для многих увлечение эпоксидной смолой может перерасти в любимую работу, которая приносит удовольствие.

Без больших затрат можно изготавливать на заказ бижутерию, декоративные фигуры для дома. Изделия из этого материала являются эксклюзивными, поэтому хорошо ценятся. 

Фото идеи поделок из эпоксидной смолы

Как сделать подвеску эпоксидной смолы. Кулон из эпоксидной смолы. Подготовка к работе: материалы и инструменты

Всем привет. Сегодня мы с Вами будем работать с эпоксидной смолой. Эпоксидная смола – это совершенно потрясающая вещь. С ее помощью можно сохранить навечно засушенные цветочки, травинки, перышки и другие милые штучки. Украшения из эпоксидной смолы и природных материалов особенно греют зимой, когда на улице снежные сугробы, а в руках – настоящий кусочек лета.

Нам понадобятся:
— эпоксидная смола и отвердитель;
— емкость для эпоксидной смолы;
— деревянная палочка;
— салфетки;
— зубочистка;

— жесткий картон формата А4 и файл;
— плоскогубцы;
— пинцет;
— сеттинг для заливки;
— цепочка;
— бейл;
— карабин;
— соединительные колечки;
— удлинитель к цепочке;
— микробисер;
— цветной песок;
— засушенный цветок.

Итак, давайте приступим.

Первый этап.
Готовим рабочее пространство. Здесь может быть множество вариантов, поэтому я расскажу, как это происходит у меня. Работать нужно на ровной поверхности. Думаю, вы понимаете, почему. Чтобы смола не стекала к одному краю, а принимала симметричную форму. Идеально, если эта поверхность переносная. У меня есть несколько твердых обложек от блокнотов формата А4. Это негнущийся жесткий картон. Я одеваю на обложку файл – желательно с ровной поверхностью, бес тиснения. Все, рабочая площадка готова. Удобно, что обложку можно переносить, файл время от времени меняется, даже если что-то прольется – салфеточкой прекрасно вытирается.

Как по мне, это идеальный вариант. Я работаю с украшениями в одной комнате, а сохнут они в другой.

Важно: работайте в проветриваемом помещении, так как испарения эпоксидной смолы неполезны для организма. После застывания смола абсолютно нетоксична.

Второй этап.
Готовим эпоксидку. Лично я пользуюсь французской смолой от Pebeo “Crystal Resin”. Качество смолы отличное, рекомендую. В комплекте идет сама смола и отвердитель. Они смешиваются в пропорции 2:1 по объему. Также в комплекте идут мерные колпачки, в которых удобно смешивать смолу и деревянные палочки для размешивания. Если у вас другая смола, читайте внимательно инструкцию – пропорции могут быть другими. Итак, наливаем одну часть отвердителя и две части смолы и очень тщательно вымешиваем деревянной палочкой. Обратите внимание, если плохо размешать смолу, она может плохо застыть. Так что не ленитесь.

Третий этап.
Готовим фон для нашего кулона. В этом украшении я использую для создания фона цветной песок. Его я заказала на сайте, где я покупаю все для бижутерии.

Сначала деревянной палочкой возьмем немножко смолы и распределим по платформе для заливки.

Далее аккуратно насыпаем немного песка. Сыпать сразу из пакетика неудобно, может просыпаться, лучше взять сухой деревянной палочкой или пилочкой для ногтей.

Дальше удобно работать зубочисткой – хорошо размешиваем песок со смолой, добиваясь равномерного фона по всей площади. Как видите, белый песок дает очень приятный пастельный фон, цвет немножко зернистый, мне очень нравится.

На этом пока все. Накрываем наше украшение прозрачным колпаком и оставляем приблизительн

Самодельные украшения из дерева и эпоксидной смолы

В данном материале мы хотим наглядно вам продемонстрировать, как сделать интересные и красивые, современные ювелирные украшения из натурального дерева и эпоксидной смолы. Итогом данной работы станут красивой фактуры и цвета кольцо и кулон.

Материалы

Чтобы сделать украшения из натурального дерева своими руками, приготовьте:

• куски древесины подходящей вам по цвету и фактуре породы;
• прозрачную эпоксидную смолу;
• струбцину;
• пластиковые контейнеры-формы;
• пластиковые стаканчики;
• палочки для размешивания смолы;
• красящий пигмент для эпоксидной смолы;
• пилу или лобзик;
• сверла, включая кольцевые, и дрель;
• наждачную бумагу или шлифовальную машинку;
• воск для обработки дерева;
• острый нож;
• краски на водной основе;
• перчатки;
• плотную клеенку;
• скотч.

Шаг 1. Для начала вам нужно будет сделать из дерева заготовки под кольца и кулоны. Чтобы получилась нужная фактура внутри кольца, куски досок нужно обламывать вручную. Так у вас останутся острые ломаные выступы.

Зафиксируйте на рабочем столе струбциной или тисками доску и ударом молотка либо руки, поломайте ее на несколько кусков.

Шаг 2. Два куска доски вам нужно будет поместить в пластиковую форму так, чтобы между острыми краями оставалось свободное место.

Шаг 3. С заготовками для колец нужно будет поступить немного по-другому. Для начала острые обломанные края покройте краской более темного тона того цвета, которым вы будете окрашивать эпоксидную смолу. В данном случае это была синяя краска, а для обработки дерева взяли темно-синюю. После окраски заготовок оставьте их до полного высыхания.

Шаг 4. После этого оберните куски досок плотной полиэтиленовой пленкой и при необходимости зафиксируйте ее края скотчем.

Шаг 5. Разведите в стакане пластиковом небольшую часть эпоксидной смолы и добавьте в неё пигмент белого цвета. Немного заготовленного материала отправьте прямо на острые края заготовок для колец. В уже готовом изделии такие края будут походить на горы, покрытые снегом.

Оставьте заготовки в таком виде до полного высыхания материала. После этого удалите пленку.

Шаг 6. Теперь вам нужно будет защитить деревянную часть колец. Для этого оберните их пленкой, оставив открытой ту часть, где имеется зазубрины.

Шаг 7. Поместите заготовки в пластиковые формы.

Шаг 8. Разведите эпоксидную смолу прозрачную в пластиковом стаканчике и добавьте в нее краситель. Капайте его понемногу, пока не получите желаемую глубину цвета.

Шаг 9. Залейте подготовленные пластиковые формы эпоксидной смолой. Оставьте изделия для полного высыхания материалов.

Шаг 10. Достаньте заготовки из формы с помощью деревянной палочки либо очень острого ножа. Удалите пленку с колец.

Шаг 11. Теперь вам нужно будет придать форму заготовкам. Для кулона просто обрежьте кусок дерева в форме овала или прямоугольника. Доведите его до окончательного вида с помощью наждачной бумаги разной зернистости либо шлифовального станка с разными насадками.

Шаг 12. Также в кулоне вам нужно будет просверлить небольшое отверстие, чтобы его можно было подвесить.

Шаг 13. Для колец заготовкам нужно будет придать прямоугольную форму и наметить места для сверления отверстий под палец. Определитесь с диаметром кольцевого сверла, исходя из размера колец, которые вы носите.

Шаг 14. Просверлите отверстия в деревянной части и уже после, с помощью шлифовального станка и наждачной бумаги, сглаживайте острые края изделия и придавайте ему окончательную форму.

Шаг 15. В конце все изделия зачистите мелкозернистой наждачной бумагой и покройте все специальным воском для обработки дерева. С помощью хлопковой ткани отполируйте изделия до красивого зеркального блеска.

Ваши кулоны и кольца готовы. Обратите внимание на интересную фактуру внутри кольца и глубокий цвет смолы.

Сен 23, 2019Геннадий

Отзывы на подвески в форме сердца

— интернет-магазины и отзывы на подвески в форме сердца на aliexpress

Отличные новости !!! Вы находитесь в нужном месте для смолы подвески в форме сердца. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта смола для подвески в виде сердца станет одним из самых популярных бестселлеров в кратчайшие сроки. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили подвеску в виде сердца на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в смоле для подвески в форме сердца и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести смола для подвески в виде сердца по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

Как сделать подставки для фотографий из эпоксидной смолы

Процесс изготовления подстаканников

Шаг 1: Распечатать фотографии.

Я предпочитаю использовать высокоглянцевые листы размером 4 x 6 дюймов, поскольку при этом меньше требуется разрезать. Большинство крупных производителей принтеров (Canon, Epson или HP) предлагают глянцевую бумагу, которая более пластифицирована, чем пористая; они идеальны, потому что вам не нужно беспокоиться о впитывании смолы или клея в отпечаток. Но не стесняйтесь проявлять творческий подход и пробовать разные виды! После того, как вы напечатали изображение, отрежьте каждый лист до квадрата (4 x 4 дюйма), который соответствует предполагаемой керамической плитке.

Шаг 2: Подготовьте дно керамической плитки с помощью ленты

Лента с каждой стороны

Обрезать лишнюю ленту

Обмотанный лентой и обрезанный

Это важный шаг, он избавит от головной боли при удалении застывших капель смолы со дна подставок. Используя стандартный скотч, приклейте полоски ко всем четырем краям нижней части керамической плитки. Обрежьте все излишки, которые свисают с края, с помощью острого ножа или лезвия X-Acto.

Шаг 3: Очистите верхнюю поверхность керамической плитки.

Плитка часто покрывается пылью из-за упаковки. Мы хотим исключить любую возможность попадания мусора, который может вызвать образование пузырьков воздуха, между поверхностью и приклеенным отпечатком. Используя средство для очистки стекла или поверхности, не оставляющее полос, положите плитки лицевой стороной вверх и протрите их тканью без ворса или бумажными полотенцами.

Шаг 4: Нанесите тонкий слой высыхающего акрилового клея для декупажа.

Шаг 5: Поместите фотографию на склеиваемую поверхность.

Нанести тонкий слой клея

.

Поместите изображение на плитку

Пресс с роликом / брайером

Аккуратно нанесите отпечаток на клей, стараясь не оставить отпечатков пальцев на изображении. Используйте чистый 4-дюймовый или больший валик / брайер, чтобы удалить пузырьки под ним. Это чрезвычайно важно — чем меньше пузырей сейчас, тем легче будет процесс отверждения смолы в дальнейшем. Старайтесь также избегать попадания клея на поверхность изображения. Быстро сотрите излишки клея с валика чистым бумажным полотенцем, прежде чем переходить к следующему фотоаппарату. При необходимости аккуратно переместите отпечаток в центр плитки, так как он может сместиться при скатывании.

Шаг 6: Удалите лишний клей по краям фото после накатывания.

Это сэкономит время при попытке удалить пузырьки в процессе обработки смолы. С помощью 1-дюймовой кисти аккуратно обойдите края фотографии и удалите клей, который брызнул из-за прижатого отпечатка.

Шаг 7: Дайте клею высохнуть.

Следуйте инструкциям для типа клея, который вы выбрали для предыдущих трех шагов. Я часто даю своей плитке высохнуть в течение 24 часов при использовании Mod Podge, даже если он застывает примерно за час. Я хочу быть уверенным! Не забывайте мыть клеевую кисть теплой водой с мылом, если планируете использовать ее в будущем!

Шаг 8: Приготовьте мерные чашки.

Пока клей высыхает, вы можете использовать время, подготовившись к следующим нескольким шагам. Используя воду и стандартный мерный стаканчик для жидкости или весы, отмерьте правильное количество жидкости, которое вам понадобится для вашего проекта (см. Мою таблицу для количества / подставки). ArtResin и другие эпоксидные смолы обычно имеют соотношение 1: 1. Налейте первую половину количества воды в прозрачный одноразовый пластиковый стаканчик и отметьте линию наполнения маркером. Добавьте вторую половину и отметьте новую линию. Вылейте воду и дайте ей высохнуть или используйте эту чашку в качестве шаблона, чтобы отметить другие чистые, сухие чашки, если вы планируете делать много подставок.В моем примере с видеоуроком я делаю партию из 12 подставок: для этого требуется 3 жидких унции. отвердителя и 3 жидких унции смолы.

Таблица количества мерных чашек

Отвердитель	Смола	Всего	Количество подставок
1 жидкая унция	1 жидкая унция	2 жидких унции	4 подставки
2 жидких унции	2 жидких унции	4 эт.унция	8 подставок
3 жидких унции	3 жидких унции	6 жидких унций	12 подставок

Шаг 9: Подготовьте рабочее пространство для смолы.

Найдите помещение без сквозняков и пыли с разумной вентиляцией. Положите кусок картона, газеты или коричневой плотной бумаги, чтобы все капли смолы собирались. Будут потеки, а когда застынет, их очень сложно удалить!

Те же самые пластиковые стаканчики, которые вы использовали для своих мерных стаканчиков, также отлично работают в качестве подставок для заливки смолы для подставок. Они приподнимают плитку над рабочей поверхностью и позволяют самовыравнивающейся смоле беспрепятственно стекать с приклеенного дна плитки. Переверните чашки вверх дном и расположите их на расстоянии около 6 дюймов друг от друга. Убедитесь, что ваша поверхность ровная!

Шаг 10: Приготовьте пробковую основу.

Многие ремесленные магазины, такие как Michael’s, продают предварительно нарезанные пробковые плитки для горок размером 4 дюйма x 4 дюйма, но они поставляются только в упаковках по 4. Если вы занимаетесь массовым производством, чтобы сэкономить деньги, вы можете купить большие 24 дюйма x 48 Свернуть листы и разрезать их на панели 4 × 4.Вы можете сэкономить еще больше, если будете использовать их частые купоны со скидкой 40-50%.

На этом этапе я добавляю стикеры с логотипом моего бренда с сайта Moo.com на нижнюю часть пробки. Немного признания — это всегда приятно!

Шаг 11: Положите плитку на подставки.

Когда клей высохнет, ваши отпечатки должны прочно остаться на месте. Убедитесь, что вы не пропустили шаг 2, и подкладка из скотча все еще находится на краях нижней стороны плитки! Переместите плитки в рабочее пространство из смолы, разместив их по центру, сбалансировано и ровно на вершинах перевернутых чашек.Убедитесь, что между плитками достаточно места для работы по краям.

Шаг 12: Смешайте ArtResin.

На протяжении многих лет я использовал несколько разных смол, и в целом процесс остался прежним. Он использует соотношение 1: 1. Вам понадобится такое же количество смолы для отвердителя. Когда они смешиваются, происходит химическая реакция, и в течение нескольких часов жидкость превращается в твердое вещество. Я влюбился в ArtResin с первого раза. Он высыхает кристально чистым, не желтеет со временем, а его нетоксичные свойства стоят немного больших вложений.Я очень рекомендую их продукты и скажу это (отказ от ответственности), даже если они не прислали мне свой стартовый набор на 32 унции для этого урока.

Это запутанный процесс даже для самых аккуратных рук. Я рекомендую носить резиновые / латексные / виниловые перчатки при работе с любым типом эпоксидной смолы. Это липкий и интересный материал для работы.

Используя сухую чистую мерную чашку (созданную на этапе , шаг 8, ), залейте отвердитель до первой отмеченной линии чашки. Медленное наливание по внутренней стороне чашки — лучший способ уменьшить количество пузырьков в жидкости.Затем налейте смолу в ту же чашку до второй отмеченной линии заполнения с той же медленной заливкой. Старайтесь не допускать попадания отвердителя на бутылку со смолой и наоборот. И не путайте крышки, когда закрываете каждую бутылку (я помечу свою буквами «H» и «R» перед открытием — на всякий случай)!

С помощью чистой деревянной палочки для мороженого осторожно перемешайте мерную чашку в течение не менее 45 секунд, соскребая по бокам и поднимая жидкость со дна чашки. Помешивайте медленно, чтобы не образовывались пузыри.

Затем медленно перелейте жидкость из мерного стакана в другой чистый пластиковый стаканчик. Это поможет перевернуть и перемешать более равномерно. Опять же, возьмите предыдущую деревянную палочку для мороженого (или новую, чистую) и продолжайте медленно помешивать еще как минимум 45 секунд. Вы заметите, что на протяжении всего этого процесса дымка в смеси становится четкой. Некоторые крошечные пузырьки могли образоваться во время смешивания, не нужно беспокоиться об этих крошечных пузырьках, вам просто нужно минимизировать их присутствие.

Шаг 13: Нанесите смесь ArtResin на плитку.

Разделите жидкость на каждую подставку, налив в центр каждой плитки и переходите к следующей, когда смола образует лужу примерно размером с Серебряный доллар (круг диаметром 2 дюйма). Не стесняйтесь выбрасывать мерные стаканы / чашки для смешивания после того, как вы их опорожните.

Шаг 14: Намажьте смолу.

Используйте картонный скребок (матовый картон размером 1 x 2 дюйма), чтобы аккуратно распределить смолу по верхней поверхности подставки. Вязкость смолы позволяет ей скользить, не прижимая скребок к поверхности печати. Подойдет легкое прикосновение. По краям будут стекать капли, и это то, что вам нужно, но постарайтесь, чтобы сверху оставалось как можно больше жидкости. Осторожно протолкните / потяните жидкость, чтобы покрыть все четыре края / стороны плитки. Установите скребок в чистом месте или приготовьте другие, они могут снова пригодиться для доработки.

Шаг 15 A: Удаление пузырей.

Небольшой фонарик с бутановой ручкой, или фонарик художника, отлично помогает поднимать пузыри на поверхность смолы.Используя тепло ручного фонарика, медленно поднимите его на 1-2 дюйма над поверхностью (избегайте касания поверхности смолы пламенем), чтобы пузырьки поднялись вверх, и они довольно легко лопнут. Это как магия… или наука! Возвращайтесь каждые 30 минут или около того и проверяйте наличие пузырей. Я обнаружил, что примерно через 7 часов пузырьки слишком застревают в затвердевающей жидкости, чтобы их можно было удалить. Будьте усердны.

Шаг 15 B: Удаление пыли / ворса / волос.

В зависимости от среды, в которой вы создаете эти подставки, крошечные частички пыли / ворса / волос могут плавать на идеально блестящей поверхности вашей смолы во время ее отверждения.В начале процесса отверждения, пока с жидкостью еще можно манипулировать, вы можете легко удалить ее с помощью скребка. Иногда перьевой фонарик помогает восстановить искаженную область. Поместите чистую коробку на подставки, поскольку их отверждение иногда может помочь, но каждый раз, когда ее поднимают, чтобы проверить наличие пузырьков, всасывание может втягивать больше пыли на чистую поверхность. Я предпочитаю не использовать крышку. Опять же, будьте усердны и внимательно следите за теми немногими критическими шестью-семью часами.

Шаг 16: Удаление капель смолы с нижней части плитки.

По истечении не менее 24 часов с момента смешивания смолы / отвердителя подставки достаточно затвердевают, чтобы их можно было использовать (хотя ArtResin потребуется не менее 72 часов для полного отверждения). В это время осторожно снимите скотч с нижней части каждой плитки. Это легче сделать до того, как они полностью затвердеют, чтобы облегчить снятие ленты. Ношение перчаток из неопудренной резины / латекса / винила на одной руке предотвратит появление отпечатков пальцев на верхней части. После удаления скотча снова установите подставки на подставку для чашек и дайте им высохнуть еще несколько часов.

Перенесите плитки на чистую поверхность, если с момента нанесения смолы не прошло как минимум 72 часа, не кладите ничего (чашки, кружки, другую плитку и т. Д.) На подставки.

Шаг 17: Нанесение пробковой основы.

CoasterProcess_BTruono-19

Нанесите клей

Поместите пробку на плитку

Взвешиваем пробку

Когда подставки полностью затвердеют, положите их лицевой стороной вниз на чистый, незапыленный лист пергаментной бумаги. Вам понадобится прочный клей, чтобы пробка не упала; Я использую Loctite Go2Glue, потому что он устойчив к ударам, воде и температуре — идеально подходит для подстаканников! Керамическая плитка, которую я использую, имеет рельефный рисунок на дне, который я кладу равномерно по этим гребням для максимального покрытия. Придавите пробковую подкладку весом немного тяжелее самой плитки. Мне нравится использовать одну или две поврежденные или неиспользованные плитки, чтобы равномерно покрыть поверхность. Однако небольшая стопка книг тоже подойдет. Подождите около 10 минут, чтобы клей схватился, прежде чем снова перевернуть подставки.Если отверждение смолы прошло более 24 часов, но менее 72 часов, оставьте плитки на несколько дней.

Наслаждайтесь новыми подставками!

Надеюсь, вы нашли это объяснение моего процесса простым и полезным! Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии (или предложения!) О моем процессе, и я буду рад помочь!

О эпоксидных смолах — Техническая информация

Отличные характеристики эпоксидных смол

Отверждение однокомпонентных эпоксидных смол

Характеристики однокомпонентных эпоксидных смол

• Одноэлементный, легко управляемый.
• Низкая вероятность повреждения кожи отвердителем.
• Отличная термостойкость.

• Требуется тепло для отверждения.
• Отверждение толстой пленки может быть затруднено.
• Вероятность неотвержденного состояния при использовании минутного зазора.

Баллы за выбор однокомпонентных эпоксидных смол

Свойства до отверждения	Вязкость, тиксотропия и цвет
Условия отверждения	Термостойкость изделий и время от нанесения до отверждения
Свойства после отверждения	Адгезионная прочность, твердость, эластичность, блеск, изоляционные свойства и теплоотвод, простота ремонта
Прочность при нагреве (горячая обработка)	Tg (Температура стеклования)

Отверждение двухкомпонентных эпоксидных смол

Характеристики двухкомпонентных эпоксидных смол

• Отверждается при комнатной температуре без нагрева.
• Превосходная химическая стойкость и диэлектрическая проницаемость.

• Обременительное измерение и смешивание двух агентов.
• Вероятность раздражения кожи из-за отвердителя.
• Короткое время работы.

Баллы за выбор двухкомпонентных эпоксидных смол

Базовый агент	Учитывайте цвет и вязкость.
Отвердитель	Время / температура отверждения, прочность, гибкость и т. Д.

Эпоксидные смолы представляют собой однокомпонентные или двухкомпонентные промышленные материалы, которые обладают соответствующими преимуществами и могут использоваться в самых разных отраслях промышленности, предлагая превосходную механическую прочность, термостойкость и химическую стойкость.

Мы, компания ThreeBond, всегда стремимся предлагать продукты, которые наилучшим образом соответствуют вашим требованиям к дизайну.

Другие серии семинаров по клеям

преимуществ эпоксидной смолы | Давиднеат

Я начал работать с эпоксидной смолой и поместил немало страниц полезной информации в раздел отливка в разделе Материалы вместе с описанием недавнего теста. Я скопировал их здесь полностью..

Определение и общие свойства

Эпоксидные смолы имеют тенденцию быть прочнее, чем другие смолы, конечно, сами по себе они гораздо менее хрупкие, чем полиэстер … другими словами, они обладают очень хорошей прочностью на изгиб! Они представлены в виде двух частей, которые обычно смешиваются в соотношении 2: 1-4: 1 смолы к отвердителю по весу. Кроме того, по сравнению с другими, эпоксидная смола обычно имеет очень долгий жизнеспособность (рабочее время), то есть даже «быстрая» эпоксидная смола все равно даст примерно 15 минут рабочего времени до начала гелеобразования, тогда как обычная / медленная может занять 100 минут или больше ( в среднем, казалось бы, 40 минут). «Быстрая» эпоксидная смола может быть извлечена из формы за 8 часов и отшлифована через 12-18 часов, тогда как «медленная» может потребовать 30 часов, прежде чем ее можно будет извлечь из формы. Полное излечение обычно занимает 5-7 дней.

Плотность в среднем аналогична полиэфирной смоле SG 1.1 (вес в граммах 1 кубического сантиметра смешанной смолы). Вязкость обычно выше, чем у других смол (т.е. это обычно более густая жидкость), при этом значение мПа · с 1000-1400 считается «средним» для эпоксидной смолы. Самая тонкая из тех, что мне доводилось встречать, имеет вязкость 600 мПас.. сравните это с полиуретановыми смолами, которые могут иметь толщину всего 50 мПа · с.

К тому же они намного более клейкие (отсюда их модификация как эпоксидные клеи). Они обычно более прозрачны и чище, чем многие полиэфиры общего назначения. Однако водонепроницаемые эпоксидные смолы, специально предназначенные для твердого литья, не являются обычным явлением, предположительно из-за высокого риска чрезмерного накопления тепла. Обычно доступные водно-прозрачные эпоксидные смолы почти всегда предназначены только для ламинирования или покрытия. Существует множество разновидностей смол, но большинство из них имеют относительно долгую жизнеспособность и время отверждения по сравнению с другими смолами.Эпоксидная смола так же широко используется, как полиэфир, для связующей смолы в стекловолоконных изделиях, но поскольку эпоксидная смола более дорогая, это больше применимо к промышленным применениям.

«Химический состав эпоксидных смол и ряд имеющихся в продаже вариантов позволяет производить отверждаемые полимеры с очень широким диапазоном свойств. В целом эпоксидные смолы известны своей превосходной адгезией, химической и термостойкостью, механическими свойствами от хороших до отличных и очень хорошими электроизоляционными свойствами.Вики «Эпоксидная смола»

С точки зрения рабочих условий, эпоксидная смола почти не имеет запаха по сравнению с полиэфирными смолами … хотя это никого не должно вводить в заблуждение, думая, что хорошая вентиляция не так важна!

Часто смолы, продаваемые для скульптурных целей, помечаются как «не одобренные Lloyds», что означает, что они могут не обладать структурной целостностью или влагостойкостью, необходимой для строительства судов, но подходят для скульптуры. Это работает с пользой, потому что они часто дешевле.

Незатвердевшая эпоксидная смола может быть очищена ацетоном, разбавителями целлюлозы или метилированным спиртом.

Вы можете встретить термин «инфузионная смола» применительно к стандартной смоле для ламинирования. Это просто означает, что смола имеет достаточно низкую вязкость для использования для вакуумной инфузии … что представляет собой процесс, при котором смола вместо нанесения кистью всасывается в армирующий материал под давлением. Это устраняет воздушные карманы, которые могут возникнуть при нанесении кистью, и обеспечивает более прочное стекловолокно.

Преимущества использования

Благодаря своей прочности на изгиб он идеально подходит для ламинирования или литья несущих форм или тех, которые будут подвергаться нагрузкам.Многие эпоксидные смолы также обладают повышенной устойчивостью к воздействию влаги или химикатов, что делает их предпочтительными для наружной скульптуры (но см. Ниже о воздействии УФ-излучения).

Благодаря адгезионным свойствам эпоксидной смолы, хорошим «смачивающим свойствам», относительно долгому сроку годности до начала гелеобразования и ее прочности, она считается идеальной для нанесения покрытий или ламинирования. Он часто используется в специальных лакокрасочных покрытиях; для домашнего врача более продолжительное время работы делает его идеальным, если вы хотите смешивать свои собственные краски на основе смол.

Re. Благодаря вышеуказанным качествам смолу можно использовать просто как клей, и она имеет очень хорошие свойства заполнения зазоров в сочетании с наполнителями. Большинство эпоксидных смол склеивают дерево, металл и даже некоторые пластмассы. Например, он обычно связывается с любым пластиком, на который воздействует ацетон. Эпоксидная смола будет хорошо сцепляться с застывшим полиэфирным стекловолокном, но полиэстер не вернет пользу эпоксидной смоле. Как и в любом другом случае, если вы серьезно настроены и хотите научиться как следует, сначала сделайте тест. Эпоксидная смола является более адгезивной, чем полиэстер или полиуретан, потому что она способна образовывать связи с подложкой (склеиваемым материалом) на атомном уровне, тогда как другие смолы могут связываться только механически, т.е.е. крепко сжимая.

Эпоксидные смолы не разрушают полистирол, поэтому могут быть идеальным выбором для покрытия форм из полистирола или пенополистирола.

Эпоксидная смола может принимать различные наполнители, в основном все инертные и не содержащие влаги … тальк, филлит, мраморную пыль, металлические порошки и т. Д. Я читал, что порошкообразная / высушенная «шариковая глина», смешанная с эпоксидной смолой, даже может сделать хорошее, шпатлевка по типу глины. Из-за значительного рабочего времени перед добавлением наполнителя целесообразно сначала смешать смолу с отвердителем. Обычно это рекомендуется с эпоксидной смолой.Это имеет преимущество, потому что это означает, что последовательность может быть оценена как добавление.

Как и полиэфирная, так и полиуретановая смола, большинство эпоксидных смол, доступных для домашнего использования, не нуждаются в специальном предварительном нагреве для отверждения при смешивании и будут делать это при нормальной комнатной температуре, т. е. c. 20С. Однако большинство из них допускает «пост-отверждение», то есть ускорение отверждения путем нагревания при умеренной температуре в течение нескольких часов.

Компонент на основе смолы имеет гораздо более длительный срок хранения по сравнению с другими смолами.. иногда до 3 лет, хотя производители обычно определяют его как 1 год. Отчасти это связано с тем, что часть отвердителя более активна и имеет более короткий срок хранения. Однако, по-видимому, есть истории о неоткрытых эпоксидных смолах, обнаруженных спустя десятилетия и работающих нормально!

Полностью затвердевшую эпоксидную смолу можно размягчить путем нагревания до температуры более 200F, то есть с помощью теплового пистолета, но это следует делать только в хорошо вентилируемом помещении.

Недостатки

Как и следовало ожидать, преимущество долгой жизнеспособности расплачивается за счет того, что нужно гораздо дольше ждать отверждения, и, как уже упоминалось, у некоторых может пройти пара дней, прежде чем отливка может быть безопасно извлечена из формы. Это также означает, что эпоксидная смола не очень подходит для методов «слякоти» или «роторного литья», особенно вручную, если только вы не хотите сидеть и делать это более часа!

Сама по себе смола не представляет таких проблем для здоровья и безопасности, как полиэстер, и считается не более чем возможным раздражителем для глаз и кожи. А вот отвердитель — другое дело! Он классифицируется как «разъедающий» и может быть очень неприятным при попадании на кожу. Также вредно при вдыхании.Необходимо соблюдать меры предосторожности против контакта с кожей и, как и для всех смол, необходима хорошая вентиляция!

По цене эпоксидные смолы в среднем немного дороже полиуретанов, но намного дороже самых дешевых полиэфиров (см. Примерные цены ниже).

Эпоксидные смолы

неумолимы, когда смесь даже немного отсутствует, например, в техническом паспорте DX020 от Tomps говорится: «Компоненты должны быть измерены с точностью 2% или выше» … другими словами, более чем 98% точность! Это можно сделать только по весу. . не рекомендуется по объему! Это также означает, что не рекомендуется отмерять порции в отдельных чашках, а затем переливать одну в другую, когда все будет готово, потому что даже небольшое количество, прилипшее к чашке, может иметь значение. Смешивание должно быть очень тщательным! .. не забывая о стенках и дне смесительной емкости. При тщательном перемешивании силиконовой резины я обычно рекомендую потратить не менее 3 минут, чтобы быть уверенным, и я бы сказал то же самое для эпоксидной смолы. Часто бывает целесообразно перелить тщательно перемешанную партию в другой сосуд и снова перемешать, чтобы избежать несмешанных остатков на стенках или дне чашки.

Эпоксидные смолы часто предупреждают о том, что толстые слои … особенно большие объемы … становятся очень горячими во время отверждения, вызывая повышенную усадку. Многие эпоксидные смолы имеют маркировку «ламинирующая смола», что часто (хотя и не всегда) означает, что они не подходят для литых объемов. Я читал совет, что, если начинает подниматься дым от застывшей эпоксидной смолы, «вероятно, что эпоксидная смола повреждена и ее следует заменить» . .. и я бы добавил, что ее следует быстро, но спокойно вынести наружу! Чтобы этого не произошло, большие и цельные отливки необходимо выполнять поэтапно, что из-за длительного срока службы может стать длительным процессом! Хотя, по-видимому, не нужно каждый раз ждать, пока слой застынет, я предполагаю, что имеет смысл подождать, пока он хотя бы остынет, но даже это может занять некоторое время! West System рекомендует при работе со своими эпоксидными смолами слои толщиной не более 12 мм.Обычно при ламинировании тонких слоев армированием стандартным способом не возникает опасности чрезмерного нагрева или усадки.

Даже эпоксидные смолы с низкой вязкостью значительно толще, чем некоторые полиуретановые литейные смолы, поэтому они не подходят для сложных отливок. С другой стороны, если формы состоят из одной части и открыты, длительный срок годности дает много времени для заливки и угощения смолы для заполнения сложной формы. Но отчасти из-за более высокой вязкости при перемешивании образуется множество мелких пузырьков воздуха, которые остаются стойкими! Обычно увеличенная жизнеспособность позволяет найти время, чтобы разобраться с этими i. е. отодвинувшись, проведя по верхней поверхности феном или тепловым пистолетом, можно избавиться от многих. Однако имейте в виду, что любое воздействие тепла уменьшит жизнеспособность, хотя это не будет значительным сокращением. Заливать смолу в закрытую форму нужно очень медленно и осторожно!

Другая проблема, связанная с пузырьками, возникает при использовании эпоксидной смолы для покрытия пористой поверхности, такой как пена или дерево. По мере того, как эпоксидная смола нагревается во время отверждения, воздух под ней расширяется, заставляя его образовывать пузырьки в смоле.Единственное решение — сначала убедиться, что исходная поверхность полностью запечатана. Один из способов — сначала загрунтовать поверхность очень тонким слоем смолы и дать ему затвердеть, прежде чем наносить более толстый слой.

Эпоксидные смолы особенно чувствительны к продолжительному воздействию ультрафиолета. По этой причине при строительстве лодок они чаще используются для внутренней конструкции, а не для внешней поверхности. Солнечный свет не только обесцвечивает эпоксидную смолу, но и портит ее. Ухудшение из-за УФ-излучения известно как «мел» в случае эпоксидных красок или покрытий.Обычное решение — покрыть стойким к УФ-излучению лаком 2k, хотя я читал, что это не решает проблему полностью.

Хотя эпоксидная смола идеальна для стекловолокна, существуют некоторые заметные различия в методах работы по сравнению с обработкой полиэстером. Главный из них … с полиэфирной смолой, которую я использую для стекловолоконных работ (Тиранти GP), не имеет значения, остался ли один слой полностью твердым перед нанесением следующего. Второй слой прочно соединится с первым, и я, конечно, никогда не сталкивался с случаями «расслоения» слоев, то есть разрыва слоев из-за временных интервалов.Большинство рекомендаций при использовании эпоксидной смолы предполагает обратное. Слои следует наносить, пока первый слой все еще находится в так называемой «зеленой стадии», что означает, что, хотя он может казаться сухим на ощупь, все же остается возможность оставить отпечаток ногтем. Немного позже и свежая эпоксидная смола больше не сможет химически соединиться с ней. В этом случае твердую эпоксидную поверхность необходимо отшлифовать, а затем очистить от пыли / очистить, чтобы, по крайней мере, обеспечить хорошее механическое соединение. Другое отличие состоит в том, что в случае полиэфирной смолы можно компенсировать определенные условия, просто варьируя дозировку катализатора i.е. в зависимости от объема используемой смолы, добавления наполнителей или температуры окружающей среды на рабочем месте … с эпоксидной смолой это невозможно, потому что смолу и отвердитель всегда следует смешивать в соответствии с установленным соотношением. Единственный способ компенсировать это — либо иметь под рукой более медленный или быстрый отвердитель, либо применять внешний нагрев во время смешивания или отверждения.

Срок службы

Вот мои записи об испытаниях от 25 мая 2015 г., в которых тестировалась смола EL68 компании Polyfibre с отвердителем EHA57 (не та, что изображена выше). Соотношение смеси было простым … 2: 1 смола / отвердитель.

Товар старше 14 месяцев (куплен в марте 2014 г. и не распечатан). Немного, ок. 1 г, залить в пластиковый стакан, затем смешать крошечное количество зеленого порошкового пигмента .., чтобы хорошо перемешать. Добавьте 20 г смолы, затем снова тщательно перемешайте краситель. Обильное создание пузырьков воздуха! Добавляют 10 г отвердителя и перемешивают. Материал бесцветный по сравнению с моей обычной полиэфирной смолой GP … прозрачный, хотя и не совсем прозрачный для воды. Без заметного запаха.Я оставил большую часть смолы в стакане, но немного капнул на полипропиленовый лист, чтобы посмотреть, как смола отверждается в небольших / тонких количествах, и проверить, будет ли полипропилен хорошей «высвобождающей» основой.

Удивительно, но никаких признаков тепловой реакции в течение долгого времени не было, очень слабый жар ощущался от дна чашки через 35 минут. Через 45 минут смесь становится намного гуще, но ее можно растекать . .. более сильный жар из чашки, но не чрезмерный. Через 60 минут плотный гель в чашке, но тонкие «пятна» на полипропиленовом листе все еще липкие, как прозрачный «мед».Через 90 минут почти ноготь тверд в центре чашки, но все еще мягкий по краям, и плоские пятна все еще не изменились.

Вернулся в 7.30 на следующее утро (16 часов). Как кастрюля, так и бассейны сухие на ощупь и твердые, не имеют липкости даже на тонких остатках, покрывающих чашу для смешивания. При извлечении содержимого стакана из формы смола отделилась легко и чисто, с полным воспроизведением поверхности, хотя она захватила заметно больше, чем полиуретан или полиэстер. Вокруг обода отливки (дна чашки) имелась небольшая зона липкости, которая могла быть связана с неполным перемешиванием на 100%.. хотя я сознательно был гораздо более тщательным, чем обычно, при смешивании полиуретана или полиэстера! Тонкие остатки, покрывающие чашу над массой, сошли целыми с отливкой и были прочными, но очень гибкими, без хрупкости. Цвет пигмента был полностью ровным, без зернистости.

«Пятна» на полипропиленовом листе были твердыми и твердыми на ощупь, с красивой гладкой, отполированной поверхностью без следов ямок или помутнения. Но они не отслаивались даже при сильном изгибе листа, оставаясь гибкими.Попытка приподнять небольшой участок острием лезвия скальпеля просто скрутила и повредила смолу, хотя она и отделилась. На данный момент смола эффективно прилипает, и мне придется подождать дольше, прежде чем я попытаюсь снова.

Еще через день «разливы» смолы отделить стало не легче. Если подложить под лезвие, кусочки можно оторвать, но это нелегко. Это показывает адгезию эпоксидной смолы, потому что даже суперклей не может держаться так же хорошо, как полипропилен! Предполагается, что эпоксидная смола не способна установить связь с пластиками, непроницаемыми для ацетона, одним из которых является полипропилен.Если я когда-нибудь буду использовать полипропилен в качестве «высвобождающей» основы для эпоксидной смолы, мне придется не забыть нанести разделительный агент, например, ПВА (поливиниловый спирт) или, возможно, лак для волос (как я слышал).

Помимо этого, двумя другими наиболее значительными результатами было отсутствие ожидаемого тепла от массы смолы … хотя кусок небольшой, имеет толщину 2 см и средн. 4.7см в поперечнике .. и пузыри! Я намеренно оставил их без присмотра в чашке, чтобы посмотреть, будут ли они лопаться сами по себе, чего они не сделали.С другой стороны, все они всплыли на поверхность. Первоначально в «разливах» были пузырьки, но большинство из них можно было вытеснить «утрамбовкой», т. Е. Тряской или встряхиванием листа. Остальные мне пришлось взбить палочкой для коктейля.

Что касается недостатка тепла, это может быть из-за того, что часть отвердителя немного вышла из срока годности, хотя часть из смолы относительно инертна и должна быть в порядке. К сожалению, я не могу сравнить результаты с техническим руководством или паспортом безопасности материалов, так как Polyfibre их не предоставляет!

Немного истории

«Благодарность за первый синтез эпоксидных смол на основе бисфенола-А принадлежит докторуПьер Кастан из Швейцарии и доктор С. О. Гринли США в 1936 году »Wiki« Epoxy »

Что было в 1936 году? Это был тот же год, когда были независимо зарегистрированы первые надлежащие патенты как на стекловолокно, так и на полиэфирную смолу!

Дополнительная информация

Красящая эпоксидная смола

Как и другие смолы, общее правило состоит в том, что можно добавлять до 10% по весу при использовании порошкового пигмента и до 5% при использовании любого другого жидкого красителя.Точно так же нет красителей на водной основе … но обычно подходят масляные или спиртовые красители, плюс, конечно, специально разработанные смоляные красители, которые обычно предварительно смешиваются с небольшим количеством смолы. В испытании, подробно описанном выше, смола очень хорошо «смачивала» стандартный порошковый пигмент … все это растворялось очень легко, не было вспенивания смолы, зернистости и оседания пигмента. Для получения дополнительной информации см. Эту статью;

http://www. westsystem.com/ss/adding-pigments-to-epoxy/

Работа с пузырями

Осторожное нагревание феном или термофеном над открытой поверхностью смешанной или отверждаемой смолы.Источник тепла не должен находиться слишком близко, в случае теплового пистолета на расстоянии около 30 см. Другой метод — налить немного метилированного спирта в небольшую бутылку с «мистификатором» и распылить на поверхность мелкий туман. Спирт не оказывает отрицательного воздействия на смолу и быстро испаряется, но действует достаточно долго, чтобы снизить поверхностное натяжение и лопнуть пузырьки воздуха.

Способы рубок ухода

Разбавление самой смолы может сильно помочь в устранении пузырьков воздуха при смешивании. Это также может помочь смоле лучше пропитать поверхность, если смола используется в качестве покрытия, или улучшить ее текучесть в сложной форме.Очевидно, есть несколько способов сделать это, хотя я не могу за них поручиться, потому что сам их не пробовал. Один из способов — нагреть смолу! Эпоксидная смола меняет вязкость и становится тоньше при нагревании. Рекомендуемый метод — разогреть две части по отдельности (как вам удобнее … но, вероятно, лучше всего будет поставить чашки в горячей воде), а затем их перемешать. Как всегда, помните, что нагрев сократит рабочее время и ускорит отверждение. Также обратите внимание, что если изначально для дозирования смолы используются две чашки, после нагревания их следует перелить в третью чашку для смешивания, чтобы сохранить соотношение.Я заметил из одного источника информации, что температура не должна превышать 115F (46C). Я бы не подумал, что это очень хорошая идея — нагреть ее, если вы все равно наливаете большой объем, потому что это увеличивает риск перегрева смолы с ее собственным экзотермическим воздействием … если действительно нужно быть настолько осторожным, как они говорят!

По-видимому, другой метод заключается в добавлении ацетона (не более 10% по объему) или метилированного спирта (денатурированный спирт в США) в концентрации 15-20%. Добавление растворителя повлияет на прочность отвержденной смолы, но это может не иметь большого значения для небольших отливок. См. Эту статью для получения более подробных советов:

http://www.westsystem.com/ss/thinning-west-system-epoxy/

Холодное литье металлическим порошком

Хорошо сочетается с эпоксидной смолой, и поверхность не слишком сложна, чтобы ее можно было «обрезать» или отполировать стальной мочалкой. Очевидно, оливковое масло можно использовать для получения ровной патины.

Сколько стоит и где получить

Цены датированы и скорректированы с учетом НДС

Смола EL68 / отвердитель EHA57 £ 26.04 на 1,5 кг (1 кг смолы, 500 г отвердителя. Specialplasters 5/2015) Specialplasters описывает это как «эпоксидную смолу с низкой вязкостью для ламинирования и литья». Пропорция смеси 2: 1 смола / отвердитель по весу. Производство Polyfibre. Отвердитель описывается как «быстротвердеющий»; EL68 представляет собой эпоксидную смолу на основе бисфенола F (эпоксидные смолы на основе бисфенола F обычно после отверждения имеют более низкую вязкость и большую химическую стойкость). Polyfibre в настоящее время не предлагает паспорта безопасности материалов или другие технические данные на своем веб-сайте!

http: // www.polyfibre.co.uk/index.php?sec=prod&prod=83

EL2 Эпоксидная смола для ламинирования 20,10 фунтов стерлингов за 1 кг (770 г смолы, 230 г отвердителя), 65,93 фунтов стерлингов за 5 кг (Easycomposites 5/2015). Предлагается выбор отвердителя; быстрый (жизнеспособность 12-17 минут) или медленный (95-115 минут). Соотношение смеси 100: 30 смола / отвердитель; средняя вязкость при смешивании 1000-1400 МПа; Чисто; SG в сочетании 1.05-1.15. Easycomposites сообщает, что нанесение его толщиной более 1 мм за одну заливку может привести к слишком большому нагреву, если только не используется медленный отвердитель, в этом случае допускается 5 мм.

http://www.easycomposites.co.uk/products/epoxy-resin/EL2-epoxy-laminating-resin.aspx

DX020 29,10 фунтов стерлингов за 1,5 кг (1 кг смолы, 500 г. отвердителя. Том 5/2015) Также описывается как смола для ламинирования и литья с низкой вязкостью. Жизнеспособность 75-90 минут; время демонтажа 2 часа; Твердость по Шору D 80-90 после 5 дней отверждения. Изготовлено Atlas Polymers.

Epovoss Glosscoat 35,86 фунтов стерлингов за 1 кг (Tiranti 5/2015) со страницы веб-сайта: «Прозрачная эпоксидная смола общего назначения для литья, заливки, холодной эмали и нанесения покрытий.Смола имеет слегка соломенный цвет, но это практически незаметно при нанесении покрытий. Эпоксидная смола имеет нелипкую поверхность, самовыравнивается, не усаживается и прилипает к большинству поверхностей. С этой смолой могут использоваться полиэфирные пигменты (максимум 5%), а также целый ряд наполнителей. ‘Соотношение смешивания 100: 40 смола / отвердитель; жизнеспособность 30 минут; SG c.1.1; демонтаж 12ч.

Источники дополнительной информации

Home

Ведущий поставщик высококачественных судовых эпоксидных смол.На сайте много технической информации и руководств, почти все они относятся к судостроительным работам, но даже некоторые из них полезны, например, если вам нужен совет экспертов по способам нанесения эпоксидного покрытия и получения гладкого покрытия. поверхность без пузырьков взгляните на

http://www.westsystem.com/ss/bubble-free-coating/

Эпоксидная смола

— Не делайте этого при смешивании и установке

Правильное смешивание и установка имеют решающее значение для оптимального успеха всех продуктов. Видеть Советы по установке, Techdata, & MSDS для более подробной информации о наших продуктах. Обязательно свяжитесь с нами с любыми вопросами и / или проблемами, которые у вас есть.

За дополнительной информацией обращайтесь:

Epoxy.com
Подразделение эпоксидных систем, Inc
Корпорация Вермонт
США

У нас есть продукты, прошедшие проверку временем, а также лучшие новые системы, доступные сегодня.

С 1980 года — 40 лет продукции высочайшего качества

Часы работы: 9: 00–16: 00 по восточному времени (с 6 до 13 часов по тихоокеанскому времени)

Закрыт на обед с 12:00 до 13:00

321-206-1833 Служба поддержки клиентов — заказ и статус заказа
Кэти Ламберт-Фонтейн, вице-президент — главный операционный директор
sales@epoxy. com

Техническая поддержка
352-533-2167 Норм Ламберт, президент — директор технической поддержки
info @ эпоксидная смола.com

352-489-1666 Бухгалтерский учет и администрирование
Дебби Ламберт, генеральный директор и финансовый директор

352-489-1625 Факс для всех отделов

Мы принимаем MasterCard, Visa, American Express, Откройте для себя или банковские переводы.

.